廢鋼破碎機(jī)軸頸磨損的修復(fù)步驟及保養(yǎng)建議

廢鋼破碎機(jī)作為目前鋼鐵行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，通過廢品回收站回收廢舊鋼鐵，然后把破碎后得到成品料輸送到煉鋼廠。由于設(shè)備的長期運作，經(jīng)常會出現(xiàn)軸頸等傳動部件的磨損情況，如不及時修復(fù)會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量降低，甚至出現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)的情況。

某企業(yè)的廢鋼破碎機(jī)在運行時傳動側(cè)軸頸發(fā)生磨損，導(dǎo)致軸承，軸承內(nèi)檔環(huán)抱死隨即停機(jī)檢修，拆出了轉(zhuǎn)子更換軸承、襯板、錘頭。軸承。軸承內(nèi)檔環(huán)在抱死后采用了氣割割除，對軸承位產(chǎn)生了損傷。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)軸上坑洞現(xiàn)象嚴(yán)重，坑洞最大深度高達(dá)3mm左右。

企業(yè)了解到索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以現(xiàn)場解決廢鋼破碎機(jī)軸頸磨損問題，并能迅速恢復(fù)軸頸尺寸。立即采用了此技術(shù)，避免長時間的停機(jī)?，F(xiàn)場修復(fù)過程特別簡單，具體步驟如下：

（1）使用氧氣乙炔進(jìn)行表面烤油處理;

（2）使用砂輪片進(jìn)行表面的打磨處理;

（3）測量軸頸尺寸，確定軸基準(zhǔn)面未發(fā)生磨損;

（4）進(jìn)行空試工裝，保證工裝絕對合適;

（5）使用無水乙醇進(jìn)行表面清洗，保證表面干潔;

（6）在工裝內(nèi)表面刷涂SD7000脫模劑;

（7）按比例調(diào)和SD7101H材料并進(jìn)行涂抹;

（8）夾持工裝并加熱軸端使材料快速固化;

（9）拆除工裝，清除多余材料，修復(fù)完畢。

該技術(shù)在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，避免了熱應(yīng)力的影響，并且對于軸單邊磨損量也沒有嚴(yán)格的要求;同時該技術(shù)修復(fù)過程便捷，不需要進(jìn)行大量的拆卸，僅對修復(fù)部位拆卸即可，短短幾小時就能修復(fù)完成。

廢鋼破碎機(jī)軸頸磨損維修后的保養(yǎng)建議：

修復(fù)完成后期更換軸承需采取熱拆熱裝，以提高材料及軸承使用壽命。軸承的內(nèi)檔環(huán)建議拆裝時也需進(jìn)行加熱拆裝，內(nèi)檔環(huán)與軸時過盈配合，加熱拆裝可以減少與軸承位修復(fù)面產(chǎn)生磨損傷及修復(fù)面。設(shè)備開機(jī)時先點開不要一次把轉(zhuǎn)速開到最大，先空轉(zhuǎn)不載荷，下料均勻，以避免突然開機(jī)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的扭力對所修復(fù)面進(jìn)行沖擊。

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