資料介紹
資料輸入階段1.在流程上接收到的資料是否齊全(包括:原理圖、*.brd文件、料單、PCB設(shè)計(jì)說明以及PCB設(shè)計(jì)或更改要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求說明、工藝設(shè)計(jì)說明文件)2.確認(rèn)PCB模板是最新的3. 確認(rèn)模板的定位器件位置無誤4.PCB設(shè)計(jì)說明以及PCB設(shè)計(jì)或更改要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求說明是否明確5.確認(rèn)外形圖上的禁止布放器件和布線區(qū)已在PCB模板上體現(xiàn)6.比較外形圖,確認(rèn)PCB所標(biāo)注尺寸及公差無誤, 金屬化孔和非金屬化孔定義準(zhǔn)確7.確認(rèn)PCB模板準(zhǔn)確無誤后最好鎖定該結(jié)構(gòu)文件,以免誤操作被移動(dòng)位置布局后檢查階段a.器件檢查8, 確認(rèn)所有器件封裝是否與公司統(tǒng)一庫一致,是否已更新封裝庫(用viewlog檢查運(yùn)行結(jié)果)如果不一致,一定要Update Symbols9, 母板與子板,單板與背板,確認(rèn)信號(hào)對(duì)應(yīng),位置對(duì)應(yīng),連接器方向及絲印標(biāo)識(shí)正確,且子板有防誤插措施,子板與母板上的器件不應(yīng)產(chǎn)生干涉10,元器件是否100% 放置11, 打開器件TOP和BOTTOM層的place-bound, 查看重疊引起的DRC是否允許12, Mark點(diǎn)是否足夠且必要13, 較重的元器件,應(yīng)該布放在靠近PCB支撐點(diǎn)或支撐邊的地方,以減少PCB的翹曲14, 與結(jié)構(gòu)相關(guān)的器件布好局后最好鎖住,防止誤操作移動(dòng)位置15, 壓接插座周圍5mm范圍內(nèi),正面不允許有高度超過壓接插座高度的元件,背面不允許有元件或焊點(diǎn)b.功能檢查16, 數(shù)?;旌习宓?a href='http://www.wenjunhu.com/v/tag/8791/' target='_blank' class='arckwlink_none'>數(shù)字電路和模擬電路器件布局時(shí)是否已經(jīng)分開,信號(hào)流是否合理17, A/D轉(zhuǎn)換器跨模數(shù)分區(qū)放置。18, 時(shí)鐘器件布局是否合理19, 高速信號(hào)器件布局是否合理20, 端接器件是否已合理放置(源端匹配串阻應(yīng)放在信號(hào)的驅(qū)動(dòng)端;中間匹配的串阻放在中間位置;終端匹配串阻應(yīng)放在信號(hào)的接收端)21, IC器件的去耦電容數(shù)量及位置是否合理22,信號(hào)線以不同電平的平面作為參考平面,當(dāng)跨越平面分割區(qū)域時(shí),參考平面間的連接電容是否靠近信號(hào)的走線區(qū)域。c.發(fā)熱23, 對(duì)熱敏感的元件(含液態(tài)介質(zhì)電容、晶振)盡量遠(yuǎn)離大功率的元器件、散熱器等熱源24, 布局是否滿足熱設(shè)計(jì)要求,散熱通道(根據(jù)工藝設(shè)計(jì)文件來執(zhí)行)d.電源25, 是否IC電源距離IC過遠(yuǎn)26, LDO及周??電路布局是否合理27, 模塊電源等周圍電路布局是否合理28, 電源的整體布局是否合理e.規(guī)則設(shè)置29, 是否所有仿真約束都已經(jīng)正確加到Constraint Manager中30, 是否正確設(shè)置物理和電氣規(guī)則(注意電源網(wǎng)絡(luò)和地網(wǎng)絡(luò)的約束設(shè)置)31, Test Via、Test Pin的間距設(shè)置是否足夠布線后檢查階段f.?dāng)?shù)模31, 數(shù)字電路和模擬電路的走線是否已分開,信號(hào)流是否合理32, A/D、D/A以及類似的電路如果分割了地,那么電路之間的信號(hào)線是否從兩地之間的橋接點(diǎn)上走(差分線例外)?33, 必須跨越分割電源之間間隙的信號(hào)線應(yīng)參考完整的地平面。g.時(shí)鐘和高速部分34, 高速信號(hào)線的阻抗各層是否保持一致35, 高速差分信號(hào)線和類似信號(hào)線,是否等長、對(duì)稱、就近平行地走線?36, 確認(rèn)時(shí)鐘線盡量走在內(nèi)層37, 確認(rèn)時(shí)鐘線、高速線、復(fù)位線及其它強(qiáng)輻射或敏感線路是否已盡量按3W原則布線H(H為信號(hào)線距參考平面的高度)38, 時(shí)鐘線以及高速信號(hào)線是否避免穿越密集通孔過孔區(qū)域或器件引腳間走線?39, 差分對(duì)、高速信號(hào)線、各類BUS是否已滿足(SI約束)要求出加工文件i.鉆孔圖40, Notes的PCB板厚、層數(shù)、絲印的顏色、翹曲度,以及其他技術(shù)說明是否正確41, 疊板圖的層名、疊板順序、介質(zhì)厚度、銅箔厚度是否正確;是否要求作阻抗控制,描述是否準(zhǔn)確。疊板圖的層名與其光繪文件名是否一致42, 將設(shè)置表中的Repeat code 關(guān)掉,鉆孔精度應(yīng)設(shè)置為2-543, 孔表和鉆孔文件是否最新 (改動(dòng)孔時(shí),必須重新生成)44, 孔表中是否有異常的孔徑,壓接件的孔徑是否正確;孔徑公差是否標(biāo)注正確45, 要塞孔的過孔是否單獨(dú)列出,并標(biāo)注“filled vias”j.光繪46, 光繪文件輸出盡量采用RS274X格式,且精度應(yīng)設(shè)置為5:547, art_aper.txt 是否已最新(274X可以不需要)48, 輸出光繪文件的log文件中是否有異常報(bào)告49, 負(fù)片層的邊緣及孤島確認(rèn)50, 使用光繪檢查工具檢查光繪文件是否與PCB 相符(改板要使用比對(duì)工具進(jìn)行比對(duì))文件齊套51, PCB文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào).brd52, 背板的襯板設(shè)計(jì)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-CB[-T/B].brd53, PCB加工文件:PCB編碼.zip(含各層的光繪文件、光圈表、鉆孔文件及ncdrill.log;拼板還需要有工藝提供的拼板文件*.dxf),背板 還要附加襯板文件:PCB編碼-CB[-T/B].zip (含drill.a(chǎn)rt、*.drl、ncdrill.log)54, 工藝設(shè)計(jì)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-GY.doc55, SMT坐標(biāo)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-SMT.txt,(輸出坐標(biāo)文件時(shí),確認(rèn)選擇 Body center,只有在確認(rèn)所有SMD器件庫的原點(diǎn)是器件中心時(shí),才可選Symbol origin)56, PCB板結(jié)構(gòu)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-MCAD.zip(包含結(jié)構(gòu)工程師提供的.DXF與.EMN文件)57, 測試文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-TEST.ZIP(包含testprep.log 和 untest.lst或者*.drl測試點(diǎn)的坐標(biāo)文件)標(biāo)準(zhǔn)化58, 確認(rèn)封面、首頁信息正確59, 確認(rèn)圖紙序號(hào)(對(duì)應(yīng)PCB各層順序分配)正確的60, 確認(rèn)圖紙框上PCB編碼是正確(mbbeetchina)
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