華曙高科用創(chuàng)新成為湖南3D打印產(chǎn)業(yè)一道亮麗風(fēng)景線

　　在湖南省眾多科研成果中，華曙高科的3D打印技術(shù)居行業(yè)一流。公司成立不到7年，在產(chǎn)學(xué)研用一體化創(chuàng)新上邁開大步，創(chuàng)新“盆景”育出產(chǎn)業(yè)“風(fēng)景”。

?華曙高科用創(chuàng)新成為湖南3D打印產(chǎn)業(yè)一道亮麗風(fēng)景線

　　湖南省第十一次黨代會提出，強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，打造產(chǎn)學(xué)研用一體化的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。華曙高科的經(jīng)驗(yàn)，在引領(lǐng)產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新方面，將發(fā)揮積極示范作用。

　　科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率不高，是眾多創(chuàng)新活動的軟肋。湖南科技創(chuàng)新成果豐富，但產(chǎn)學(xué)研用鏈條中的“盲點(diǎn)”和“裂縫”也不少，部分創(chuàng)新成果遭遇“有產(chǎn)品，無商品”或“有盆景，無風(fēng)景”的尷尬。

　　瞄準(zhǔn)科技前沿，提升創(chuàng)新能力
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　　一小包稀松平常的鈷鉻合金粉末，在3D打印機(jī)中放上6個小時，就變身成150顆義齒牙冠，再經(jīng)過烤瓷上釉，就能安裝到患者口中。湖南華曙高科研發(fā)的金屬3D打印機(jī)已然成為口腔醫(yī)療界的“明星”。

　　3D打印，被稱為第三次工業(yè)革命的“鑰匙”。美、英、德等制造業(yè)發(fā)達(dá)國家，在這一領(lǐng)域具備先發(fā)優(yōu)勢；《中國制造2025》中，將其列為重點(diǎn)發(fā)展方向。

　　湖南制造強(qiáng)省五年行動計(jì)劃中，明確提出要依托華曙高科等企業(yè)，打造增材制造(3D打印)示范基地。

　　一家成立不到7年的企業(yè)——華曙高科，為何被委以如此重任？

　　“瞄準(zhǔn)世界科技前沿，全面提升自主創(chuàng)新能力，是我們矢志不渝的追求?！比A曙高科創(chuàng)始人許小曙介紹，公司在2012年即研制出可打印高分子材料的打印設(shè)備和相應(yīng)的打印材料。此后兩年，公司并沒有急于走向市場，而是瞄準(zhǔn)行業(yè)頂尖技術(shù)，專注創(chuàng)新研發(fā)。

　　通過整合尖端資源、設(shè)立國際合作平臺，經(jīng)歷引進(jìn)、消化、再創(chuàng)新，華曙高科在關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域獲重大突破：推出目前國際上最先進(jìn)的3D打印機(jī)，既可燒結(jié)225攝氏度以上的高分子材料，也可打印熔點(diǎn)在3400攝氏度以上的鎢；研發(fā)出14種高分子材料、復(fù)合材料、金屬、陶瓷等3D打印材料；獲得15項(xiàng)國家級發(fā)明專利。

　　在3D打印技術(shù)領(lǐng)域，華曙高科由“追隨者”變身“領(lǐng)跑者”，構(gòu)建起集3D打印設(shè)備制造、打印材料生產(chǎn)以及3D打印應(yīng)用技術(shù)服務(wù)為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈格局，全國首個高分子材料增材制造國家工程實(shí)驗(yàn)室也落點(diǎn)于此。

　　產(chǎn)學(xué)研用一體，加快成果轉(zhuǎn)化

　　在科技創(chuàng)新中，割裂產(chǎn)學(xué)研用的任何一個環(huán)節(jié)，創(chuàng)新成果只能成為被孤立的亮點(diǎn)。

　　“歐美3D打印龍頭企業(yè)，起步都比我們早?！比A曙高科常務(wù)副總經(jīng)理陳勃生分析，過去幾十年，歐美企業(yè)高筑門檻，把3D打印技術(shù)視作“獨(dú)門絕技”，科研成果轉(zhuǎn)化慢，給了后來者趕超的機(jī)會。

　　華曙高科的3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，起源于一次成功的嘗試。

　　2014年6月，湘雅醫(yī)院在華曙高科支持下，運(yùn)用3D打印技術(shù)，為一名八旬老人成功開展了腹主動脈瘤帶膜支架腔內(nèi)隔絕術(shù)。此舉是3D打印技術(shù)在血管外科臨床領(lǐng)域的首次嘗試。

