現(xiàn)代化的智能選煤廠,需求簡(jiǎn)潔高效的管理模式,借用物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、云計(jì)算等技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控,廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一覽無余,生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)一屏盡覽等功能,讓整個(gè)廠區(qū)高速運(yùn)作起來。
通過PLC控制的智能化洗選加工流程可以提高工作和生產(chǎn)效率,降低人力成本,有助于打造人少又高效的智慧廠區(qū),需要一套科學(xué)合理的PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障維護(hù)系統(tǒng)。物通博聯(lián)PLC智能網(wǎng)關(guān),可以連接PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),提供故障報(bào)警、遠(yuǎn)程維護(hù)、運(yùn)城監(jiān)控等功能,保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
系統(tǒng)功能
1、PLC數(shù)據(jù)采集:物通博聯(lián)網(wǎng)關(guān)支持西門子、三菱、施耐德、歐姆龍、臺(tái)達(dá)、匯川等各型號(hào)PLC數(shù)據(jù)采集,通過邊緣計(jì)算后再上傳到監(jiān)控中心。
2、PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控:通過手機(jī)、電腦、觸摸屏登錄云平臺(tái)或者本地上位機(jī)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝組態(tài)、數(shù)據(jù)圖表等,提高設(shè)備管理效率和水平。
3、PLC故障診斷:在采集到異常數(shù)據(jù)或設(shè)備故障等情況時(shí),自動(dòng)報(bào)警通知,支持公眾號(hào)、小程序、短信、郵件等方式,快速診斷進(jìn)行維護(hù)。
4、PLC遠(yuǎn)程維護(hù):通過VPN加密網(wǎng)絡(luò)通道,對(duì)異地PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作,減少出差頻率和成本投入。
傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式中,故障排查周期是根據(jù)以往故障經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行推算的,半個(gè)月或一個(gè)月進(jìn)行定期體檢,很難及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)解決系統(tǒng)的隱患。通過物通博聯(lián)PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)分布式站點(diǎn)設(shè)備管理,運(yùn)行狀態(tài)預(yù)警監(jiān)測(cè),工程師遠(yuǎn)程就能訪問各選煤廠PLC底層程序,快速解決軟件故障,協(xié)助判斷硬件故障,大大提高了工作效率。
審核編輯?黃宇
評(píng)論
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