作者 | 中遠(yuǎn)亞電子
長期以來,關(guān)于電容的漲價(jià)消息一直紛至沓來。2017、2018年的電容漲價(jià)潮,各大電容廠幾乎每個(gè)季度都在調(diào)漲價(jià)格,漲幅大都為20%-50%;到2020年受疫情影響,國巨電子率先打響MLCC漲價(jià)的第一槍,新一輪的電容漲價(jià)潮開啟。
電容作為一種基礎(chǔ)的被動元器件,幾乎在所有的電子電路都有它的身影。而為何電容的漲幅如此迅猛頻繁,價(jià)格翻漲步伐快速?究其緣由,是產(chǎn)能受限,還是人為干擾?電容為何如此之重要?
什么是電容?
電容作為一種基礎(chǔ)的被動元器件,幾乎在所有的電子電路中都需要用到。根據(jù)分類,電容主要分為陶瓷電容、鋁電解電容、鉭電容、薄膜電容和超級電容。
其中,電容由于性能和優(yōu)勢的迥異,所應(yīng)用領(lǐng)域也各不相同。陶瓷電容以MLCC(多層陶瓷電容)為主,應(yīng)用于軍用電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域;鋁解電容應(yīng)用于電視、電腦、手機(jī)、汽車電子等;薄膜電容應(yīng)用于家電、通訊、電力、電氣化、混合動力汽車、風(fēng)電、光伏等;鉭電容主要應(yīng)用于雷達(dá)、導(dǎo)彈、超音速飛機(jī)等領(lǐng)域。
根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù)顯示,2019年全球被動元件行業(yè)市場規(guī)模約為311億美元,電容占比最大,達(dá)到89%。從市場結(jié)構(gòu)來看,中國是世界上最大的被動元件市場。同時(shí),根據(jù)市場需求的不同,目前陶瓷電容的市場規(guī)模最大。
△圖片來源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院
雖然電容是最基礎(chǔ)的電子元件之一,單價(jià)也非常低,但是由于用量大,是不可或缺的主要部件之一,有時(shí)被稱為電子行業(yè)的“大米”。
據(jù)悉,在一部iPhone手機(jī)上,就使用了1200多顆MLCC電容;在智能汽車上,也需要使用大量的MLCC電容??梢哉f,從智能手機(jī)的興起、5G的應(yīng)用,到汽車智能化的發(fā)展,對MLCC的需求只會繼續(xù)增大。
全球產(chǎn)業(yè)鏈下的電容現(xiàn)狀
根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究所的數(shù)據(jù)顯示,2019年全球電容器市場規(guī)模達(dá)220億美元,根據(jù)中國電子元件行業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示,2019年我國電容器行業(yè)的市場規(guī)模為1102億元,占全球份額比重達(dá)71%,中國已經(jīng)成為全球最大的電容器市場。
△圖片來源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院
目前來看,全球MLCC生產(chǎn)廠家主要集中在日本、韓國及中國臺灣地區(qū);其中,MLCC電容主要壟斷在日本村田、三星電機(jī)、太陽誘電、TDK、臺灣國巨等公司中;大陸的MLCC巨頭主要以風(fēng)華高科、宇陽為代表。
由于全球電容原材料市場高度集中,日系廠商掌握著大部分的供應(yīng)鏈,國外壟斷嚴(yán)重。以MLCC為例,其關(guān)鍵材料陶瓷粉末,在MLCC的成本中占比較大,尤其是高容MLCC中成本占比可達(dá)35%-45%。有數(shù)據(jù)顯示,日系廠商占據(jù)了近一半的全球陶瓷粉末市場份額,前三大廠商日本堺化學(xué)、美國Ferro及日本化學(xué)市占率依次為28%、20%、14%。我國只有一家瓷粉企業(yè)上榜,排在第四位的國瓷材料,市占率為10%。
因此,我國雖然是全球最大的電容器市場,但是高端電容十分依賴進(jìn)口。根據(jù)中國海關(guān)數(shù)據(jù)顯示:2021年1月中國電容器進(jìn)口數(shù)量為1萬噸,同比增長58.4%,進(jìn)口金額為10.95億美元,同比增長62.7%。
為何電容的漲幅如此之高?
今年以來,國巨旗下鋁電容廠凱美在3月內(nèi)已兩次宣布提價(jià),第一次漲價(jià)5%-15%,第二次漲價(jià)6%;同月,全球排名第一、第二的鋁電廠佳美工(Nippon Chemicon)、尼吉康(Nichicon),相繼宣布調(diào)漲鋁電容價(jià)格……
各大廠商接連宣布漲價(jià)的漲價(jià)潮,為何電容的漲幅如此之高?
