機(jī)器視覺檢測技術(shù)的分類及應(yīng)用

機(jī)器視覺檢測是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分?CMOS?和CCD?兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

機(jī)器視覺檢測分類：

（1）按照檢測功能可劃分：定位、缺陷檢測、計(jì)數(shù)/遺漏檢測、尺寸測量。

（2）按照其安裝的載體可分為：在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)。

（3）按照檢測技術(shù)劃分，通常有尺寸測量技術(shù)、外觀表面缺陷檢測、OCR技術(shù)等等。

機(jī)器視覺檢測應(yīng)用：

機(jī)器視覺檢測的應(yīng)用范圍廣，主要測試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測需對應(yīng)需求：

1、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn)、方向錯誤等完整性檢測；

3、精密部件檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測；

4、電子元器件檢測：連接器、電容、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別、密封性檢測；飲料分揀與色選、液體檢測，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等；

6、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測；

7、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等。

一套高品質(zhì)的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，必須具備的條件：

1.高品質(zhì)的成像系統(tǒng)

成像系統(tǒng)被稱為視覺檢測設(shè)備的“眼睛”，因此“眼睛”識別能力的好壞是評價(jià)成像系統(tǒng)的最關(guān)鍵指標(biāo)。通常，成像系統(tǒng)的評價(jià)指標(biāo)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

（1）能否發(fā)現(xiàn)存在的缺陷?

（2）能夠發(fā)現(xiàn)的缺陷的最小尺寸?

（3）能否足夠快地?cái)z取圖像

2.可操作性好

可操作性好主要要求檢測設(shè)備的應(yīng)用操作要具備簡潔、方便并易于理解的特點(diǎn)。比如系統(tǒng)有友好的人機(jī)交互界面、良好的導(dǎo)向性操作設(shè)計(jì)等。

3.穩(wěn)定的其他配套設(shè)施

其他配套設(shè)施指的是除了檢測系統(tǒng)以外的設(shè)施，如傳輸控制平臺、缺陷處理裝置（剔除、報(bào)警、標(biāo)記等）。對配套設(shè)施的要求是必須運(yùn)行穩(wěn)定、信號響應(yīng)及時(shí)、迅速。

以上就是關(guān)于機(jī)器視覺檢測的介紹。實(shí)際上，視覺檢測可應(yīng)用的行業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上介紹的七個(gè)，還有很多行業(yè)都可以用視覺檢測設(shè)備來檢測產(chǎn)品。昊天宸科技集研發(fā)、專屬定制及銷售于一體，多年專注機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域，為新能源電池行業(yè)、線路板行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、精密五金行業(yè)、食品行業(yè)、紡織服裝行業(yè)等客戶提供自動化技術(shù)解決方案。

責(zé)任編輯：tzh