　　“利用3D打印技術(shù)，為患者提供個性化的血管支架，大大提高了手術(shù)的精準(zhǔn)性?！必?fù)責(zé)此次手術(shù)的黃建華教授當(dāng)時預(yù)判，3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

　　加快成果轉(zhuǎn)化，華曙高科與國內(nèi)近百家知名醫(yī)院、科研院所、企業(yè)聯(lián)手，組建隸屬于國家衛(wèi)計(jì)委醫(yī)管中心的3D打印醫(yī)學(xué)應(yīng)用專家委員會，匯集全國醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的數(shù)十名頂尖專家。

　　當(dāng)醫(yī)院提出需要3D打印技術(shù)支持時，相關(guān)專家會及時給予指導(dǎo)。華曙高科可預(yù)先打印出對應(yīng)病理模型，以更直觀的方式進(jìn)行手術(shù)演練；在牙齒、盆骨、關(guān)節(jié)、心臟支架等方面，3D打印工藝可再造符合患者個性化需求的醫(yī)用人體組織。例如，要對某一患者進(jìn)行腫瘤手術(shù)時，可通過3D打印技術(shù)，將患者腫瘤的大小、長度、形態(tài)、角度等關(guān)系，以實(shí)物模型清晰地展示出來，為治療方案提供直觀展示。

　　“3D打印醫(yī)學(xué)應(yīng)用專家委員會，其實(shí)就是一個產(chǎn)學(xué)研用一體化的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。”黃建華稱，面對患者的個性化需求，專家團(tuán)隊(duì)共同研發(fā)，利用3D打印技術(shù)，研發(fā)成果直接應(yīng)用于患者，加速了創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化。

　　目前，3D打印技術(shù)被推廣應(yīng)用到骨科、肝膽、泌尿、腫瘤、口腔、整形、康復(fù)等16個專科，被稱為“看得見的精準(zhǔn)治療技術(shù)”。
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　　面向市場需求，增強(qiáng)創(chuàng)新活力

　　3D打印技術(shù)與醫(yī)療領(lǐng)域“結(jié)緣”，迸發(fā)出蓬勃生機(jī)。華曙高科的探索表明，唯有強(qiáng)化需求導(dǎo)向，創(chuàng)新成果才能得到廣泛應(yīng)用，打造新的產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

　　“只要想得到，就能打印得出?！标惒寡?，3D打印技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢，應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛。而廣闊的市場需求，又將反過來推動研發(fā)創(chuàng)新，增強(qiáng)創(chuàng)新發(fā)展動力。

　　今年6月，華曙高科牽頭成立長沙增材制造(3D打印)工業(yè)技術(shù)研究院，把3D打印裝備、材料、軟件、應(yīng)用等產(chǎn)業(yè)鏈上中下游要素融為一體，專注3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用技術(shù)研究及成果轉(zhuǎn)化。

　　首批進(jìn)入平臺的有中南大學(xué)、湘雅醫(yī)院、中科院計(jì)算所、美國南加州大學(xué)、德國巴斯夫集團(tuán)、荷蘭皇家帝斯曼(DSM)集團(tuán)等國內(nèi)外高校、科研院所與企業(yè)，涵蓋系統(tǒng)開發(fā)、新材料研制、先進(jìn)裝備制造、產(chǎn)品應(yīng)用等領(lǐng)域。

　　“只有打破‘小圈子’，打通研發(fā)與需求之間的梗阻，整個行業(yè)才能得到迅猛擴(kuò)展?！标惒榻B，華曙高科與某汽車企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，打印的車用空調(diào)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)制造方式比，時間上縮短60%，成本節(jié)約90%，尤其是很多復(fù)雜性、精細(xì)化的工藝，都能通過3D打印技術(shù)一次成型且簡便快捷。

　　研發(fā)與需求融合產(chǎn)生的示范作用，將3D打印技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域快捷推廣。華曙高科已將3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化觸角延伸到汽車、軍工、航空航天、機(jī)械制造、建筑、地產(chǎn)、動漫、玩具等眾多行業(yè)。

　　通過需求拉動，創(chuàng)新更具活力。3D打印技術(shù)又開始與大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、智能機(jī)器人等進(jìn)行融合、創(chuàng)新，其成果將被更加廣泛地應(yīng)用于眾多生產(chǎn)和研發(fā)環(huán)節(jié)。
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