基于工業(yè)智能嵌入式網(wǎng)關的PLC遠程數(shù)據(jù)采集與控制方案

　　通過中易云自主研發(fā)工業(yè)智能嵌入式網(wǎng)關可實現(xiàn)對PLC的遠程數(shù)據(jù)采集與控制，以及在易云系統(tǒng)的基礎上搭建的PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)對機械設備運行、維護的重要意義。

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)、制造環(huán)節(jié)的不斷深化，工業(yè)設備的結構越來越復雜，借助PLC實現(xiàn)的自動化控制技術被廣泛應用于工業(yè)設備中。然而這些高端的自動化運轉(zhuǎn)系統(tǒng)所需要的人力維護成本也是不容忽視的，一旦某臺設備出現(xiàn)故障或者運行軌跡出現(xiàn)錯誤，影響的是整個車間、工廠的工作進度，帶來的損失是難以預計的。

　　中易云PLC遠程數(shù)據(jù)監(jiān)測與控制系統(tǒng)由工業(yè)智能網(wǎng)關875GGC和易云物聯(lián)網(wǎng)綜合管控云平臺（易云系統(tǒng)）組成，基于internet、GPRS網(wǎng)絡高覆蓋，實現(xiàn)工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)。

　　易云系統(tǒng)將設備作為信息節(jié)點通過RTU對接PLC進行終端數(shù)據(jù)采集與控制，最終融入到企業(yè)整合化信息管理中，實時、準確、自動地為整個信息系統(tǒng)提供及時、有效、真實的數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)管理層與執(zhí)行層信息的交流和協(xié)同工作，下發(fā)準確的操作、維護指令，構建一個生產(chǎn)現(xiàn)場綜合數(shù)據(jù)交換平臺。

　　●中易云遠程通訊模塊功能

　　●實現(xiàn)工業(yè)設備遠程控制

　　●實現(xiàn)工業(yè)設備數(shù)據(jù)遠程采集

　　●實現(xiàn)設備運行參數(shù)遠程修改

　　●實現(xiàn)PLC遠程本地化操作

　　●實現(xiàn)跨領域/設備綜合遠程化管理

　　●實現(xiàn)西門子、三菱等PLC主流協(xié)議硬件解析

　　●可靈活接入各自設備管理平臺

　　●可同時與多臺PLC或觸摸屏遠程通訊

　　中易云PLC遠程數(shù)據(jù)監(jiān)測與控制系統(tǒng)以工業(yè)設備上云，實現(xiàn)智能制造為目標，依托數(shù)十年對工控領域的經(jīng)驗，已構建了工業(yè)物聯(lián)的標準化模塊，同時在此基礎上也為用戶提供生產(chǎn)管理的個性化定制，第三方平臺對接服務。

　　系統(tǒng)注重實效，功能完備豐富：包括設備狀態(tài)監(jiān)控、報警推送、遠程調(diào)試和數(shù)據(jù)報表等功能，滿足生產(chǎn)、管理所需的數(shù)據(jù)采集與管理需求，有效降低運維成本，為企業(yè)發(fā)展、智能制造打好堅實的基礎。

　　同時，易云系統(tǒng)支持手機APP對設備系統(tǒng)的控制單元PLC進行遠程監(jiān)控，終端使用者能隨時隨地觀察設備的運行狀態(tài)，及時進行預警，提高了設備運行的可靠性，避免設備故障帶來不必要的損失。

　　設備制造方也能通過遠程實時查看設備的運行狀態(tài)，來及時排除故障，提高售后維修的時效性 ，提高客戶對產(chǎn)品的滿意程度，提升品牌形象。

　　目前該系統(tǒng)已廣泛應用于石油化工、燃氣、電力、煤炭儲運、水處理等領域，行業(yè)經(jīng)驗豐富，助力企業(yè)設備管理實現(xiàn)信息化、數(shù)字化及物聯(lián)網(wǎng)化。

　　編輯：黃飛