第一章主要技術(shù)參數(shù)
一、使用范圍
二、主要部件技術(shù)指標(biāo)
1、CPU 224系列
該控制器具有較強(qiáng)控制能力,集成14點(diǎn)輸入/10點(diǎn)輸出共24個數(shù)字量I/O點(diǎn)??蛇B接7個擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn)。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨(dú)立的30kHz高速計(jì)數(shù)器,2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。1個RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可整體拆卸。
2、CPU 226系列
該控制器集成24點(diǎn)輸入/16點(diǎn)輸出共40個數(shù)字量I/O 點(diǎn)??蛇B接7個擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至248路數(shù)字量I/O 點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn)。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨(dú)立的30kHz高速計(jì)數(shù)器,2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。2個RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可整體拆卸。該控制器主要用于有較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點(diǎn),更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能。可完全適應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng)。?? ?
3、設(shè)備參數(shù)及特點(diǎn)
4、硬件介紹?? ?
?? ?
5、
安裝方式?? ?
6、該規(guī)程涉及使用范圍
三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
四、系統(tǒng)原理:
?? ?
第二章檢修周期及檢修定頻
?
檢修類別 | 序號 | 檢修內(nèi)容 | 周期 | 定額 | 備注 |
小修 | 1 | 更換備用CPU | 不定 | 1小時 | ? |
2 | 更換I/O卡 | 不定 | 1小時 | ? | |
3 | 更換通訊電纜 | 不定 | 1小時 | ? | |
4 | 更換操作站 | 不定 | 4小時 | ? | |
5?? ? ? ? | 更換機(jī)柜照明 | 不定 | 1小時 | ? | |
6 | 更換機(jī)柜風(fēng)扇 | 不定 | 1小時 | ? | |
大修 | 7 | 程序備份 | 36個月 | 1小時 | ? |
8 | 系統(tǒng)停電 | 36個月 | 1小時 | ? | |
9 | 下電檢修 | 36個月 | 72小時 | ? | |
10 | 系統(tǒng)上電檢測 | 36個月 | 1小時 | ? | |
11 | 程序修改及調(diào)試 | 36個月 | 24小時 | ? | |
12 | 系統(tǒng)軟件、歷史數(shù)據(jù)備份 | 36個月 | 2小時 | ? | |
13 | 資料整理、歸檔 | 36個月 | 1小時 | ? |
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第三章檢修內(nèi)容
一、小修檢修內(nèi)容
(一)更換備用CPU
1、與工藝做好溝通,辦理合格的作業(yè)票證,工藝生產(chǎn)監(jiān)視控制完全脫離自控系統(tǒng),完全在手動狀態(tài)下,最好是停車狀態(tài)下更換。
2、穿戴好絕緣鞋、防靜電手套等勞保用品
3、從底板拔出故障的CPU,將新的CPU插入。
4、通過操作站或者編程器將正確的WINCC工程文件傳入新CPU中。
5、確認(rèn)CPU運(yùn)行正常,投入使用
(二)更換I/O卡件
1、與工藝做好溝通,辦理合格的作業(yè)票證,做好突發(fā)狀況的停車準(zhǔn)備
2、穿戴好絕緣鞋、防靜電手套等勞保用品
3、從底板拔出故障的I/O卡件,將新的I/O卡件插入,等待I/O卡件同步完成?? ?
