油流繼電器裝配工藝規(guī)程
一、 產(chǎn)前準(zhǔn)備
1、零件準(zhǔn)備
按照規(guī)格型號(hào)及數(shù)量準(zhǔn)備全部經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件。
2、工具準(zhǔn)備
準(zhǔn)備必要的工具。
二、 指示部分裝配
1、指針軸與磁鋼固定；
2、將微動(dòng)開(kāi)關(guān)固定到支架板上；
3、指針軸與支架板一同固定到殼體上，要求指針軸與支架板保持垂直，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
4、安裝凸輪并預(yù)緊固。
三、 傳動(dòng)部分裝配
1、將傳動(dòng)軸通過(guò)微型軸承安裝到傳動(dòng)殼體上；
2、將磁鋼、定位板、發(fā)條、調(diào)整板安裝到傳動(dòng)軸上；
3、將限位板安裝到底座上；
4、將傳動(dòng)殼體按照確定的油流方向安裝到底座上，要求整體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯。
四、 指示部分調(diào)整
1、根據(jù)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)角適當(dāng)調(diào)整凸輪的位置并固定。
五、 接線部分裝配
1、將指示部分的引出線按照接線圖與接線端子固定，要求無(wú)線頭支出，確保絕緣；
2、將接線端子固定在出線盒內(nèi)。
六、 電氣檢查
1、接線端子對(duì)地耐壓2000V，1min，無(wú)擊穿閃絡(luò)。
七、 傳動(dòng)部分與指示部分配合調(diào)整
1、配合調(diào)整指示部分與傳動(dòng)部分，使傳動(dòng)部分到達(dá)流動(dòng)位置時(shí)，指示部分的凸輪恰好是微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
八、 動(dòng)作特性檢查
1、按照確定的動(dòng)作流量及返回流量進(jìn)行試驗(yàn)，在達(dá)到動(dòng)作流量時(shí)應(yīng)可靠地發(fā)出正常工作信號(hào)。
九、 顯示部分裝配
1、順序?qū)⒈肀P(pán)、塑料壓圈安裝到殼體上；
2、安裝指針到指針軸上，要求指針轉(zhuǎn)動(dòng)角度與表盤(pán)刻度一致；
3、安裝表蒙及表蒙上下膠圈，然后安裝壓圈。
十、 安裝接線盒蓋
1、將接線盒蓋密封圈固定；
2、將接線盒蓋安裝到接線盒處。
十一、 防水密封檢查
1、將油流繼電器表蒙沖下浸入清水中，使水面高于扣蓋壓圈，30min無(wú)水滲入為合格。
進(jìn)口油流繼電器
進(jìn)口油流繼電器原理結(jié)構(gòu)：
用熱傳溫差技術(shù)，在封閉的探頭內(nèi)放置發(fā)熱模塊及感染模塊，探頭的熱量傳導(dǎo)與被測(cè)量介質(zhì)流速密切相關(guān)，當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)以穩(wěn)定的流速流動(dòng)時(shí)，感應(yīng)模塊接收到發(fā)熱模塊感測(cè)的是一個(gè)固定值。當(dāng)流過(guò)探頭的流速發(fā)生變化時(shí)，感熱模塊會(huì)傳出隨之變化的溫差信號(hào)，經(jīng)過(guò)處理器將對(duì)應(yīng)流速的結(jié)果輸出。
進(jìn)口油流繼電器主要特點(diǎn)：
無(wú)活動(dòng)部件，免維護(hù)，安裝方便，一種型號(hào)適用多種管徑要求。開(kāi)關(guān)量連續(xù)可調(diào)，極低的壓力損失，6只LED等除了顯示開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)作情況外，還有流量趨勢(shì)顯示功能。有多種輸出功能可選擇。滿足不同用戶對(duì)自動(dòng)化控制的需求。
進(jìn)口油流繼電器應(yīng)用：
液兩用型，可用于氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)，可用于循環(huán)水、切削液及潤(rùn)滑油的斷流監(jiān)測(cè)，以及泵的空轉(zhuǎn)保護(hù)。
進(jìn)口油流繼電器技術(shù)參數(shù)
進(jìn)口油流繼電器選型表