新冠疫情的影響
作為被動元件的重鎮(zhèn)——馬來西亞,由于受到疫情影響,在政府的防疫措施中,要求這些公司只能容納60%的員工投產(chǎn)。因此,雖然太陽誘電的MLCC工廠已經(jīng)滿負(fù)荷運(yùn)行,但還是不得不縮減到80%到85%的產(chǎn)能,這對于供不應(yīng)求的市場來說,無疑是雪上加霜。
日本的疫情勢態(tài)亦不容樂觀。世界上最大的MLCC生產(chǎn)企業(yè)——村田制造,其產(chǎn)能占全球市場的40%。在發(fā)生98例新冠肺炎感染后,該公司關(guān)閉了位于日本中部福井的最大MLCC工廠。村田制造發(fā)言人說,公司正在利用其他工廠來彌補(bǔ)損失的產(chǎn)量,但他不確定停產(chǎn)一周將如何影響供應(yīng)。
同時(shí),另一家主要生產(chǎn)商——日本太陽誘電在8月時(shí)也表示,由于員工感染增加,該公司暫停了馬來西亞工廠的部分運(yùn)營。
亞洲作為被動元件的重鎮(zhèn),受疫情反復(fù)影響的前提下,進(jìn)一步拉大了供需失衡,將導(dǎo)致電容元件價(jià)格進(jìn)一步上漲。
電容庫存低,供需失衡
近年來,在5G、物聯(lián)網(wǎng)、消費(fèi)電子、電動汽車等市場需求的帶動下,MLCC產(chǎn)品需求量迅速增加。
以新能源汽車的興起為例,在汽車領(lǐng)域,MLCC通常用于動力系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、舒適系統(tǒng)和娛樂系統(tǒng)等。汽車新能源化使得每輛車的MLCC使用量從1000-3000顆增加到3000-6000顆,特斯拉電動車中使用量高達(dá)10000顆。
總的來說,MLCC來自消費(fèi)電子領(lǐng)域的需求占有約70%。但由于日系廠商從2016年年底開始放棄部分中端MLCC市場轉(zhuǎn)向高端后,留下的市場真空沒有辦法彌補(bǔ),結(jié)果就導(dǎo)致了MLCC產(chǎn)品價(jià)格的一漲再漲,產(chǎn)能空白難以填補(bǔ)是導(dǎo)致MLCC緊缺加劇的主要原因。這讓PC端的市場需求增長之際,并沒有足夠的庫存來應(yīng)對,進(jìn)一步加大了供需缺口。
國產(chǎn)自主化程度低,專利壁壘高
長期以來,我國的電容廠商主打的是中低端市場。這是由于MLCC最核心壁壘在于陶瓷粉體,成本占比最高,但陶瓷粉體核心技術(shù)被日美企業(yè)壟斷,而且研發(fā)周期非常長。
不僅如此,MLCC制備涉及十余個(gè)工藝流程,核心工藝主要包括材料制造工藝、疊層印刷技術(shù)和共燒技術(shù),并且,流延機(jī)是投zi最大、技術(shù)難度最高的 MLCC設(shè)備,但這一設(shè)備我們完全依賴進(jìn)口。工藝的落后和設(shè)備的短缺,使國產(chǎn)MLCC公司無法替代國外同類企業(yè)的三個(gè)核心。據(jù)悉,2019年國內(nèi) MLCC龍頭風(fēng)華高科全球市占率僅2%。
固然我國是全球MLCC最大的消費(fèi)市場,但國內(nèi)自主化程度低,高度依賴于國外進(jìn)口;一些進(jìn)口關(guān)鍵物料,國內(nèi)不容易找到替代的,物以稀為貴,價(jià)格一路水漲船高。
人為地囤貨、炒貨
據(jù)悉,在年初疫情期間的期貨市場,有人就在炒鋁的價(jià)格。原材料的上漲,意味著電容廠商要花更多的錢來跟材料商購買鋁。
由于材料商也是根據(jù)市場調(diào)整鋁的價(jià)格,如果購買了比平時(shí)價(jià)格貴幾倍的鋁,那么鋁電解電容的價(jià)格,自然就會漲起來,不過還是能維持一個(gè)正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié);可是在市場上開始有人囤鋁材了,導(dǎo)致了想買鋁都需要排隊(duì)等交期,在短時(shí)間內(nèi)可能都提供不上。再加上疫情后市場的需求旺盛,受國內(nèi)疫情好轉(zhuǎn)的原因,國外很多的生產(chǎn)訂單紛紛流入到國內(nèi)來生產(chǎn),生產(chǎn)所需要采購的電子元器件的需求就大,可是國內(nèi)的鋁電解電容卻供不上貨,這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)企業(yè)可就開始著急,基本市面上有現(xiàn)貨的鋁電解電容都一掃而空。這就人為地導(dǎo)致了電容價(jià)格的上漲。
△圖片來源:同花順財(cái)經(jīng)
除了原材料端的上漲,有人前期通過大量的購買現(xiàn)貨,并囤著不放,造成市場缺貨,同時(shí)這也釋放出了市場需求上漲的信號,導(dǎo)致價(jià)格迅速漲價(jià),再到后期高價(jià)拋出,從中牟利。
中遠(yuǎn)亞小結(jié)
電容被稱為“電子工業(yè)大米”,在各行各業(yè)中都有它的身影。面對一路上漲的價(jià)格,除了疫情的影響外,供需失衡,產(chǎn)能受限、人為炒貨都是影響價(jià)格的原因。據(jù)市場研究公司TrendForce分析師Forrest Chen表示:“MLCC供應(yīng)仍將非常緊張?!?/p>
針對當(dāng)前我國電子元器件產(chǎn)業(yè)存在整體大而不強(qiáng)、龍頭企業(yè)匱乏、創(chuàng)新能力不足等問題,今年1月15日工信部印發(fā)《基礎(chǔ)電子元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計(jì)劃(2021—2023 年)》。
此外,從資本開支情況看,日系廠商由于盈利水平下滑,產(chǎn)能擴(kuò)張一直緩慢,以頭部兩家為例,NCC和Nichicon2000年以來資本開支水平持續(xù)下滑,可以預(yù)見的是隨著國內(nèi)廠商的崛起,日系鋁電解電容規(guī)模持續(xù)萎縮,未來市場份額預(yù)計(jì)向大陸企業(yè)進(jìn)一步集中。
文中部分內(nèi)容參考來源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院、央視財(cái)經(jīng)、東方財(cái)富網(wǎng)
審核編輯:符乾江
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