風(fēng)力發(fā)電機劇烈抖動的原因分析及其解決方法的介紹

　　風(fēng)力發(fā)電機劇烈抖動 風(fēng)力發(fā)電機劇烈抖動有有以下現(xiàn)象：風(fēng)輪運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，并且響聲增大，風(fēng)機機頭和機身有明顯的振動，嚴(yán)重時可將鋼絲繩拉索拔起，使風(fēng)機摔倒損壞。

　　風(fēng)力發(fā)電機劇烈抖動的原因分析。發(fā)電機底座固定螺栓松動；變槳距風(fēng)輪有卡滯現(xiàn)象；定槳距風(fēng)輪葉片變形；尾翼固定螺釘松動；立柱拉索松弛。

　　調(diào)向不靈 風(fēng)機調(diào)向不靈有以下現(xiàn)象：風(fēng)輪在低風(fēng)速時（一般3-5m／s以下），經(jīng)常不迎風(fēng)，機頭轉(zhuǎn)動困難，風(fēng)大時（如風(fēng)速超12m／s以上），風(fēng)輪不能及時偏轉(zhuǎn)限速，使風(fēng)輪長時間超速旋轉(zhuǎn)，致使風(fēng)機工作穩(wěn)定性變壞。

　　調(diào)向不靈的原因分析。風(fēng)機立柱（或塔架）上端壓力軸承損壞，或風(fēng)機安裝時沒有安裝壓力軸承，因長期不保養(yǎng)風(fēng)機，使機座回轉(zhuǎn)體長套內(nèi)和壓力軸承處油泥過多，黃油老化變硬，致使機頭回轉(zhuǎn)困難，回轉(zhuǎn)體和壓力軸承安裝時，根本就沒有加黃油，致使回轉(zhuǎn)體內(nèi)部生銹。

　　異常雜音 風(fēng)機運行中的異常雜音有如下現(xiàn)象：當(dāng)風(fēng)速小時出現(xiàn)明顯的響聲，或摩擦聲，或出現(xiàn)明顯的敲擊聲等。

　　異常雜音的原因分析。螺釘、螺栓各緊固部位有松動之處；發(fā)電機軸承缺油或松動；發(fā)電機軸承損壞；風(fēng)輪與其他部件摩擦。

　　發(fā)電機不發(fā)電 發(fā)電機不發(fā)電的現(xiàn)象：發(fā)電機運轉(zhuǎn)工作時，無電流輸出。

　　發(fā)電機不發(fā)電的原因分析。發(fā)電機輸電線斷路；發(fā)電機整流管損壞；輸電線接頭接觸不良；發(fā)電機過熱或線圈燒壞；保險管燒壞。

　　風(fēng)輪轉(zhuǎn)速明顯降低 風(fēng)輪轉(zhuǎn)速明顯降低的現(xiàn)象，一般比較直觀。即有風(fēng)時風(fēng)輪不好啟動，運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速上不去，特別是額定風(fēng)速時，風(fēng)輪轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速。

　　風(fēng)輪轉(zhuǎn)速明顯降低的原因分析。變槳距風(fēng)輪葉片調(diào)速后沒有復(fù)位，發(fā)電機軸承損壞，抱閘剎車風(fēng)輪的剎車帶和剎車盤摩擦過大，風(fēng)輪葉片變形。

　　排除方法。如風(fēng)輪葉片變形或變槳距葉片沒有復(fù)位，進行檢查調(diào)整或更換新風(fēng)輪葉片，抱閘剎車機型，應(yīng)檢查調(diào)整剎車間隙，保風(fēng)輪運轉(zhuǎn)自如，若發(fā)電機軸承損壞，應(yīng)更換新軸承。