工業(yè)云平臺卻不存在這些問題。在工業(yè)云平臺中計算、存儲和網(wǎng)絡(luò)資源幾分鐘內(nèi)即可按需配置完畢,使用完畢后及時釋放資源,不會出現(xiàn)性能瓶頸問題,注冊賬號即可接入使用,不需要專人維護,隨時隨地的接入,數(shù)據(jù)全部存儲在云端,不存在數(shù)據(jù)人為竊取和泄露風(fēng)險,極大的降低了IT成本投入。
對比一下,假如某汽車企業(yè)接到一筆新款電動汽車的設(shè)計需求。采用傳統(tǒng)的方式,首先需要購買一批高性能工作站,為此企業(yè)至少需投入幾十萬到上百萬的費用。其次要花時間購買軟件、安裝軟件和調(diào)試平臺,同樣是一筆不小的費用,而且至少耗費幾天時間,軟件還不一定是最新版本,對于后期的CAE仿真更不一定能滿足性能需求。
使用工業(yè)云平臺,只需幾分鐘進行平臺的硬件和軟件選配即可,性能需求可隨時擴充,有完善的軟件版本供用戶選用,使用完后釋放資源即可,整個過程使用下來可能也就萬八千塊錢。而且工業(yè)云平臺能快速地完成處理超大型模型和部件、生成復(fù)雜高端的光線跟蹤渲染和求解大型仿真等計算密集型活動,極大的縮短產(chǎn)品研發(fā)時間。當傳統(tǒng)工作站還在搭建產(chǎn)品開發(fā)平臺時,云平臺的產(chǎn)品已經(jīng)在交付的路上,這就是競爭力。
在功能方面,華為云已與達索、CAXA等工業(yè)軟件廠商合作推出云設(shè)計平臺。華為云設(shè)計平臺包括CAD工具、標準件庫等,能完成草圖繪制、曲面建模、參數(shù)化建模和直接建模等功能。這意味著無需轉(zhuǎn)換即可快速完善和優(yōu)化設(shè)計幾何圖元。這些三維草圖和曲面模型可用于直接創(chuàng)建三維模型,支持細節(jié)設(shè)計,根本無需修復(fù)或重新創(chuàng)建幾何圖元。
華為的云仿真平臺包括仿真工具、仿真調(diào)度平臺等,用戶可通過Web頁面登錄仿真平臺提交和管理仿真任務(wù),快速獲得彈性、可靠、安全的仿真服務(wù)。華為云通過與達索、安世亞太等廠商合作提供一系列基于云的仿真包。
在數(shù)據(jù)安全方面,由于所有數(shù)據(jù)和文件的信息都存儲在云端,企業(yè)可以自動跟蹤所有設(shè)計變更,以及工程師執(zhí)行的每次迭代。云平臺不但能支持移動開發(fā)設(shè)計,還能支持跨地區(qū)的協(xié)同設(shè)計,協(xié)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)流程。為了讓產(chǎn)品更貼近用戶需求,也可以讓用戶參與前期的產(chǎn)品設(shè)計,華為工業(yè)云平臺有專門的桌面?zhèn)鬏攨f(xié)議,既能保證協(xié)同設(shè)計過程的流暢,也能保證設(shè)計過程的數(shù)據(jù)安全。
去年的華為云生態(tài)論壇上,華為公司副總裁、云BU總裁鄭葉來表示,華為云聚焦云平臺建設(shè),始終堅持‘上不做應(yīng)用、下不碰數(shù)據(jù)、不做股權(quán)投資’的三不原則,讓客戶放心,讓伙伴放心,值得大家的信賴。這是華為云對打造可信工業(yè)云平臺作出的堅定承諾。
第二,在制造方面。為實現(xiàn)產(chǎn)線按需生產(chǎn)和自動切換,企業(yè)需要推動實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)制造。為滿足小批量、多品種的生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)線的柔性制造能力,已有制造企業(yè)開始使用云MES并取得不錯的效果。
與傳統(tǒng)MES應(yīng)用方式不同,云MES只需要注冊賬號即可使用,所有MES組件和數(shù)據(jù)庫等都部署在云端,信息終端采用云桌面,信息交互在數(shù)據(jù)中心內(nèi)部高速完成。即便企業(yè)有多個工廠或車間也只需使用一套MES,支持隨時隨地的接入。
企業(yè)根據(jù)需求選擇使用MES組件,考慮到MES與現(xiàn)場數(shù)據(jù)交互頻繁且實時性要求很高,云MES基本還是以私有云和混合云應(yīng)用為主,需要在工業(yè)現(xiàn)場部署前置服務(wù)器,讓服務(wù)器再與云平臺相連。這樣即能滿足MES與現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時交互需求,也能實現(xiàn)對企業(yè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。
不管是云設(shè)計、云仿真還是云MES,其初衷都是為了快速靈活的支撐業(yè)務(wù)需求,提升設(shè)計和生產(chǎn)效率并降低成本。當然,企業(yè)上云還有一個非常重要的優(yōu)勢,就是便于業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)集成。對于已實施信息化應(yīng)用的企業(yè),通過推動業(yè)務(wù)上云可以將數(shù)據(jù)統(tǒng)一存放到云端,業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的只用進行接口配置便可實現(xiàn)集成。
在廣東拓斯達,通過與華為云合作推動ERP上云,已實現(xiàn)將ERP、MES、CRM、PDM、OA等信息系統(tǒng)全部連接起來,以一個可無限擴展的智能化云平臺承接新的業(yè)務(wù)。而為改變傳統(tǒng)低效的人工揀貨方式,九州醫(yī)藥集團利用華為云的倉庫揀零路徑規(guī)劃服務(wù)、路徑規(guī)劃服務(wù)、智能裝車服務(wù)和倉庫入庫儲位優(yōu)化服務(wù),將揀貨員的揀貨效率提升30%,車輛裝載率提升10%,輛車平均派送能力提升近5倍,大幅的節(jié)省了揀貨成本。
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