基于機(jī)器視覺(jué)的紐扣表面缺陷檢測(cè)

紐扣在我們衣物中承接著連接件作用，而且能起到點(diǎn)綴與裝飾的作用。目前，大多數(shù)公司仍然依靠人工檢測(cè)按鈕缺陷。由于受外界環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度的影響，人工檢測(cè)存在效率低、準(zhǔn)確率低、成本高等問(wèn)題。在當(dāng)前科技不斷發(fā)展的過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品代替人工檢測(cè)將成為發(fā)展趨勢(shì)。那么今天我們說(shuō)說(shuō)紐扣瑕疵是如何實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的。

一、紐扣檢測(cè)系統(tǒng)描述

系統(tǒng)采用進(jìn)口高分辨率工業(yè)相機(jī)，可以快速獲取圖像，通過(guò)圖像識(shí)別、分析和計(jì)算，實(shí)時(shí)偵測(cè)紐扣生產(chǎn)中是否出現(xiàn)不良品，并輸出相應(yīng)檢測(cè)信號(hào)提示，以便于對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行處理。

二、紐扣存在的缺陷

（1）對(duì)照樣品確認(rèn)小樣，看顏色和型號(hào)是否與樣品相符;

（2）紐扣的表面是否有缺口、裂紋、凹凸不平以及明顯的劃痕;

（3）面背無(wú)車(chē)裂和氣泡，無(wú)爛邊和厚薄不均現(xiàn)象;

（4）花紋應(yīng)沒(méi)有明顯變形，無(wú)白眼和白圈等現(xiàn)象;

（5）扣眼應(yīng)當(dāng)光潔通暢;針眼沒(méi)有穿以及破裂，要對(duì)稱(chēng)并且無(wú)大眼，如果為暗扣眼，暗眼槽應(yīng)當(dāng)光滑、無(wú)明顯爆裂;

（6）電鍍或者其他工藝處理后，效果要均一

三、系統(tǒng)主要功能

1.自動(dòng)完成電子器件偵測(cè)，檢測(cè)產(chǎn)品有無(wú)缺陷;

2.可根據(jù)需要對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品類(lèi)型設(shè)置并檢測(cè);

3.對(duì)產(chǎn)品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)，可進(jìn)行歷史查詢(xún);

4.自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（良品、不良品、總數(shù)等）;

5.檢測(cè)結(jié)果可輸出相應(yīng)信號(hào)，并在界面顯示;

6.系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過(guò)程操作簡(jiǎn)單。

總結(jié)：為了適應(yīng)當(dāng)今快速發(fā)展的社會(huì)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)必不可少。與手動(dòng)或傳統(tǒng)機(jī)械方法相比，表面檢測(cè)設(shè)備的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有速度快、精度高、準(zhǔn)確度高等一系列優(yōu)勢(shì)。

責(zé)任編輯：tzh