金相熱鑲嵌機如何一挑即中

金相熱鑲嵌是將樹脂顆?；蚍勰┨盥袢肽＞邇?nèi)，加熱至液態(tài)，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌多用于耐熱耐壓的固體材料。熱鑲嵌快速簡單，樣品致密標準，所以大多數(shù)金屬材料采用熱鑲嵌的方式來制樣。

金相的熱鑲嵌機有手動的、自動的，自動又分為液壓的、機械加壓的，品牌又有國產(chǎn)的、進口的，種類紛繁復(fù)雜。但滿足需求，買一款性價比高的金相熱鑲嵌機，仍是心中所向。那么今天小編告訴你，如何選擇心儀的金相鑲嵌機，評價熱鑲嵌機的主要指標有如下幾個方面：

1. 壓力供給能力

熱鑲嵌樹脂在加熱后會軟化，但是滲透性不好，需要外加壓力來強制實現(xiàn)樹脂滲透和致密化，特別是對于流動性較弱的保邊型高硬度樹脂，20MPa以下的壓力無法實現(xiàn)良好致密化，也就是說對于直徑40mm的樣品至少需要250Kg力。手搖式的千元機毫無可能，氣動加壓也不足夠，必須采用具備獨立液壓站的液壓式鑲嵌機。壓力不足就會讓樣品不夠致密，所有氣孔都會給后續(xù)磨拋帶來潛在缺陷。以下是一些壓力不足導(dǎo)致的鑲嵌缺陷。

壓力不足導(dǎo)致的樣品松散

2. 持續(xù)補壓能力

在外加壓力達到設(shè)定值后，隨著樹脂的進一步軟化，體積縮小，壓力會迅速衰減，所以優(yōu)質(zhì)鑲嵌機必須實時偵測缸內(nèi)壓力，并及時把壓力補充到合理區(qū)間。液壓系統(tǒng)的反復(fù)啟停不僅影響設(shè)備壽命，也會產(chǎn)生噪音。所以需要專門的壓力緩沖系統(tǒng)，減少設(shè)備的啟停頻次。Penetration-20自動熱鑲嵌機就具備壓力緩沖系統(tǒng)，并能持續(xù)補充壓力。

澎拜動力的Penetration-20

3. 鑲樣時間

鑲樣時間一直是熱鑲機的軟肋，常規(guī)國產(chǎn)設(shè)備鑲樣時間一般都在15分鐘左右，如果樣品數(shù)量較多的話就會有比較耽誤時間。隨著技術(shù)的進步，目前一些高端設(shè)備已經(jīng)把鑲嵌時間大幅縮短，基本控制在5分鐘上下，例如川禾公司的Pentration系列機型，如果左右雙筒開工的話，鑲嵌能力大幅提高。鑲嵌時間的長短其實是對設(shè)備加熱能力、保溫能力、加壓能力和冷卻能力的綜合評價，比如一體式加熱要比分體拼裝的加熱效率高，嵌入式要比外包式冷卻效率高。

5分鐘完成多個樣品鑲嵌，雙筒互不干擾

4. 參數(shù)控制

熱鑲過程中除了對設(shè)備基本能力的要求之外，還要對關(guān)鍵參數(shù)包括溫度、保溫時間、壓力、保壓時間、冷卻速度等實現(xiàn)量化控制和聯(lián)動控制，高端機型都要配備專門的PLC或者工控機系統(tǒng)。加上各種樹脂所需的參數(shù)設(shè)置不盡相同。只有能對每個參數(shù)實現(xiàn)精確控制才能為不同樹脂定制最佳的鑲樣參數(shù)。

參數(shù)的量化控制及方法保存

綜上可見，小小機器，大大學(xué)問。要開發(fā)出適合金相需求的好設(shè)備，需要摒棄低端拼湊的模式，而是需要懷揣敬畏之心對制樣過程有深入細致的理解，這也是當前國內(nèi)金相設(shè)備的發(fā)展方向。所有的顯微分析都是無數(shù)細節(jié)的累計和結(jié)晶，金相分析亦是如此。

上海川禾公司深耕金相檢測行業(yè)數(shù)十載，長期踐行精致金相的理念，是國內(nèi)領(lǐng)先的金相解決方案供應(yīng)商。川禾以國際巨頭為標桿，直面難題、潛心研究，攻克制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵設(shè)備和耗材，打造了融合設(shè)備、耗材和制樣培訓(xùn)的金相完整產(chǎn)業(yè)鏈；公司配備尖端金相實驗室，擁有高素質(zhì)的專家團隊，十多年來為數(shù)以千計的客戶提供金相分析和制樣培訓(xùn)服務(wù)，并提供量身定制的金相實驗室方案。

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