灼熱絲試驗機的原理以及設(shè)備遵循標準

一、設(shè)備試驗原理

灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì) (Φ4mm, Ni＞77%、Cr19%～21%) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規(guī)定壓力 (0.95±0.10N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。

二、設(shè)備遵循標準

KS-51D灼熱絲試驗儀是今森公司依據(jù)標準IEC 60695-2-10：2013、GB/T5169.10-2017《灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法，灼熱絲裝置和通用試驗方法》、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471 等標準規(guī)定而生產(chǎn)的灼熱絲試驗儀使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。

三、設(shè)備用途

KS-51D灼熱絲試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。

四、設(shè)備特點

設(shè)備箱體采用冷板噴涂外箱，造型講究、操作簡便

五、設(shè)備參數(shù)

1、灼熱絲（U型頭）： φ4mm±0.07mm（Ni＞77%、Cr19%～21%）特制標準環(huán)形，臥式靜置，原始尺寸的97.5%（3.9mm）以下時更換

2、熱電偶：Φ 1.0mm

K 型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優(yōu)于標準 1050 ℃ )

3、灼熱絲對試樣壓力：0.95±0.10N. 大燙入深度7mm ± 0.5mm

4、加熱溫度：0～1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，測溫精度±10°C能保證在960℃下連續(xù)運行（6h以上）

5、加熱電流：120A以上，電流測量精度為1%以內(nèi)

6、溫度校準：當銀箔開始熔化時，溫度表應(yīng)該顯示960℃±10℃

7、灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調(diào))

8、起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停

9、火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停

10、自動脫離：試樣達到規(guī)定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲

11、引燃鋪墊物：厚10mm白松木板 覆12g /mm2～30g /mm2標準絹紙，離灼熱絲下200mm± 5mm

12、外形尺寸：寬1120mm ×深 520mm ×高 1250mm ，排氣孔Φ 100mm ；

13、工作電源：C220V，50Hz，≤500W

六、操作注意事項

1.灼熱試驗儀使用時好配置交流穩(wěn)壓電源，以避免因為電壓波動引起的溫度變化。

2.在做試驗的時候，采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時候要慢慢來，不要一下子把溫度加的很高！這樣使用時間會長一些，電流一點一點的加上去，不要一次加到 120A 或更高，30-40A 一次，基本穩(wěn)定再加；降溫時也是慢慢降低電流，不要一下子規(guī)到零位，急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致 U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的損壞，這些損壞都是不可恢復(fù)性的，一旦損壞就需要重新購買。

形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時，務(wù)必注意不要長時間連續(xù)測試，一般每測試兩到三個樣品后停止測試，等 U 形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始測試。

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