4、確認(rèn)I/O卡件運(yùn)行正常,投入使用
(三)更換通訊電纜
1、與工藝做好溝通,辦理合格的作業(yè)票證,做好突發(fā)狀況的停車準(zhǔn)備
2、穿戴好絕緣鞋、防靜電手套等勞保用品
3、拆卸有問題的通訊電纜,將新的通訊電纜插入相應(yīng)的通訊接口
4、確認(rèn)通訊狀態(tài)正常,投入使用
(四)更換操作站
1、與工藝做好溝通,交出故障的操作站
2、切斷故障的操作站電源,移除故障的操作站
3、將新的操作站裝入操作臺,重新上電,確認(rèn)操作站狀態(tài)正常
4、用光盤或U盤將相應(yīng)的程序軟件裝入新的操作站,并進(jìn)行相應(yīng)的配置
5、確認(rèn)各項(xiàng)配置均正常,操作站投入使用
(五)更換機(jī)柜照明
1、穿戴好絕緣鞋、防靜電手套等勞保用品
2、切除機(jī)柜照明電源
3、將故障的照明拆下,換上新的照明
4、確認(rèn)照明正常,投入使用
(六)更換機(jī)柜風(fēng)扇
1、穿戴好絕緣鞋、防靜電手套等勞保用品
2、切除機(jī)柜風(fēng)扇電源
3、將故障的風(fēng)扇拆下,換上新的風(fēng)扇
4、確認(rèn)風(fēng)扇正常工作,投入使用
二、大修檢修內(nèi)容
(一)程序備份:
檢修前,對重要數(shù)據(jù)及程序進(jìn)行備份,防止出現(xiàn)意外丟失程序,備份步驟如下:
1、組態(tài)軟件WINCC
2、備份WINCC軟件工程文件
3、備觸摸屏軟件工程文件?? ?
(二)停電檢修:
系統(tǒng)下電時根據(jù)系統(tǒng)停電步驟進(jìn)行,停電后方進(jìn)行停電檢修工作。
下電檢修內(nèi)容如下:
1、對PLC主機(jī)系統(tǒng)做徹底的清潔工作。包括機(jī)柜內(nèi)部(機(jī)架、CPU、卡件、電源、接線端子、按鈕、24V電源、繼電器)等部件的灰塵清理。
2、檢查卡件、接線板、接線端子、電纜有無損傷、并做好線路緊固工作,確保線路可靠連接。檢查標(biāo)記是否完整清晰、缺少,應(yīng)及時補(bǔ)齊標(biāo)記。
3、對消耗品及性能不良的設(shè)備進(jìn)行更換。更換空氣過濾網(wǎng);
4、拆下將要清掃的檢修部件的接線,小心地按次序拔出卡件。
5、清除卡件上的灰塵,吸不掉的污物用中性清洗劑清洗,清洗后的卡件要依次整齊地放置在干燥通風(fēng)處,并做好標(biāo)記。
6、卡件的回裝。所有卡件、部件清洗檢修后,核對標(biāo)記無誤后再按次序?qū)⒉鹣碌目?、部件回裝到原來的位置,連好接線,接好電纜,擰緊固定螺釘。
7、接地測試。測試系統(tǒng)接地線是否接觸良好,對地電阻是否滿足系統(tǒng)要求。(≤4歐姆)
(三)系統(tǒng)上電檢測
1、通過帶電斷開通信線接頭,觀察操作站、觸摸屏數(shù)據(jù)刷新、操作輸出是否正確,以確定通信網(wǎng)絡(luò)是否工作正常
2、供電檢測,交流AC220V,誤差不超過±5V;直流DC24V,誤差不超過±2V
(四)軟件更改和調(diào)試。
根據(jù)生產(chǎn)的需要,做相應(yīng)的軟件更改,與工藝溝通,做好聯(lián)動調(diào)試,并記錄在軟件變更單上。
(五)做好系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份。
將備份的程序文件及程序安裝文件拷貝到相應(yīng)的移動硬盤內(nèi),并做好相應(yīng)的日期標(biāo)記
(六)做好檢修資料的整理、歸檔。
系統(tǒng)的檢修情況和結(jié)果都應(yīng)有詳細(xì)記錄,為計(jì)劃檢修提供依據(jù),并存檔妥善保管。
第四章檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?? ?
