數(shù)據(jù)采集是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)不同系統(tǒng)之間進(jìn)行信息交互的過程。這里的系統(tǒng)不僅僅指軟件系統(tǒng),還包括PLC、數(shù)控機(jī)床、傳感器這些硬件系統(tǒng),而數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)就是這些系統(tǒng)之間的橋梁,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集傳輸、協(xié)議解析轉(zhuǎn)換,進(jìn)而打造物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)企業(yè)來說,有著良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,各種設(shè)備、系統(tǒng)營造了復(fù)雜的協(xié)議環(huán)境,由于對(duì)一串由數(shù)字組成的報(bào)文中不同部分的解讀不同,因此協(xié)議解析難度頗大、耗時(shí)費(fèi)力。但在工業(yè)網(wǎng)關(guān)的支持下,我們不需要了解具體的協(xié)議解讀,網(wǎng)關(guān)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行協(xié)議數(shù)據(jù)格式的解讀,將需要的數(shù)據(jù)提供給我們,省心省力。
部分工業(yè)設(shè)備具備自帶的監(jiān)控系統(tǒng),通過上位機(jī)就能進(jìn)行監(jiān)控,這種設(shè)備一般自動(dòng)化和信息化程度較高,往往已經(jīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)設(shè)備的采集存儲(chǔ)。但是,這類上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與設(shè)備自成一體,缺少對(duì)外進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的接口,很容易造成“信息孤島”,造成數(shù)據(jù)明明采集到上位機(jī)系統(tǒng)中,卻仍無法進(jìn)行傳遞,監(jiān)控功能局限于本地現(xiàn)場(chǎng)中,成本造價(jià)高,利用效率和體驗(yàn)卻很差。
比如,很多制造廠商都會(huì)將工業(yè)設(shè)備和觸摸屏集成在一起,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理十分方便,但無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,而通過網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并上傳到云平臺(tái),就能通過手機(jī)App、小程序、電腦Web端遠(yuǎn)程查看設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)、工藝組態(tài)等并接收端到報(bào)警信息,同時(shí)也能進(jìn)行遠(yuǎn)程危機(jī)。物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)改變了人機(jī)綁定的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,能有效提升設(shè)備管理水平并節(jié)約成本投入。
審核編輯?黃宇
評(píng)論
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