瓦斯泵軸頭磨損原因及修復(fù)方法

瓦斯水環(huán)真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。?

瓦斯泵軸頭磨損原因如下：

磨損原因主要是工作條件惡劣，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承位表面受到軸承內(nèi)圈的擠壓力和葉輪離心力的作用，配合面出現(xiàn)金屬疲勞。金屬材料的退讓性差，長(zhǎng)此以往很容易造成微觀的配合間隙，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，就會(huì)造成微觀間隙不斷擴(kuò)大，直接造成軸承跑內(nèi)圈、軸承損壞。

工業(yè)企業(yè)的軸類磨損現(xiàn)象較為普遍，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊、電刷鍍、熱噴涂等解決手段都難以滿足現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)要求。企業(yè)為了避免拆卸修復(fù)所帶來的損失，往往采用加非標(biāo)套的方法解決，修復(fù)效果并不理想，針對(duì)磨損嚴(yán)重的軸頭，更是無法解決。?

瓦斯泵軸頭磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)：

目前采用索雷碳納米聚合物材料配合相關(guān)工裝修復(fù)工藝，完成現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工作。工裝修復(fù)工藝是以軸承位或前、后軸肩未磨損位置為定位基準(zhǔn)，精加工工裝到相應(yīng)尺寸，在磨損面上涂覆材料后，用工裝成型固化材料，恢復(fù)其尺寸和形位公差要求。操作簡(jiǎn)單，耗時(shí)少，精度高，可用于低、高速或重載軸類的修復(fù)，滿足設(shè)備使用要求。具體修復(fù)瓦斯泵軸頭磨損步驟如下：

(1)觀察現(xiàn)場(chǎng)，清理油污雜質(zhì)，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù);

(2)根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)，加工修復(fù)工裝;

(3)表面烤油，打磨掉氧化層、高點(diǎn)，空試工裝，確定工裝裝夾到位，滿足使用;

(4)用無水乙醇清洗待修復(fù)表面，晾干;

(5)在工裝內(nèi)壁涂抹脫模劑，在軸表面螺紋等需要保護(hù)的地方涂抹脫模劑;

(6)按比例調(diào)和碳納米聚合物材料SD7101H，涂覆到待修復(fù)表面，;

(7)裝夾工裝，加熱固化材料;

(8)拆卸工裝，去除多余材料，修正尺寸;

(9)回裝軸承等其他部件，完成修復(fù)。?

軸使用周期的長(zhǎng)短跟設(shè)備的日常保養(yǎng)、工作環(huán)境和軸承的質(zhì)量有關(guān)。無論采取何種品牌的軸承，其軸承均具備疲勞周期，疲勞周期的長(zhǎng)短除了因軸承質(zhì)量有區(qū)別外，其現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境也是影響其疲勞周期最重要的因素。金屬疲勞不可避免，有效地改善軸承的工作環(huán)境，做好維護(hù)保養(yǎng)，才能有效延緩軸承的疲勞周期。

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