激光焊接技術(shù)在焊接變速器齒輪的工藝優(yōu)勢(shì)

近年來，激光焊接技術(shù)在變速器焊接中的優(yōu)勢(shì)變得越來越明顯，并且越來越有價(jià)值。這是未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。為了提高生產(chǎn)效率，通常將其處理成兩個(gè)或多個(gè)單元，然后通過焊接過程組合成組件。在進(jìn)行激光焊接之前，通常通過電阻焊接，最后進(jìn)行齒輪焊接。下面一起來看看激光焊接技術(shù)在焊接變速器齒輪的工藝優(yōu)勢(shì)。

在汽車制造中，齒輪是一個(gè)非常重要的部件，在汽車的變速器齒輪焊接上最早的開始應(yīng)用了激光焊接技術(shù)。由于汽車制造中對(duì)于變速器齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和重量都有較高的要求，因此不僅要保障焊接的質(zhì)量，還要提高焊接技術(shù)的凈度，避免給齒輪帶來負(fù)擔(dān)。

激光焊接技術(shù)在焊接變速器齒輪的工藝優(yōu)勢(shì)：

1.激光焊接機(jī)用于汽車齒輪焊接，可提高變速器齒輪的產(chǎn)品精度，使齒輪件結(jié)構(gòu)緊湊，精度和可靠性提高，可減少車輛故障率，并提高車輛操縱靈活性，提高產(chǎn)品信譽(yù)。

2.激光束不會(huì)帶來任何磨損，而且能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地工作。

3.可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。

4.激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

5.可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

6.易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

7.焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。

8.不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

9.可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

10.與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，激光焊接機(jī)能滿足汽車上各種材料的加工，提高汽車的整體性能，且能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。武漢瑞豐光電激光十六年專注研發(fā)和生產(chǎn)激光設(shè)備，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

以上就是激光焊接技術(shù)在焊接變速器齒輪的工藝優(yōu)勢(shì)，傳統(tǒng)的汽車制造材料已經(jīng)不能滿足當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)于汽車的消費(fèi)需求，因此鎂、鋁等輕質(zhì)材料在汽車制造業(yè)中的使用越來越頻繁，而如果使用傳統(tǒng)的點(diǎn)焊方法來處理輕質(zhì)材料，則會(huì)造成金屬鍵化合物 的形成，嚴(yán)重影響焊接的使用壽命和使用效果。因此當(dāng)前的汽車制造中普遍的使用激光焊接來進(jìn)行變速器的齒輪焊接。

審核編輯?黃宇