空壓機(jī)油冷器管板腐蝕原因及治理措施

空壓機(jī)會(huì)產(chǎn)生很多熱量，為保護(hù)空壓機(jī)的正常工作，需要油冷器設(shè)備把熱量傳導(dǎo)出去，油冷器作用是將高溫油冷卻,使?jié)櫥偷墓ぷ鳒囟缺３忠?guī)定的范圍值之內(nèi)。設(shè)備在使用過(guò)程中因?yàn)楦g問(wèn)題常常造成管板焊縫等部位滲漏的情況，如何應(yīng)對(duì)空壓機(jī)油冷器管板腐蝕保護(hù)成為許多企業(yè)首要問(wèn)題。

空壓機(jī)油冷器管板腐蝕常見(jiàn)原因：

1. 制造原因：管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。

2. 腐蝕：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，在污染物嚴(yán)重循環(huán)水工況下，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，耐磨性能差，導(dǎo)致銅管磨損、腐蝕從而發(fā)生泄漏。

3. 使用問(wèn)題：管側(cè)壓力降下降、殼側(cè)壓力降不變，但由于腐蝕銅管泄漏堵塞后，直接影響換熱效率，改變油冷器的正常工作性能，造成泄露。

空壓機(jī)油冷器管板腐蝕滲漏會(huì)造成嚴(yán)重的安全隱患，所以及時(shí)做好防腐保護(hù)非常重要，雖然堆焊和刷鍍可以采用，但堆焊過(guò)程中過(guò)熱嚴(yán)重，堆焊后工件須進(jìn)行熱處理否則會(huì)因應(yīng)力集中會(huì)再次出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致滲漏。而刷鍍是由于腐蝕會(huì)導(dǎo)致效果不好。

而采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)結(jié)合設(shè)備問(wèn)題在線治理保護(hù)空壓機(jī)油冷器管板腐蝕滲漏，可以有效治理管板脹接、焊接出現(xiàn)的裂紋、腐蝕等滲漏問(wèn)題。由于操作簡(jiǎn)單、修復(fù)時(shí)間短、修復(fù)效果達(dá)到使用運(yùn)行要求等特點(diǎn)，從而彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的補(bǔ)焊甚至更換部件的所不足之處，并且可以達(dá)到預(yù)先保護(hù)，避免因使用環(huán)境所產(chǎn)生的各種腐蝕問(wèn)題，提高了設(shè)備使用壽命。具體治理措施如下：

1. 用工具吹掃管束中的水跡，并干燥處理;

2. 對(duì)管板表面和管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理;

3. 噴砂處理后出掃保護(hù)部位的灰塵;

4. 對(duì)保護(hù)部位用無(wú)水乙醇進(jìn)行逐步清洗;

5. 在保護(hù)部位刷涂SD8000材料，并用電動(dòng)工具將管口部位進(jìn)行刷涂處理;

6. 刷涂材料時(shí)避免氣孔和材料缺陷部位的存在;

7. 刷涂SD8002D，同樣不允許氣孔和缺損，并用旋轉(zhuǎn)工具將材料涂覆管內(nèi)。

8. 材料固化，打壓實(shí)驗(yàn)后投入運(yùn)行。

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