鋰電材料、單體電池和電池系統(tǒng)技術為代表的動力電池技術發(fā)展概況

　　1. 鋰電材料技術

　　正負極材料

　　鋰電正負極材料體系非常豐富（圖2），目前，鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳鋰等正極材料研究已趨于成熟。鈷酸鋰材料比容量有200-210 mA·h/g，其材料真密度和極片壓實密度均是現(xiàn)有正極材料中最高的，商用鈷酸鋰/石墨體系的充電電壓可提升4.40 V，已經可滿足智能手機和平板電腦對高體積能量密度軟包電池的需求［3］。錳酸鋰原料成本較低、生產工藝簡單、熱穩(wěn)定性高、耐過充性好、放電電壓平臺高、安全性高。適合作為輕型電動車輛的低成本電池，但存在理論容量比較低，循環(huán)過程中可能有錳元素的溶出影響電池在高溫環(huán)境中的壽命等問題。國內錳酸鋰材料主要滿足移動電源、電動工具和電動自行車市場的需求，有向低端發(fā)展的趨勢。NCM三元層狀正極材料主要應用于動力型電池，除鎳、鈷、錳各占1/3 的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在動力電池中的應用較為成熟外［4］，較高容量的LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2也已經進入批量應用，一般與錳酸鋰混合應用于電動車輛電池。鋁摻雜的鋰鎳鈷氧（NCA）能量密度可接近高電壓鈷酸鋰電池，近幾年電動汽車廠商特斯拉將這種電腦電池用于驅動電動汽車，該材料也可以與錳酸鋰混合用于制造車用動力電池，國內NCA前驅體已形成穩(wěn)定產能，少數(shù)企業(yè)已完成NCA正極材料開發(fā)，處于產品推廣過程中。磷酸鐵鋰電池安全性高、壽命長［5］，目前納米化的功率型材料和高密度的磷酸錳鐵鋰材料發(fā)展速度較快，高能量型和高功率型材料的性能趨于穩(wěn)定，成本進一步降低，逐步滿足了國內市場需求和現(xiàn)階段中國新能源汽車推廣的需要，高電壓尖晶石鎳錳酸鋰和高電壓高比容量富鋰錳基正極材料仍在研發(fā)之中。

　　圖2 鋰離子電池電極材料體系

　　負極材料

　　可用于動力電池的負極材料有石墨、硬/軟碳以及合金材料，石墨是目前廣泛應用負極材料，可逆容量已能達到360 mA·h/g。無定形硬碳或軟碳可滿足電池在較高倍率和較低溫度應用的需求，開始走向應用，但主要是與石墨混合應用。鈦酸鋰負極材料具有最優(yōu)的倍率性能和循環(huán)性能，適用于大電流快充電池，但生產的電池比能量較低且成本較高。納米硅在20世紀90年代即被提出可用于高容量負極［8］，通過少量納米硅摻雜來提升碳負極材料容量是目前研發(fā)的熱點，添加少量納米硅或硅氧化物的負極材料已開始進入小批量應用階段，可逆容量達到450 mA·h/g。但因鋰嵌入硅后導致其體積膨脹，在實際使用時循環(huán)壽命會出現(xiàn)降低的問題有待進一步解決。