可靠性試驗是什么？哪里實驗室可以測試可靠性？

可靠性試驗，是指通過試驗測定和驗證產(chǎn)品的可靠性。研究在有限的樣本、時間和使用費用下，找出產(chǎn)品薄弱環(huán)節(jié)?？煽啃栽囼炇菫榱私?、評價、分析和提高產(chǎn)品的可靠性而進行的各種試驗的總稱。

目的：

為了測定、驗證或提高產(chǎn)品可靠性而進行的試驗稱為可靠性試驗，它是產(chǎn)品可靠性工作的一個重要環(huán)節(jié)。

通常，對產(chǎn)品進行可靠性試驗的目的如下：

(1)在研制階段使產(chǎn)品達到預(yù)定的可靠性指標(biāo)。為了使產(chǎn)品能達到預(yù)定的可靠性指標(biāo)，在研制階段需要對樣品進行可靠性試驗，以便找出產(chǎn)品在原材料、結(jié)構(gòu)、工藝、環(huán)境適應(yīng)性等方面所存在的問題，而加以改進，經(jīng)過反復(fù)試驗與改進，就能不斷地提高產(chǎn)品的各項可靠性指標(biāo)，達到預(yù)定的要求。

(2)在產(chǎn)品研制定型時進行可靠性鑒定。新產(chǎn)品研制定型時，要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（或產(chǎn)品技術(shù)條件）進行鑒定試驗，以便全面考核產(chǎn)品是否達到規(guī)定的可靠性指標(biāo)。

(3)在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量。為了穩(wěn)定地生產(chǎn)產(chǎn)品，有時需要對每個產(chǎn)品都要按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的項目進行可靠性試驗。此外還需要逐批或按一定期限進行可靠性抽樣試驗。通過對產(chǎn)品的可靠性試驗可以了解產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度。若因原材料質(zhì)量較差或工藝流程失控等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，在產(chǎn)品的可靠性試驗中就能反映出來，從而可及時采取糾正措施使產(chǎn)品質(zhì)量恢復(fù)正常。

(4)對產(chǎn)品進行篩選以提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。合理的篩選可以將各種原因（如原材料有缺陷、工藝措施不當(dāng)、操作人員疏忽、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障和質(zhì)量檢驗不嚴(yán)格等）造成的早期失效的產(chǎn)品剔除掉，從而提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。

(5)研究產(chǎn)品的失效機理。通過產(chǎn)品的可靠性試驗（包括模擬試驗和現(xiàn)場使用試驗）可以了解產(chǎn)品在不同環(huán)境及不同應(yīng)力條件下的失效模式與失效規(guī)律。通過對失效產(chǎn)品所進行的分析可找出引起產(chǎn)品失效的內(nèi)在原因（即失效機理）及產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，從而可以采取相應(yīng)的措施來提高產(chǎn)品的可靠性水平。

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可靠性試驗按項目可分為環(huán)境試驗、壽命試驗、特殊試驗和現(xiàn)場使用試驗。

(1)可靠性環(huán)境試驗

該項試驗包括的項目較多，主要有：①氣候條件，如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)雪、鹽霧、腐蝕性氣體等，②機械條件，如振動、沖擊、離心、碰撞、跌落、失重、噪聲、沖擊波等，③輻射條件，如太陽輻射，核輻射等。安博服務(wù)：速度最快,價格優(yōu)惠！有對策,修改能力！

(2)壽命試驗

壽命試驗是可靠性試驗的一個極其重要的內(nèi)容，通過這種試驗，可以了解產(chǎn)品工作的壽命特征、失效規(guī)律，并算出產(chǎn)品失效率和平均壽命等可靠性指標(biāo)。產(chǎn)品的壽命試驗，按時間長短又可分為長期壽命試驗和加速壽命試驗。

(3)特殊試驗

特殊試驗就是用特殊的儀器對繼電器進行試驗和檢查。這種試驗不僅在可靠性試驗中應(yīng)用，而且在可靠性篩選試驗中用得較多。如x射線檢查、紅外線檢查、氦質(zhì)譜檢漏、放射性示蹤檢漏等。

(4)現(xiàn)場使用試驗

現(xiàn)場試驗的環(huán)境條件就是產(chǎn)品使用的實際條件?，F(xiàn)場試驗時樣品可以多些、時間可長些。通過這項試驗可以獲得實用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，為改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供較準(zhǔn)確的依據(jù)。

類型：

可靠性試驗根據(jù)試驗的地點、目的、項目、產(chǎn)品的開發(fā)階段、施加應(yīng)力的強度、試品的破壞情況以及抽樣方案的不同而可分為若干類型。如：

1、按試驗地點可分為實驗室試驗和現(xiàn)場試驗；

2、按試驗項目可分為環(huán)境試驗、篩選試驗及壽命試驗；

3、按試驗?zāi)康目煞譃榭煽啃詼y定試驗、可靠性驗證試驗及可靠性增長試驗；

4、按產(chǎn)品開發(fā)階段可分為研制試驗、鑒定試驗及驗收試驗；

5、按施加應(yīng)力的強度可分為正常應(yīng)力及強化應(yīng)力試驗；

6、按試品破壞與否可分為破壞性試驗及非破壞性試驗；

7、按樣本規(guī)?？煞譃槿珨?shù)試驗及抽樣試驗；

8、按抽樣方案可分為定時截尾試驗、定數(shù)截尾試驗及序貫試驗。

程序:

可靠性試驗通?？勺裱铝谐绦蜻M行。

(1)根據(jù)試驗的目的和產(chǎn)品的情況，確定試驗類型；

(2)假定產(chǎn)品的壽命分布類型；

(3)根據(jù)產(chǎn)品批量及成本情況選定試驗方案；

(4)根據(jù)技術(shù)及經(jīng)濟情況，確定產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)的上下限；

(5)根據(jù)試驗方案和給定的參數(shù)制定抽樣方案以確定試品的數(shù)量和試驗時間；

(6)確定試驗條件，包括環(huán)境條件、工作條件和負載條件以及試品的初始狀態(tài)；

(7)根據(jù)產(chǎn)品的性能，規(guī)定應(yīng)測量的參數(shù)及相應(yīng)的測量方法和測量周期；

(8)制定故障分類及判斷的準(zhǔn)則；

(9)規(guī)定需記錄的項目、內(nèi)容及相應(yīng)格式；

(10)進行數(shù)據(jù)分析和處理，判斷試驗結(jié)果，提出試驗報告。

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