化工企業(yè)能耗在線管理系統(tǒng)開發(fā)智慧能源管理平臺搭建
[本文由源中瑞涂先生編輯/能源管理系統(tǒng)開發(fā)搜索微信:ruiec999]
能源管理體系大數(shù)據(jù)平臺能源績效管理模塊,幫助管理者建立科學(xué)合理的能源生產(chǎn)管理指標體系,深化精細化管理。通過對WEMS能源管理系統(tǒng)軟件層的改進和持續(xù)改進。
并且還會為企業(yè)帶來5%-10%節(jié)能改進空間,真正從原來的被動分析數(shù)據(jù)變?yōu)橹鲃訑?shù)據(jù)分析。積極實施管理戰(zhàn)略,達到摸清家底,管住節(jié)能指標,實現(xiàn)節(jié)能降耗最終目的。
能源管理系統(tǒng)從以下方面解決化工廠能耗問題:
1、能源監(jiān)管分析
通過能源管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程全能源發(fā)生、轉(zhuǎn)換、存儲、使用等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行采集、加工、分析、處理,實現(xiàn)對能源計劃、能源實績、能源預(yù)測、能源質(zhì)量與物料供應(yīng)、能源平衡與生產(chǎn)調(diào)度等全方位的監(jiān)管和綜合分析,結(jié)合能源消耗的統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度、統(tǒng)一能源配給,將能源管理工作與生產(chǎn)管理進行初步融合,達到優(yōu)化生產(chǎn)優(yōu)化能耗的目的。
2、能源實績管理
建立全系統(tǒng)KPI指標“對標”考核體系,針對能源管控熱點(即熱耗和電耗)問題,利用系統(tǒng)能源實績管理模塊將幫助管理者建立科學(xué)、合理的能源與生產(chǎn)管理指標體系。它能夠自動計算關(guān)鍵性能指標KPI,采用多維數(shù)據(jù)分析方法實現(xiàn)按照班組、設(shè)備等進行指標的分解和聚合,將原來以月、季、年為周期的KPI統(tǒng)計變成在線的實時統(tǒng)計,監(jiān)視重點耗能設(shè)備的能效水平。
采用基準比對方法(橫向:各工藝段和班組、同類型設(shè)備等,縱向:歷史數(shù)據(jù)及趨勢),通過持續(xù)改進,總結(jié)、提煉全廠最佳生產(chǎn)實踐,在各工藝車間和班組之間實現(xiàn)知識共享,提高企業(yè)的績效和競爭力。
3、能源計劃管理
按照從此生產(chǎn)計劃及能源消耗歷史數(shù)據(jù)、供能狀況編制能源供需計劃,指導(dǎo)能源系統(tǒng)按照供需計劃組織生產(chǎn),按生產(chǎn)線提供所需要的能源量,供需計劃按照電力、煤等能源等介質(zhì)進行。能源計劃分為日計劃、月計劃以及年度計劃等。
包括能源的消耗、生產(chǎn)、消耗指標計劃。能源生產(chǎn)單位根據(jù)計劃進行能源生產(chǎn),用能單位根據(jù)能源計劃合理組織生產(chǎn),做好能耗的過程管理工作,減少能源浪費。
4、能源成本管理
能源成本管理模塊依據(jù)給定的公式,根據(jù)能源介質(zhì)消耗量計算能源成本,并通過多種圖形化工具實現(xiàn)成本顯示。為了實現(xiàn)能源成本的對比,也可以利用能源成本管理提供的成本比較功能,實現(xiàn)指定查詢條件下的能源成本的對比。
5、能源設(shè)備計量管理
根據(jù)生產(chǎn)管理的物料消耗模型,計算各種原料、燃料、材料的需求量以及從原料進廠至成品出廠各工序所需處理的物料量,作為確定工廠原料需求量、運輸量、庫存量和制定生產(chǎn)計劃的依據(jù)。
6、能源管理體系建設(shè)服務(wù)商
源中瑞技術(shù)團隊秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的使命,積極推進節(jié)能改造,大力推廣先進的能源管理系統(tǒng)應(yīng)用理念,為各大工廠、企業(yè)提供能源管理系統(tǒng)。
綜上所述,能源管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺的能源績效管理模塊將有助于管理者建立科學(xué)合理的能源生產(chǎn)管理指標體系,深化精細化管理,通過能源管理體系的“對標”改進和持續(xù)改進,實現(xiàn)能源管理體系的可持續(xù)發(fā)展。將基本上為企業(yè)提高5%-10%節(jié)能空間,最終受益者將是企業(yè)自身的發(fā)展。
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