錘式破碎機(jī)軸頭磨損的修復(fù)方法

錘式破碎機(jī)的工作原理：

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

設(shè)備磨損背景介紹：

某焦化廠(chǎng)一臺(tái)錘式破碎機(jī)軸頭磨損嚴(yán)重產(chǎn)生軸承燒結(jié)情況，軸承內(nèi)圈以完全燒結(jié)在了軸上。設(shè)備軸徑260mm，磨損寬度144mm，軸承型號(hào)23152，磨損深度單邊1mm局部深坑約3mm深。

造成該錘式破碎機(jī)軸頭磨損的原因是軸承缺油高溫導(dǎo)致軸承發(fā)熱，根據(jù)熱脹冷縮原理軸承內(nèi)圈受熱后膨脹變大與軸上軸承位產(chǎn)生間隙后發(fā)生了跑內(nèi)圈的情況，軸承內(nèi)圈與軸承位摩擦過(guò)后產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致金屬融化后互相燒結(jié)到一起。因碎煤機(jī)整體拆卸難度非常大，一般拆卸后只能進(jìn)行更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。企業(yè)得知采用索雷碳納米聚合物材料可以免拆卸在線(xiàn)修復(fù)后，就采用了該新型技術(shù)。

該材料能確保其配合面百分百接觸，材料自身具備的退讓性，使修復(fù)位置抗沖擊震動(dòng)的能力遠(yuǎn)高于不能退讓的金屬材料，同時(shí)材料隨軸承內(nèi)圈的脹縮而脹縮，最大限度的減少了磨損的可能，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到甚至超出正常的使用周期。

修復(fù)錘式破碎機(jī)軸頭磨損的方法：

1.到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先測(cè)量后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸;

2.表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無(wú)高點(diǎn);

3.空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹SD7000脫模劑;

4.調(diào)和碳納米聚合物材料SD7101H，均勻涂覆在磨損的軸承位表面;

5.迅速將工裝裝夾到位;

6.加熱軸頭促進(jìn)材料固化;

7.材料固化后拆卸工裝測(cè)量尺寸無(wú)誤后，將多余材料打磨去除。

8.加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤(rùn)滑脂后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
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