針對(duì)鋼坯鍛件的缺陷通常會(huì)采用哪些措施

鍛件表面氧化皮處理選它較為可靠

力泰科技資訊：為了提高鍛件的表面質(zhì)量、改善鍛件切削加工條件和防止表面缺陷繼續(xù)擴(kuò)大，要求在鍛造生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)坯料和鍛件進(jìn)行表面清理，其實(shí)很多情況下清洗的就是鋼坯經(jīng)過(guò)加熱后表面形成的氧化皮。坯料或鍛件表面會(huì)因氧化皮造成裂紋、折疊、劃傷、夾雜、凹凸不平等現(xiàn)象。這項(xiàng)缺陷如果不及時(shí)清除，將會(huì)給后續(xù)鍛造工藝帶來(lái)不良的影響。

針對(duì)鋼坯鍛件的缺陷通常會(huì)采用酸洗、噴砂、拋丸、滾筒以及高壓水沖洗等方法。

酸洗清理：

利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)去除金屬氧化皮，但酸洗化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生危害人體的氣體，因此，酸洗間應(yīng)有排風(fēng)裝置。

噴砂(丸)和拋丸清理：

噴丸比較干凈，但使用此方法生產(chǎn)效率低和費(fèi)用高等缺點(diǎn)。

滾筒清理：

鍛件在旋轉(zhuǎn)的滾筒中，靠相互碰撞或研磨來(lái)清除工件上的氧化皮和毛刺。這種清理方法使用的設(shè)備簡(jiǎn)單方便，但噪音大。

高壓水除磷：

利用高壓水射流把氧化鐵皮從熱軋鋼坯表面去除的過(guò)程。具有節(jié)省人工、提高效率、減少模具的磨損、減少鋼坯原材料的消耗、減少后續(xù)機(jī)加工工作量等優(yōu)點(diǎn)。也是目前針對(duì)鋼坯表面氧化皮去除的較好方法。

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