一、檢修原則
(一)在工藝車間確認(rèn)工藝安全的情況下,才可進(jìn)行檢修。
(二)檢修時,遵循先外設(shè)后主機(jī)的原則進(jìn)行檢修。
(三)故障未查清楚前,不能冒然檢修,避免故障擴(kuò)大。
(四)維修過程不能帶電作業(yè),要有防靜電措施。
(五)檢修過程中作好記錄,累積經(jīng)驗(yàn)。
二、小修
(一)定期進(jìn)行環(huán)境維護(hù),保持控制室衛(wèi)生。
(二)定期檢查各控制柜、操作臺風(fēng)扇,確保散熱良好,控制室溫度、濕度在正常范圍。
(三)定期清潔操作站機(jī)箱,確保機(jī)箱內(nèi)無灰塵,電源散熱孔無灰塵。
(四)對發(fā)生的故障診斷與維修,消除故障隱患。根據(jù)判斷采取相應(yīng)的處理措施,檢查系統(tǒng)設(shè)備接線、電纜、轉(zhuǎn)接插頭,必要時更換設(shè)備、卡件或軟件重裝。
(五)停車期間柜內(nèi)清灰
1、柜內(nèi)衛(wèi)生清掃,應(yīng)保證柜內(nèi)整潔完整,無工作殘留痕跡,蓋板齊全。
2、機(jī)柜防塵網(wǎng)罩的清理。網(wǎng)罩在取出時保證完整,清理灰塵后原樣安裝恢復(fù)。
3、柜內(nèi)風(fēng)扇拆卸時注意電源接線,清理灰塵時原樣安裝復(fù)位。
(六)更換CPU
1、確認(rèn)工藝已采取措施,現(xiàn)場所有設(shè)備完全脫離PLC運(yùn)行
2、拔出已損壞的CPU。
3、換上新的模塊,在操作站或者編程器上進(jìn)行程序上傳,確認(rèn)CPU已運(yùn)行正常,卡件通道狀態(tài)與現(xiàn)場一致,更換完成。
4、處理調(diào)換下的CPU模塊,用防靜電袋裝好,妥善放置,如有必要發(fā)回廠家進(jìn)行測試。
(七)更換IO卡件
1、在更換IO卡前首先確認(rèn)損壞卡件的位置,卡件類別。
2、拔出已損壞的卡件,在拿取卡件的過程中要做好防靜電措施,如帶上防靜電手環(huán)等。
3、準(zhǔn)備好備用卡件,注意類型是否一致程序版本是否一致,在其是在確認(rèn)備用卡件的好壞。?? ?
4、確認(rèn)卡件路線、地址是否與原卡件一致。
5、更換備用卡件,觀察卡件是否工作正常,一切無誤后結(jié)束卡件更換。
6、處理更換下的IO卡件,用防靜電袋裝好,妥善放置,如有必要發(fā)回廠家進(jìn)行測試。
三、大修
(一)檢修步驟及方法
檢修前,要根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的情況,存在的問題,提前制定檢修方案;準(zhǔn)備好使用的工器具、測試儀器、材料和備件。
1、程序備份。檢修前,需對重要數(shù)據(jù)及程序進(jìn)行備份,防止出現(xiàn)意外丟失程序。
2、停電檢修。系統(tǒng)下電時根據(jù)系統(tǒng)停電步驟進(jìn)行,停電后方進(jìn)行停電檢修工作,停電步驟見后。
(二)下電檢修要求如下:
1、對系統(tǒng)硬件做徹底的清潔工作。包括機(jī)柜內(nèi)部(機(jī)架、CPU、卡件、電源、接線端子、按鈕、24V電源、繼電器)等部件的灰塵清理。
2、檢查卡件、接線板、接線端子、電纜有無損傷、并做好線路緊固工作,確保線路可靠連接。檢查標(biāo)記是否完整清晰、缺少,應(yīng)及時補(bǔ)齊標(biāo)記。
3、消耗品及性能不良品的更換。更換空氣過濾網(wǎng);電源板上的保險和電池與UPS電池,下次大修以前超過有效期的,本次大修要調(diào)換。
4、拆下將要清掃的檢修部件的接線,小心地按次序拔出卡件。
5、清除卡件上的灰塵,吸不掉的污物用中性清洗劑清洗,清洗后的卡件要依次整齊地放置在干燥通風(fēng)處,并做好標(biāo)記。
6、卡件的回裝。所有卡件、部件清洗檢修后,核對標(biāo)記無誤后再按次序?qū)⒉鹣碌目⒉考匮b到原來的位置,連好接線,接好電纜,擰緊固定螺釘。
7、接地測試。測試系統(tǒng)接地線是否接觸良好,對地電阻是否滿足系統(tǒng)要求。(≤4歐姆)
8、系統(tǒng)通電及診斷
①通過帶電斷開通信線接頭,觀察操作站數(shù)據(jù)刷新、操作輸出是否正確,以確定通信網(wǎng)絡(luò)是否工作正常?? ?
