采用plc控制的意義_plc對(duì)自動(dòng)化的意義

　　采用plc控制的意義

　　PLC是面向用戶的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，具有許多明顯的特點(diǎn)：

　　1）高可靠性：PLC所有的輸入輸出接口電路都采用光電隔離，使工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的外部電路與PLC內(nèi)部電路之間實(shí)現(xiàn)電氣隔離；PLC各輸入上均采用R-C濾波技術(shù)，其濾波時(shí)間常數(shù)一般為10-20ms；PLC各模塊采用了性能良好的開(kāi)關(guān)電源；PLC所采用的器件都進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和老化。

　　2）豐富的輸入輸出模塊：PLC針對(duì)不同的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，有豐富的模塊供用戶選用，如：DC/AC，數(shù)字量/模擬量，電壓/電流，脈沖/電位等等。PLC相應(yīng)的輸入輸出模塊與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的多種器件或者設(shè)備相連接。與輸入模塊相連有按鈕、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)等；與輸出模塊相連的有電磁閥、接觸器、電機(jī)、指示燈等。為了提高PLC的功能，它還提供了多種人機(jī)對(duì)話的接口模塊；為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)，PLC還有多種通信模塊。

　　3）采用模塊化結(jié)構(gòu)：除了廂體式的小型PLC，目前絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個(gè)部件如CPU、電源等都采用模塊化設(shè)計(jì)，由機(jī)架和電纜將各模塊連接起來(lái)，系統(tǒng)的規(guī)模和功能用戶可自己組合。

　　4）編程簡(jiǎn)單：PLC的編程大多數(shù)采用類似于繼電器控制線路的梯形圖格式，形象直觀，易學(xué)易懂。

　　5）安裝簡(jiǎn)單，維修方便。

　　因此，根據(jù)煤礦井下工作實(shí)際情況，為保證高效，可靠的工作，本系統(tǒng)采用PLC控制。

　　plc對(duì)自動(dòng)化的意義

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子自動(dòng)化控制也隨之不斷的改革與創(chuàng)新，PLC技術(shù)是其適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的必經(jīng)途徑。信息化技術(shù)在當(dāng)前社會(huì)的發(fā)展中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)之中，當(dāng)然在電氣自動(dòng)化行業(yè)之中也得到了有效的應(yīng)用，PLC技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化控制中的應(yīng)用是信息化技術(shù)的重要體現(xiàn)，在具體的應(yīng)用過(guò)程中使得計(jì)算機(jī)反應(yīng)速度較快的特點(diǎn)與電氣設(shè)備存儲(chǔ)量較大的特點(diǎn)充分的融合在一起，從而使得電氣工程的運(yùn)行速度更快、運(yùn)行更加智能以及分布范圍更加廣泛，促進(jìn)了電氣工程自動(dòng)化的進(jìn)步。

　　PLC技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化控制中的具體運(yùn)用

　　1.順序控制中的應(yīng)用

　　相對(duì)于當(dāng)前電氣自動(dòng)化當(dāng)中對(duì)于PLC技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)講，很多企業(yè)將PLC技術(shù)作為順序控制器來(lái)應(yīng)用。比如，火力發(fā)電廠，自動(dòng)化控制水平對(duì)于電廠電能生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著一定的影響，在電氣工程自動(dòng)化當(dāng)中對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用，可以對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率能夠很好的提升，尤其是在對(duì)飛灰和爐渣的清理中，將PLC作為順序控制器的應(yīng)用非常普遍。所以，現(xiàn)階段火力發(fā)電廠為了能夠?qū)ιa(chǎn)效率提升，就需要不斷加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的完善，做好相應(yīng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作。在應(yīng)用過(guò)程中，需要加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)分層結(jié)構(gòu)和其實(shí)際的構(gòu)成部分做好了解。例如，遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)的傳感器等，對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用延伸提供了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。

