無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)原理、技術(shù)參數(shù)及功能

智能化無(wú)錫熔噴無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)代替人工肉眼實(shí)時(shí)在線檢測(cè)——如今隨著工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，人工肉眼檢測(cè)已經(jīng)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的需求，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用，為表面瑕疵檢測(cè)提出了新的解決方案，實(shí)現(xiàn)表面瑕疵檢測(cè)與生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接。

無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)儀基于先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理特點(diǎn)采用正面照射，反面透射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、精確地表面缺陷檢測(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理等，為提供企業(yè)生產(chǎn)的信息化和確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的解決方案。產(chǎn)品廣泛用于紡粘、水刺、針刺、熱軋、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布的檢測(cè)。

由于各種因素，無(wú)紡布的表面在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)等各種缺陷等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)形象。無(wú)紡布表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)基于先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理特點(diǎn)采用正面照射，反面透射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、精確地表面缺陷檢測(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理等，為提供企業(yè)生產(chǎn)的信息化和確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的解決方案。

檢測(cè)原理：

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

檢測(cè)對(duì)象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布材料生產(chǎn)過(guò)程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測(cè)

檢測(cè)速度：最大800米/分鐘

檢測(cè)幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機(jī)組合）

檢測(cè)精度：0.1mm-0.5mm

檢測(cè)內(nèi)容：無(wú)紡布材料表面疵點(diǎn)（污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲(chóng)等）

處理方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保存及檢索;

檢測(cè)匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成無(wú)紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

軟件功能：

1、簡(jiǎn)單的操作界面，方便工人操作。

2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。

3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。

4、與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。

5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào)；支持在生產(chǎn)過(guò)程中，修改批次號(hào)。

6、每個(gè)批次號(hào)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表；支持自動(dòng)打印功能。

7、所有批次號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

8、歷史記錄支持長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示；

9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。

無(wú)錫賽默斐視科技有限公司成立于2014年，是為制造生產(chǎn)、自動(dòng)化領(lǐng)域提供在機(jī)視覺(jué)在線檢測(cè)和表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)備提供商，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)器視覺(jué)解決方案提供商。賽默斐視“SIMV視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”主要應(yīng)用于帶鋼、薄膜、紙張、無(wú)紡布、玻璃等板卷材行業(yè)，主要功能包括缺陷識(shí)別、缺陷定位、系統(tǒng)報(bào)警、信號(hào)反饋。無(wú)錫賽默斐視“SIMV視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)錯(cuò)誤、節(jié)約人力、降低制造成本，從而生產(chǎn)出價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品來(lái)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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