②供電檢測,交流AC220V,誤差不超過±5V;直流DC24V,誤差不超過±2V
9、軟件更改和調(diào)試。根據(jù)生產(chǎn)的需要,做相應(yīng)的軟件更改,并記錄在軟件變更單上。
10、做好系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份。
11、做好檢修資料的整理、歸檔。
(三)技術(shù)要求
1、測量電壓時,要用數(shù)字電壓表或精度為1%的萬能表測量?! ?/p>
2、卡件更換前,應(yīng)將配電、冗余等跳線跳到原卡件位置?! ?/p>
3、通訊檢查,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,不跳變。
4、拔插模板時,要格外小心,輕拿輕放,并遠(yuǎn)離產(chǎn)生靜電的物品?!?/p>
5、更換元件不得帶電操作。
6、檢修后模板安裝一定要安插到位。
第五章系統(tǒng)測試與驗(yàn)收
在所有檢修項(xiàng)目結(jié)束后,應(yīng)報(bào)告調(diào)度,與工藝進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校試車驗(yàn)收,并作好聯(lián)校記錄。
一、系統(tǒng)測試內(nèi)容包括:
(一)系統(tǒng)硬件是否正常。
(二)實(shí)時畫面數(shù)據(jù)顯示是否正常。
(三)通訊是否正常。
(四)閥門操作是否正常,閥門回路狀態(tài)是否正常。
(五)對聯(lián)鎖系統(tǒng)逐回路進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn),確保動作無誤。
(六)對操作更改后的交接驗(yàn)收工作。
二、系統(tǒng)驗(yàn)收
上電結(jié)束后,從工程師站觀察控制器及卡件的狀態(tài),全部工作狀態(tài)正常后,交付工藝使用,寫出檢修報(bào)告、存檔。
三、規(guī)范性引用文件?? ?
(一)圖紙、設(shè)備說明書等設(shè)計(jì)文件
(二)石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007
(三)自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007
(四)自動化儀表共生施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002
(五)石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3092-1999
(六)石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3018-2003
(七)石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3082-2003
(八)石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3081-2003
(九)石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011
應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于上述所列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如有更新,按最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范參照執(zhí)行。
第六章職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)
一、進(jìn)入系統(tǒng)檢修現(xiàn)場務(wù)必穿絕緣鞋。
二、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
三、嚴(yán)禁用金屬物、堿性物質(zhì)或堅(jiān)硬部件接觸控制柜內(nèi)元器件,以免造成系統(tǒng)破壞程序丟失,數(shù)據(jù)變更和混亂。
四、嚴(yán)禁用油漆、有機(jī)溶劑或強(qiáng)酸強(qiáng)堿復(fù)合物擦洗部件表面。
五、工作人員在清掃模件時必須帶上防靜電接地環(huán),并盡可能不觸及電路部分。
六、系統(tǒng)檢修退下的任何備件,不得隨意丟棄,可修復(fù)的送有關(guān)部門修復(fù),不可修復(fù)的送有關(guān)部門進(jìn)行無害化處理。
第七章維護(hù)及常見故障處理
一、日常維護(hù)
(一)中控室管理?? ?
