RFID標(biāo)簽各種測(cè)試與測(cè)量方法

　　在過去的幾年中，RFID技術(shù)一直在不斷地發(fā)展。RFID已由過去的某個(gè)特定應(yīng)用，衍變?yōu)橐豁?xiàng)為物流公司所普遍采用的技術(shù)，例如，用于包裹標(biāo)簽或機(jī)場(chǎng)行李標(biāo)簽中加密信息的讀取。IDTechEx的一份市場(chǎng)調(diào)研顯示，全球RFID市場(chǎng)，包括標(biāo)簽、讀卡器和軟件/服務(wù)等，預(yù)計(jì)2009年將達(dá)到55.6億美元。RFID標(biāo)簽的市場(chǎng)規(guī)模也將從2008年的19.7億個(gè)增至2009年的23.5億個(gè)。 PVC或PV等新型基材也像越來越高效和微型化的芯片一樣被逐步采用。雖然RFID標(biāo)簽種類繁多，其基本結(jié)構(gòu)卻是一樣的—— 即微型芯片與電磁耦合單元的線圈或天線相連接。確保芯片與天線間的可靠固定和接觸是實(shí)現(xiàn)RFID正常工作的必要條件。常用的方法是把RFID芯片用膠粘接至標(biāo)簽天線；這樣一來，一方面實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電功能，另一方面，這種粘接方法可以在批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化。每單位部件上小于1毫克的膠通過熱壓后足可以幾秒內(nèi)在芯片和天線基材之間建立緊密的材料連接。有鑒于此，選擇恰當(dāng)?shù)恼辰舆^程參數(shù)顯得尤為重要，否則，RFID標(biāo)簽可能無法滿足應(yīng)達(dá)到的要求。例如，新型PVC和PC材料對(duì)溫度升高更加敏感。由此，高溫下的固化過程更加復(fù)雜。準(zhǔn)備工作：選膠和制程參數(shù)由于必須考慮眾多的參數(shù)，例如，芯片類型、基材、組裝設(shè)備、膠粘劑以及對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)要求等，在RFID領(lǐng)域中開發(fā)切實(shí)可行的粘接方案變得極為困難，其粘接過程也因此遠(yuǎn)無法做到簡(jiǎn)單的“即插即用”。基材廠商、膠粘劑供應(yīng)商和廠房建造商必須緊密合作，以便共同開發(fā)出最優(yōu)化的解決方案。

　　選膠時(shí)不應(yīng)只考慮粘接強(qiáng)度和良好的耐溫耐濕等特性，同時(shí)也要確保膠粘劑精確符合全自動(dòng)生產(chǎn)過程的工藝要求（參見圖 1）。