影響電機質(zhì)量的隱性因素有哪些？

現(xiàn)如今，人們對電能的需求量越來越高，社會的發(fā)展也同樣離不開電能。在電能的生產(chǎn)和應(yīng)用的過程中，電機是比較重要的設(shè)備之一，因此，對電機的性質(zhì)以及在生產(chǎn)過程中的作用進行分析，可以提升電能的利用率，促進社會經(jīng)濟的高效發(fā)展。本文主要對生產(chǎn)制造中增進電機質(zhì)量的具體措施進行深入介紹和分析，希望能夠給相關(guān)的工作人員提供借鑒和參考。在實際的電機生產(chǎn)和制造的過程中，影響電機質(zhì)量的因素眾多，其中包括一些隱性因素和顯性因素在其中。但是，由于這種危害性并不是一朝一夕就可以形成，而且所產(chǎn)生的影響也具有一定的長期性，所以，工作人員對這一問題的重視程度不夠。往往因小失大。所以，相關(guān)的工作人員需要從電機的質(zhì)量入手，提升電能應(yīng)用的高效性。

1 影響電機質(zhì)量的隱性因素

1.1 轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)當(dāng)熱套到軸上

在電機的生產(chǎn)和制造中，熱套設(shè)備的主要作用就是促進轉(zhuǎn)子的一體化程度，進而保證電機的轉(zhuǎn)子達到一定的強度。但是在實際的生產(chǎn)中可以看出，轉(zhuǎn)子如果出現(xiàn)輕微的發(fā)熱現(xiàn)象，就會造成鐵芯和轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)較大的間隙，出現(xiàn)氣隙的不平衡現(xiàn)象，在電機的振動中，噪聲污染相對比較大。但是這些現(xiàn)象并不是顯露在外的，因此操作人員很容易忽視。

1.2 焊接機座時效要徹底

焊接機座的時效不到位是引起變形現(xiàn)象的主要原因，即使出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，也不會在短時間內(nèi)引起任何運行的故障問題，通常情況下要在半年之內(nèi)才可以發(fā)覺。所以，檢驗工作的難度也相對較大。具體來說，同軸度的變差也是影響電機振動的重要因素。從噪聲的強度，出現(xiàn)的頻率中都可以對軸承的毀壞程度進行判定。

1.3 浸漆

所謂的浸漆通常情況下都是指繞組浸漆，這種現(xiàn)象在實際的生產(chǎn)制造中體現(xiàn)的不是非常明顯。浸漆的質(zhì)量如果不達標(biāo)，就會出現(xiàn)吸收潮氣，降低絕緣強度的現(xiàn)象。而且繞組也不容易進行散熱，在長期運行的過程中，會出現(xiàn)溫度升高，毀壞絕緣設(shè)備的問題。

1.4 鐵心

電機工作的效率很容易受到鐵心質(zhì)量的影響，其中包括功率參數(shù)以及噪音等因素。鐵心的質(zhì)量較差就說明其裝壓太松，鐵的消耗量也相對較大，如果溫度不斷升高，毛刺會對絕緣設(shè)備造成嚴(yán)重的危害，縮短繞組的使用壽命。嚴(yán)重的還會產(chǎn)生一定的電磁噪音，使得電機的運行失去平衡。

1.5 成型繞組端部綁扎

對于成型的繞組來說，要將其端部進行嚴(yán)密綁扎，同時還需要留有適量的空隙，這樣做主要是為了在啟動電機的時候避免造成繞組的損壞，保證散熱功效達到最高。對于這一環(huán)節(jié)來說，比較典型的代表就是德國，在電機的生產(chǎn)和制造中，絕不會忽視繞組的綁扎工作。

1.6 插轉(zhuǎn)子

在電機運行的過程中，在滾動軸承的時候，需要在轉(zhuǎn)子的兩端裝上軸承的端蓋，盡量避免造成軸承的損壞問題。適當(dāng)電極的電機不允許留有過大的空隙，所以，相關(guān)的工作人員需要對電機的插轉(zhuǎn)子加強重視。

1.7 銅條轉(zhuǎn)子焊接

銅條轉(zhuǎn)子的焊接要求比較嚴(yán)格，通常情況下都是需要在某一種狀態(tài)下進行，而且狀態(tài)不能更改。否則就會形成菱形。

1.8 軸承裝配

在進行軸承裝配的工作中，最重要的是要保持清潔的裝配環(huán)境，操作人員不能戴手套，如果是滑動軸承，需要工作人員加強重視。但是如果是滾動的軸承，需要涂上一層潤滑脂。