1、密封所有可能引入灰塵、潮氣和鼠害或其它有害昆蟲的走線孔(坑)等
2、保證空調(diào)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,保證室溫變化小于5℃/h,避免由于溫度、濕??? 度急劇變化導(dǎo)致在系統(tǒng)設(shè)備上的凝露現(xiàn)象;
3、現(xiàn)場與控制室合理隔離,避免現(xiàn)場灰塵進(jìn)入控制室,同時控制室定時清掃,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
4、定期清洗或更換柜門內(nèi)的空氣過濾網(wǎng),確??諝饬魍ㄕ?。
5、定期清理部件表面積塵防止電氣元器件散熱受阻、短路引起電路故障。
(二)操作站硬件管理
1、文明操作,愛護(hù)設(shè)備,保持清潔,防灰防水;
2、嚴(yán)禁擅自改裝、拆裝機(jī)器;
3、鍵盤與鼠標(biāo)操作須用力恰當(dāng),輕拿輕放,避免尖銳物刮傷表面;
4、盡量避免電磁場對顯示器的干擾,避免移動運(yùn)行中的工控機(jī)、顯示器等,避免拉動或碰傷設(shè)備連接電纜和通訊電纜等。
5、定期對操作站(工程師站)進(jìn)行清掃,并按模件清掃的方式進(jìn)行。
(三)顯示器使用時應(yīng)注意:
1、顯示器應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,保證顯示器通風(fēng)口不被他物掩擋;
2、在進(jìn)行連接或拆除前,請確認(rèn)計(jì)算機(jī)電源開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài)。此操作可能引起嚴(yán)重的人員傷害和計(jì)算機(jī)設(shè)備的損壞;
3、顯示器不能用酒精和氨水清洗,如確有需要,請首先關(guān)斷電源,用濕海綿清洗(濕海綿不應(yīng)存在擰緊滴水現(xiàn)象)。
(四)操作站、編程器、觸摸屏軟件管理
1、嚴(yán)禁使用非正版Windows軟件;
2、操作人員嚴(yán)禁退出實(shí)時監(jiān)控;
3、操作人員嚴(yán)禁修改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配置設(shè)置,嚴(yán)禁任意增加、刪除或移動硬盤上的文件和目錄;
4、系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)謹(jǐn)慎使用外來軟盤或光盤,防止病毒侵入;
5、嚴(yán)禁在實(shí)時監(jiān)控操作平臺進(jìn)行不必要的多任務(wù)操作;
6、系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)做好系統(tǒng)所需的各種驅(qū)動軟件的硬盤備份。系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)做好控制子目錄文件(組態(tài)、流程圖等)、各自控回路的PID參數(shù)、調(diào)節(jié)器正反作用等系統(tǒng)數(shù)據(jù)的硬盤備份記錄工作,同時要求采用書面、軟盤、光盤等進(jìn)行備份;對系統(tǒng)組態(tài)、控制參數(shù)作出必要修改后,系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)及時做好記錄及備份更新工作。?? ?
(五)軟件日常維護(hù)及管理
1、嚴(yán)格按照操作權(quán)限執(zhí)行操作。
2、系統(tǒng)軟件及重要用戶軟件的修改要經(jīng)過主管部門的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
3、系統(tǒng)盤、數(shù)據(jù)庫盤和用戶盤必須有備份,要有清晰的標(biāo)記,應(yīng)放在金屬柜中妥善保管。備份至少保證兩套,異地存放。
4、定期進(jìn)行數(shù)據(jù)、程序備份。應(yīng)用軟件如果有大的變更,必須及時備份。同時要建立系統(tǒng)應(yīng)用軟件備份清單。在改動組態(tài)程序或密碼設(shè)置后,也需要及時備份,并填寫在檢修維護(hù)檔案中,注明日期及改動內(nèi)容及結(jié)果等。
5、用戶軟件在線修改,必須有安全防護(hù)措施,有監(jiān)護(hù)人員,且要作好記錄。軟件變更要入檔(軟件變更檔案),并通知操作和維護(hù)人員。
(六)系統(tǒng)斷電步驟
1、工藝停車后符合控制系統(tǒng)停電要求后。
2、關(guān)24V電源。
3、關(guān)電源柜內(nèi)相應(yīng)的支路斷路器,(依照先分后總的原則下電)并做好標(biāo)記。
(七)系統(tǒng)上電步驟
系統(tǒng)重新上電前必須確認(rèn)接地良好,包括接地端子接觸、接地端對地電阻(要求小于4歐姆)。系統(tǒng)維護(hù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)條件具備后方可上電,應(yīng)嚴(yán)格遵照上電步驟進(jìn)行。系統(tǒng)上電請按如下步驟進(jìn)行:
1、電源依次上電檢查。
2、卡件配電檢查。
3、根據(jù)接線圖紙按照廠家要求循序依次閉合空開。
4、CPU及IO卡件上電測試。
5、繼電器和安全柵上電。
(八)每天巡檢檢查主控單元模塊工作情況。?? ?
?
