齒輪作為一種通用性強(qiáng)的機(jī)械零件,其精度對機(jī)械產(chǎn)品的性能有著重要的影響。提高齒輪檢測技術(shù)是提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。由于齒輪形狀的特點(diǎn),檢測項(xiàng)目多,測量過程復(fù)雜,測量設(shè)備昂貴。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要對齒輪進(jìn)行快速檢測和分析。機(jī)器視覺檢測是一種非接觸式無損檢測。是一種全新的檢測方法。與傳統(tǒng)的檢測方法相比,具有不可替代的優(yōu)越性。機(jī)器視覺系統(tǒng)在高速、精細(xì)和重復(fù)的制造過程中也更加可靠。機(jī)器視覺在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向和必然趨勢,也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。
【齒輪表面缺陷視覺檢測目標(biāo)】
1,齒輪輪廓尺寸測量
2,齒輪表面缺陷檢測。
【檢測原理】
齒輪表面缺陷視覺檢測檢測原理:當(dāng)產(chǎn)品在背景板上成像的時(shí)候,通過特殊光源處理后,清晰的成像,然后經(jīng)過圖像處理模式識(shí)別算法分析,得出結(jié)果。
系統(tǒng)由產(chǎn)品設(shè)備及視覺系統(tǒng)組成,產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)線,經(jīng)過視覺系統(tǒng)的處理,給出一個(gè)決策。
【檢測過程】
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)主要由工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理軟件構(gòu)成。首先使用一個(gè)與計(jì)算機(jī)相連的CCD工業(yè)相機(jī)來完成圖像采集任務(wù),將拍攝到的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)。然后根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,通過圖像采集卡將圖像信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)。圖像處理系統(tǒng)對這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、長度、數(shù)量、位置等。最后,根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有無缺陷等。
責(zé)任編輯:tzh
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