PROFIBUS和WINCC在鐵水脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

PROFIBUS和WINCC在鐵水脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用:應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù)改造鐵水脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)線，可顯著提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。本文從系統(tǒng)組成、硬件配置和軟件設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)組態(tài)幾個(gè)方面論述了利用PROFIBUS 現(xiàn)場總線構(gòu)建基于S7-300PLC 和WinCC 監(jiān)控軟件的鐵水脫硫系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)場總線 PLC WinCC 鐵水脫硫系統(tǒng)

隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，在制造業(yè)領(lǐng)域中對鋼的含硫量提出了更高的要
求，鐵水脫硫也正是在這些需求下而提出的工藝要求。降低鐵水中的含硫量其目的就是減小脆性，提高鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，增加鋼材的附加值。但由于鐵水在轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫硫具有它的局限性，且難以操作和實(shí)現(xiàn)，這就促成了將高爐送來的鐵水進(jìn)行脫硫預(yù)處理，從而降低鐵水中的含硫量，再送往轉(zhuǎn)爐中冶煉，以達(dá)到鐵水脫硫的目的。由于鐵水脫硫工藝自身的復(fù)雜性，如何提高該過程的自動(dòng)化程度、降低各原材料的消耗、提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，一直是每個(gè)鋼鐵企業(yè)苦苦追求的的目標(biāo)。本文利用PROFIBUS 現(xiàn)場總線技術(shù)、S7-300 PLC 控制器和WinCC 監(jiān)控軟件等在鐵水預(yù)處理控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，使鐵水脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度大大提高，且該鐵水脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、功能強(qiáng)大、應(yīng)用性強(qiáng)。