主控單元指示燈說明 | ||
指示燈標(biāo)識 | 指示燈狀態(tài) | 說明 |
SF / DIAG | 紅色亮 | 系統(tǒng)錯誤/診斷(硬件或軟件故障) |
紅色滅 | 系統(tǒng)自檢正常 | |
RUN | 綠色亮 | 主單元控制器運(yùn)行 |
綠色滅 | 主單元控制器不運(yùn)行 | |
STOP | 黃色亮 | 主單元控制器停止運(yùn)行 |
黃色滅 | 主單元控制器運(yùn)行 |
?
二、故障檢查方法
(一)總體檢查方法
?? ?
(二)電源故障檢查方法????????????????????????????
(三)運(yùn)行
? ??
(四)輸入輸出故障檢查辦法
?? ??
三、常見故障處理
(一)電源故障處理
?
序號 | 異?,F(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
1 2 |
[POWER]LED燈不亮 | 電壓切換端子設(shè)定不良 | 正確設(shè)定切換裝置 |
熔體熔斷 | 更換保險管 | ||
2 | 熔體多次熔斷 | 電壓切換端子設(shè)定不良 | 正確設(shè)定切換裝置 |
線路短路或燒壞?? ? ? ? | 更換電源單元 | ||
3 | [RUN]LED燈不亮 | 程序錯誤 | 修改程序 |
電源線路不良 | 更換CPU單元 | ||
I/O單元號重復(fù) | 修改I/O單元號 | ||
遠(yuǎn)程I/O電源管,無終端 | 接通電源 | ||
4 | [運(yùn)轉(zhuǎn)中輸出]端沒閉合([POWER]燈亮) | 電源回路不良 | 更換CPU單元 |
5 | 某一編號以后的繼電器不能動作 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
6 | 特定編號的輸出(入)不能接通 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
7 | 特定單元的所有繼電器不能接通 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
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(二)輸入類故障
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序號 | 異常現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
1 | 輸入全部不接通(動作指示燈也滅) | 未加外部輸入電源 | 供電 |
外部輸入電壓低 | 加額定電源電壓 | ||
端子螺釘松動 | 擰緊 | ||
端子板聯(lián)接器不良 | 把端子板補(bǔ)充插入、鎖緊,或更換端子板聯(lián)接器 | ||
2 | 輸入部分?jǐn)嚅_(動作指示燈也滅) | 輸入回路不良 | 更換單元 |
3 | 輸入全部不關(guān)斷 | 輸入回路不良 | 更換單元 |
4 | 特定繼電器編號的輸入不接通 | 輸入器件不良 | 更換輸入器件 |
輸入配線斷線 | 檢查輸入配線 | ||
端子螺釘松弛 | 擰緊 | ||
端子板聯(lián)接器接觸不良?? ? ? ? | 把端子板充分插入、鎖緊或更換端子板聯(lián)接器 | ||
外部輸入接觸時間短 | 調(diào)整輸入器件 | ||
輸入回路不良 | 更換單元 | ||
程序的OUT指令中用了輸入繼電器編號 | 修改程序 | ||
5 | 特定繼電器編號的輸入不關(guān)斷 | 輸入回路不良 | 更換單元 |
程序的OUT指令中用了輸入繼電器編號 | 修改程序 | ||
6 | 輸入不規(guī)則的ON/OFF動作 | 外部輸入電壓低 | 使外部輸入電壓在額定值范圍 |
噪聲引起的誤動作 | 抗噪聲措施:安裝絕緣變壓器,安裝尖峰抑制器,用屏蔽線配線等 | ||
端子螺釘松動 | 擰緊 | ||
端子板聯(lián)接器接觸不良 | 把端子充分插入、鎖緊或跟換端子板聯(lián)接器 | ||
7 | 異常動作的繼電器編號為8點(diǎn)單位 | COM端螺釘松動 | 擰緊 |
端子板聯(lián)接器接觸不良 | 端子板充分插入、鎖緊或跟換端子板聯(lián)接器 | ||
CPU不良 | 更換CPU單元 | ||
8 | 輸入動作指示燈不良(動作正常) | LED壞 | 更換單元 |
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(三)輸出類故障