2 增進電機質(zhì)量的途徑

電機的制造工作主要包括兩個方面，首先是零件的制造，其次就是零件的裝配。這也是電機裝配的前提和基礎(chǔ)。在制造的過程中，電機質(zhì)量的主要影響因素表現(xiàn)在以下幾個方面：

2.1 鐵心

鐵心是主要的電機構(gòu)成部件，其質(zhì)量和裝壓值之間有直接的關(guān)系。

第一，在進行沖壓的時候，需要對所有設(shè)備的尺寸進行關(guān)注，同時還需要保證其質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)水平。要盡量避免鐵心產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。另外，還需要對中心孔、軸承以及移動耐壓等等部位進行控制。

第二，轉(zhuǎn)子貼心可以充分利用沖槽來完成切下廢料，同時保證氣隙的對稱性。

第三，因為要讓轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)來減少振動形成的噪音，最好的方式就是在沖制高速沖槽的時候，每沖一遍就轉(zhuǎn)換一個角度，都結(jié)束之后就成了扭斜的狀態(tài)，然而也需要許多功能的沖槽機，如果設(shè)備不好，也能安置一個特殊的鍵。

第四，在電機鐵心沖片的疊壓得病時候也能利用斜健定位疊壓胎，這樣把定子槽口扭斜一個或多個槽節(jié)距就更加方便。這種設(shè)計十分簡單，也容易操作，可以滿足電機的設(shè)計理念。第五，關(guān)注材料屬性以及三極疊鉚的屬性。

2.2 鑄鋁轉(zhuǎn)子

鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量會直接影響電機的各項性能以及運行的情況，部分鑄鋁的質(zhì)量是根據(jù)制作技術(shù)來決定的，大多數(shù)的鑄鋁缺陷都是因為操作方法不對，或是工藝的參數(shù)不對，模具的結(jié)構(gòu)有問題。一般情況下，缺陷會有很多種類型，可以通過下面這些方式解決。

第一，排除氣孔的方式：讓氣體來源盡力消除，讓氣體減低到最小；排氣系統(tǒng)要設(shè)計好，讓模具可以正常排氣，經(jīng)常清理氣道，使之通常；減小允型的速度。第二，排除冷隔的方式：提升充型的速度，讓壓鑄過程中氣流順暢；控制制造過程中的溫度。第三，排除裂紋的方式：重新設(shè)計澆注系統(tǒng)，讓鑄件的設(shè)計得以改善，讓壁厚盡量一致，壁角也要設(shè)計成圓角；切除澆口盡量不讓鑄件經(jīng)受太大的撞擊；操作過程要規(guī)范。第四，排除變形和印痕的方式：讓模具結(jié)構(gòu)以及鑄件的設(shè)計更加合理；選擇更佳的澆注系統(tǒng)；定時檢修模具；利用更優(yōu)質(zhì)的涂料。

2.3 機械加工和裝配

機械加工會影響電機的性能，不但是運行的性能，還有安裝過程。機械的加工一定要在尺寸、形狀、精度等方面嚴(yán)格把關(guān)，裝配的時候要讓電機的徑向與軸向的精度都能滿足裝配技術(shù)與工藝的要求，尤其是在總安裝步驟之前，一定要保證轉(zhuǎn)子的平衡。

2.4 為保證性能需關(guān)注的要點

嚴(yán)格按設(shè)計要求保證定子鐵心與機座間的過盈量，控制電機轉(zhuǎn)子的不平衡量，在控制機座兩端止口同軸度的基礎(chǔ)上，增加對定子鐵心內(nèi)徑的檢驗，檢查鐵心裝壓后的變形量；控制鑄鋁轉(zhuǎn)子的斜槽度，并按設(shè)計要求控制斜槽度的方向。

結(jié)束語

工業(yè)制造是人類發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是社會各種生活物質(zhì)的源泉，這方面的發(fā)展會直接代表一個國家的經(jīng)濟與社會發(fā)展水平。如今，國內(nèi)的科技不斷進步，電力設(shè)備的運用也越來越廣，電機在整個國民經(jīng)濟中地位都舉足輕重。所以，分析與提高我國的電機制造技術(shù)，整體提升國內(nèi)的制造水平是一件十分現(xiàn)實又有利于社會經(jīng)濟發(fā)展的舉措。

編輯：黃飛