一款并聯(lián)諧振逆變電源的電路設(shè)計(jì)

　前言
　　在現(xiàn)代工業(yè)的金屬熔煉、彎管，熱鍛，焊接和表面熱處理等行業(yè)中，感應(yīng)加熱技術(shù)被廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用工件中渦流產(chǎn)生的熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱的，具有加熱效率高，速度快，可控性好，易于實(shí)現(xiàn)高溫和局部加熱，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。隨著電力電子學(xué)及功率半導(dǎo)體器件的發(fā)展，感應(yīng)加熱電源基本拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)經(jīng)過不斷的完善，一般由整流器、濾波器、逆變器及一些控制和保護(hù)電路組成。逆變器在感應(yīng)加熱電源中起著十分重要的作用，根據(jù)逆變器的特點(diǎn)，逆變電源又分為串聯(lián)諧振和并聯(lián)諧振兩種。本文提出了一種應(yīng)用于感應(yīng)加熱的并聯(lián)諧振逆變電源設(shè)計(jì)方案，針對(duì)其主電路、斬波電路及逆變器控制電路等進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)。
　　電路構(gòu)成及設(shè)計(jì)
　　
　　電源的系統(tǒng)框圖為圖1所示，三相交流電壓通過不控整流及濾波電路后轉(zhuǎn)換為直流電壓，該電壓被送到直流斬波器進(jìn)行斬波調(diào)節(jié)，變?yōu)楣β士烧{(diào)節(jié)的近似恒流源后輸入逆變器，之后控制感應(yīng)加熱負(fù)載。直流斬波控制部分則通過傳感器檢測斬波輸出的電流信號(hào)，經(jīng)PI調(diào)節(jié)器，控制PWM的輸出脈寬，從而改變斬波輸出電流的大小，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。逆變器控制部分采用鎖相環(huán)頻率跟蹤電路控制逆變器的工作頻率，產(chǎn)生高頻觸發(fā)脈沖，驅(qū)動(dòng)逆變電路中功率器件的通斷。
　　主電路1、并聯(lián)諧振逆變電源的主電路由三相不控整流橋、直流斬波器、電流源并聯(lián)諧振逆變器和負(fù)載匹配電路四部分組成（圖2）。
　　
　　這里采用不控整流加斬波構(gòu)成直流電流源，主要是考慮到其具有保護(hù)速度快以及高頻斬波帶來的濾波器尺寸小等優(yōu)點(diǎn)。斬波器和逆變器中的主功率器件（VT與VT1、VT2、VT3、VT4）均采用IGBT管。逆變器橋臂的每一個(gè)IGBT上均串聯(lián)一個(gè)二極管，通過IGBT的正向電流也將全部通過串聯(lián)二極管，這就要求串聯(lián)二極管能夠通過很大的正向電壓和承受很高的反向電壓，因此VD1~VD4選用的是快速恢復(fù)二級(jí)管。逆變器通過半導(dǎo)體開關(guān)有規(guī)律地切換，在負(fù)載側(cè)得到一定頻率的交流電流，其頻率由開關(guān)的動(dòng)作頻率決定，由于是電流源供電，逆變器輸出電流近似為方波，負(fù)載對(duì)基波分量呈高阻，壓降較大，而三次及三次以上諧波產(chǎn)生的壓降較小，可近似認(rèn)輸出電壓（即電容C兩端電壓）為正弦波。
　　2、PWM斬波控制
　　斬波的實(shí)現(xiàn)是通過控制IGBT（圖2中VT管）的導(dǎo)通來控制電流的大小，從而間接控制功率。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行過程中，為實(shí)時(shí)了解負(fù)載的變化，需從諧振回路中反饋電流的變化，通過與基準(zhǔn)值比較獲得占空比的大小。圖1系統(tǒng)框圖中的電流檢測可選用霍爾電流傳感器，檢測逆變器直流母線輸入電流的大小?？刂齐娐凡捎肞I調(diào)節(jié)器，由運(yùn)放與電阻、電容等元件構(gòu)成，可將檢測電流與設(shè)定電流比較，只要反饋和設(shè)定有偏差，就可通過調(diào)節(jié)，使反饋向設(shè)定值逼近直至等于設(shè)定值，從而實(shí)現(xiàn)無差調(diào)節(jié)，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。PWM脈寬控制選用TL494，它是一種應(yīng)用廣泛的PWM控制芯片，具有抗干擾能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高以及價(jià)格便宜等特點(diǎn)。在本設(shè)計(jì)中具體電路如圖3所示：輸入（即PI調(diào)節(jié)輸出）自1腳引入，引腳13接低電平，PWM脈沖信號(hào)從8腳輸出，經(jīng)驅(qū)動(dòng)模塊放大后觸發(fā)斬波器元件IG-BT的導(dǎo)通。