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序號 | 異?,F(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
1 | 輸出全部不接通 | 未加負(fù)載電源 | 加電源 |
負(fù)載電源電壓低 | 使電源電壓為額定值 | ||
端子螺釘松動?? ? ? ? | 擰緊 | ||
端子板聯(lián)接器接觸不良 | 端子板補(bǔ)充插入、鎖緊或更換端子板連接器 | ||
熔體熔斷 | 更換保險管 | ||
I/O總線接觸不良 | 更換單元 | ||
輸出回路不良 | 更換單元 | ||
2 | 輸出全部不關(guān)斷 | 輸出回路不良 | 更換單元 |
3 | 特定繼電器編號的輸出不接通(動作指示燈滅) | 輸出接通時間短 | 更換單元 |
程序中的指令繼電器編號重復(fù) | 修改程序 | ||
輸出回路不良 | 更換單元 | ||
4 | 特定繼電器編號的輸出不接通(動作指示燈亮) | 輸出器件不良 | 更換輸出器件 |
輸出配線斷線 | 檢查輸出線 | ||
端子螺釘松動 | 擰緊 | ||
端子聯(lián)接接觸不良 | 端子充分插入、擰緊 | ||
繼電器輸出不良 | 更換繼電器 | ||
輸出回路不良 | 更換單元 | ||
5 | 特定繼電器編號的輸出不關(guān)斷(動作指示燈滅) | 輸出繼電器不良 | 更換繼電器 |
由于漏電流和殘余電壓而不能關(guān)斷 | 更換負(fù)載或加設(shè)負(fù)載電阻 | ||
6 | 特定繼電器編號的輸出不關(guān)斷(動作指示燈亮)?? ? ? ? | 程序中OUT指令的繼電器編號重復(fù) | 修改程序 |
輸出回路不良 | 更換單元 | ||
7 | 輸出出現(xiàn)不規(guī)則的ON/OFF現(xiàn)象 | 電源電壓低 | 調(diào)整電壓 |
程序中OUT指令的繼電器編號重復(fù) | 修改程序 | ||
干擾引起誤動作 | 抗干擾措施:裝抑制器,裝絕緣變壓器,用屏蔽線配線 | ||
端子螺釘松動 | 擰緊 | ||
端子聯(lián)接接觸不良 | 端子充分插入、擰緊 | ||
8 | 異常動作的繼電器編號為8點(diǎn)單位 | COM端子螺釘松動 | 擰緊 |
端子聯(lián)接接觸不良 | 端子充分插入、擰緊 | ||
熔體熔斷 | 更換保險管 | ||
CPU接觸不良 | 更換CPU單元 | ||
9 | 輸出正常指示燈不良 | LED壞 | 更換單元 |
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第九章主要零部件判廢標(biāo)準(zhǔn)
一、控制系統(tǒng)更新或升級標(biāo)準(zhǔn):
控制系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行10年以上或100000小時及其部件出現(xiàn)下列情況之一時,控制系統(tǒng)應(yīng)整體升級或更新:?
(一)整個控制系統(tǒng)的軟硬件停產(chǎn)難覓,而且備品備件全部靠反復(fù)維修來維持,可靠性差,給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來很大的安全隱患的控制系統(tǒng),建議升級或更新。
(二)受現(xiàn)場惡劣環(huán)境的影響,該自控系統(tǒng)多發(fā)的故障點(diǎn)主要集中在關(guān)鍵核心設(shè)備上,依靠日常維護(hù)已經(jīng)不能保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的;
(三)由于軟件版本的原因,PLC系統(tǒng)的應(yīng)用性能已滿足不了生產(chǎn)和管理的要求:過程數(shù)據(jù)、歷史采樣周期、操作、報(bào)警記錄的查詢、瀏覽等功能已不能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的需求。
二、主要零部件判廢標(biāo)準(zhǔn):
(一)I/O卡件
一塊卡件失效或同一卡件上有兩個或兩個以上通道發(fā)生故障的,該卡件判廢。
(二)通訊卡件
一塊卡件在一個檢修周期內(nèi)發(fā)生兩次或兩次以上通訊故障,該卡件判廢。
(三)控制器
控制器如果連續(xù)發(fā)生無法通訊或死機(jī)故障,該控制器判廢。
審核編輯:黃飛
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