熱電偶輸出故障判斷方法資料下載

熱電偶輸出故障判斷方法

1）遵照儀表接線圖進(jìn)行準(zhǔn)確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程規(guī)模，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀態(tài)，解釋儀表輸出部位發(fā)生故障，應(yīng)作如下檢討：

A）把熱電偶從儀表熱電偶輸出端拆下，再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸出端短路。通電時，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時，解釋熱電偶外部連線開路，應(yīng)改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài)，解釋儀表在運輸歷程中，儀表的輸出端被破壞，要替換儀表。

B）把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時，解釋熱電偶外部連線開路，改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài)，解釋儀表在運輸歷程中，儀表的輸出端被破壞，要改換儀表。

C）把有故障的熱電偶從儀表上拆下來，用萬用表放在測量歐姆（R）*1檔，用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，解釋熱電偶外部銜接開路，改換同類型熱電偶。否則有肯定阻值，解釋儀表輸出端有問題，應(yīng)改換儀表。

2）遵照儀表接線圖接線準(zhǔn)確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等景象，解釋接入儀表的熱電偶“ ”與“-”接錯而形成的。只有從新替換一下即可。

3）接線準(zhǔn)確儀表在運行時，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實踐測量的溫度相差30?C~60?C。甚至相差更大，解釋儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度（？C）與毫伏（MV）值的對應(yīng)關(guān)系來看，同樣溫度（？C）的狀態(tài)下，發(fā)生的毫伏值（MV）B分度號小，S分度號次小，K分度號較大，E分度號，遵照此原理來判斷。

熱電偶使用中不合格原因分析

檢定合格的熱電偶在使用中不合格，這種現(xiàn)象鮮為人知，未引起人們重視。導(dǎo)致檢定合格的熱電偶在使用中不合格現(xiàn)象主要由于熱電偶偶絲不均質(zhì)影響、鎧裝熱電偶的分流誤差和使用熱電偶不當(dāng)造成，電工學(xué)習(xí)網(wǎng)小編在本文解讀其中的奧秘。

1、熱電偶絲不均質(zhì)影響

①熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhì)。熱電偶在計量室檢定時，按規(guī)程要求，插入熱電偶檢定爐內(nèi)的深度300mm。因此，每支熱電偶的檢定結(jié)果，確切地說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測量端開始300nm長偶絲的熱電行為。然而，當(dāng)熱電偶的長度較長，使用時大部分偶絲都處于高溫區(qū)，如果熱電偶絲不均質(zhì)且處于具有溫度梯度的場合，那么其局部將產(chǎn)生熱電動勢。該電動勢稱為寄生電勢，由寄生電勢引起的誤差稱為均質(zhì)誤差。

②熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)。對于新制的熱電偶，即使是不均質(zhì)性能滿足要求，但是，反復(fù)加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變，也將失去均質(zhì)性，而且使用中熱電偶長期處于高溫下，也會因偶絲的劣化而引起熱電動勢變化。當(dāng)局部劣化部分處于具有溫度梯度的場所，也將產(chǎn)生寄生電勢疊加在總熱電動勢中而出現(xiàn)測量誤差。

2、鎧裝熱電偶的分流誤差

用鎧裝熱電偶測量爐溫時，當(dāng)熱電偶中間部分的溫度超過800℃時，將引起絕緣電阻下降，熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，稱為分流誤差。由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀氧化鎂，在高溫下溫度每升高100℃，其絕緣電阻下降一個數(shù)量級。當(dāng)中間部位溫度較高時，必定有漏電流產(chǎn)生、致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現(xiàn)。

3、使用不當(dāng)引起的測量誤差

檢定合格的熱電偶，如果使用方法不正確，也會引起較大的測量誤差。

①熱電偶插入深度不夠，因?qū)釗p失致使測溫偏低；

②參考端溫度處理不當(dāng)，例如，爐內(nèi)火焰噴出致使參考溫度偏高，也會引起測量誤差等。|

由上述討論可以看出，檢定合格的熱電偶在使用中不合格有可能因上述三種情況所導(dǎo)致。