　　2.開(kāi)關(guān)量中的應(yīng)用

　　在傳統(tǒng)的電氣工程自動(dòng)化控制中，機(jī)械繼電器主要起著非常重要的作用，由于采用這種方式，繼電器電路對(duì)通斷控制中有著相應(yīng)問(wèn)題存在，比較明顯的問(wèn)題就是控制的時(shí)間比較長(zhǎng)，運(yùn)行速度不是很快，因此對(duì)短路保護(hù)當(dāng)中的控制難度就增加，同時(shí)對(duì)電氣自動(dòng)化控制也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。相對(duì)來(lái)講，在電氣自動(dòng)化控制中對(duì)于PLC技術(shù)的應(yīng)用，在一定意義上主要就是對(duì)可編程的存儲(chǔ)器作為一種虛擬繼電器，以此來(lái)對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械繼電器進(jìn)行替代，可以對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械繼電器當(dāng)中所存在的不足進(jìn)行彌補(bǔ)，從而將繼電器在電氣工程自動(dòng)化中的作用以及效率有效提升。

　　3.閉環(huán)控制

　　在電氣自動(dòng)化運(yùn)行當(dāng)中，往往會(huì)涉及一些電機(jī)的啟動(dòng)行為，在這當(dāng)中應(yīng)用比較廣泛的就是手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)旁屏啟動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)等。在電氣工程自動(dòng)化運(yùn)行中對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用中，最為主要的就是可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，針對(duì)PLC技術(shù)的閉環(huán)控制主要有電液執(zhí)行、轉(zhuǎn)速測(cè)量、電子調(diào)節(jié)單位等，除了能夠確保轉(zhuǎn)速測(cè)量的合理進(jìn)行，還可以對(duì)調(diào)節(jié)器進(jìn)行有效控制。在電氣自動(dòng)化運(yùn)行電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)中對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用，若是動(dòng)力泵在啟動(dòng)狀態(tài)，就可以在控制器的基礎(chǔ)上對(duì)模板合理控制，并且還能夠?qū)τ诒脵C(jī)自身的運(yùn)行狀況做好數(shù)據(jù)采集，以此來(lái)對(duì)備用泵實(shí)現(xiàn)合理的選取。對(duì)于機(jī)旁屏手動(dòng)啟動(dòng)中對(duì)于PLC技術(shù)的應(yīng)用，可以對(duì)氣動(dòng)泵機(jī)應(yīng)用的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)關(guān)的合理調(diào)節(jié)，并且還可以對(duì)泵機(jī)的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行控制，確保主設(shè)備泵在自動(dòng)化運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉，在這當(dāng)中可以看出，在電氣自動(dòng)化當(dāng)中對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用，能夠確保電氣自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，使得系統(tǒng)整體的運(yùn)行效率提升，在一定意義上將電氣自動(dòng)化的作用體現(xiàn)出來(lái)。

　　4.集中性對(duì)系統(tǒng)控制中的應(yīng)用

　　在整個(gè)電氣自動(dòng)化控制體系中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制并非采用一臺(tái)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，而是通過(guò)多臺(tái)成體系的控制單元構(gòu)成的。多臺(tái)控制單元的控制必須保證數(shù)據(jù)的同步性，若在控制中產(chǎn)生內(nèi)部亂碼，則會(huì)導(dǎo)致該部件不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致整個(gè)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)停止工作。為此導(dǎo)入PLC技術(shù)，依托PLC建造工作量小、易于維護(hù)，將PLC儲(chǔ)存邏輯代替原有接線邏輯，大大減少了外部的接線數(shù)量，縮短建造周期，適合不同批量的處理，又因?yàn)橥獠拷泳€數(shù)量較小，方便維護(hù)，維護(hù)成本較低，同時(shí)利用PLC體積小、重量清、能耗低的特點(diǎn)，通過(guò)PLC的綜合控制，構(gòu)建時(shí)間順序、或生產(chǎn)順序，通過(guò)編寫特定的系統(tǒng)程序，當(dāng)時(shí)間順序或生產(chǎn)順序觸發(fā)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)時(shí)，PLC進(jìn)行整體控制。利用集成控制的方法解決傳統(tǒng)電氣控制中存在的運(yùn)行效率低、功耗大、運(yùn)行繁瑣的弊端。