1 3D 視覺(jué)
常見(jiàn)的三維視覺(jué)技術(shù),包含雙目、ToF、激光三角、結(jié)構(gòu)光等,如下圖:
1)毫米級(jí) 雙目、ToF、結(jié)構(gòu)光(散斑)的精度為 mm 級(jí),多見(jiàn)于消費(fèi)領(lǐng)域,如:導(dǎo)航避障,VR/AR,刷臉支付等; ? 2)微米級(jí) 線激光、結(jié)構(gòu)光(編碼)的精度是 um 級(jí),主要應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域,如:表面缺陷檢測(cè)、三維測(cè)量等; ? 3)納米級(jí) 另外,還有 nm 級(jí)精度的光譜共焦技術(shù),可用于透明材質(zhì)物體的三維測(cè)量; ?
2 激光三角法
按照激光投射的不同模式,激光三角法有點(diǎn)激光、線激光、多線激光、激光網(wǎng)格等;
2.1 測(cè)量原理
為了直觀的了解激光三角法,用點(diǎn)激光位移傳感器,演示其測(cè)量原理如下:
2.2 精度范圍
在3D視覺(jué)技術(shù)中,從被測(cè)物的大小和縱向精度來(lái)考慮,廣義三角法 (包含激光三角法) 處于中間的位置,如下: - 被測(cè)物體的大小范圍 1mm ~ 8m,對(duì)應(yīng)精度 1um ~ 0.4mm
3 線激光3D相機(jī)
線激光3D相機(jī),是一種基于三角測(cè)量原理,通過(guò)圖像傳感器,捕獲激光發(fā)生器投射在物體表面的激光線信息,重構(gòu)物體表面輪廓信息的三維相機(jī)。 其結(jié)構(gòu)示意圖,如下:
3.1 深度測(cè)量范圍
3.1.1 鏡頭景深
實(shí)際應(yīng)用中,光圈的減小是有一定限度的: 1) 如果光圈太小,則會(huì)產(chǎn)生衍射,使得較小的細(xì)節(jié)信息變的模糊(即在最佳焦點(diǎn)下可解析的特征尺寸會(huì)變大) 2) 隨著光圈的減小,進(jìn)入圖像傳感器的光線也會(huì)越少,相應(yīng)地,就要增大(激光器)功率或(相機(jī))曝光時(shí)間
3.1.2 沙姆定律
在光圈調(diào)節(jié)受限的情況下,如果仍有部分成像不清晰,則可采用沙姆結(jié)構(gòu),將鏡頭逐漸傾斜,從而使整個(gè)物體表面都可以清晰成像,如下圖:
? 線激光3D相機(jī),為了增大深度測(cè)量范圍,通常采用沙姆結(jié)構(gòu),如下: - 被攝物平面 (激光平面)、鏡頭平面、膠片平面 (像平面) 交于一條直線,即沙姆定律(Scheimpflug principle)
3.2 結(jié)構(gòu)形式
線激光3D相機(jī),基本的結(jié)構(gòu)形式有四種:直射式、斜射式、反射式、同側(cè)式。其它的結(jié)構(gòu),多是在此基礎(chǔ)上的發(fā)展演變
直射式,布置安裝簡(jiǎn)單,計(jì)算結(jié)果的應(yīng)用非常直觀,是目前最常用,也是一種通用的結(jié)構(gòu)形式; 斜射式,布置安裝簡(jiǎn)單,計(jì)算結(jié)果的應(yīng)用不夠直觀,多用于對(duì)精度要求高的平面物體的特征測(cè)量; 反射式,布置安裝復(fù)雜,計(jì)算結(jié)果的應(yīng)用不夠直觀,多用于反射特性較弱的深色物體的表面測(cè)量; 同側(cè)式,多用于高反光件,比較少見(jiàn) (因?yàn)橹鄙涫胶托鄙涫?,通過(guò)俯仰一定的角度,也可達(dá)到類似的效果)
3.2.1 分辨率
線激光3D相機(jī)的分辨率,可分為三個(gè)方向: ?
3.2.2 光學(xué)遮擋
雖然增大相機(jī)光軸和激光平面之間的夾角,可以提高 z 軸分辨率,但隨著夾角 θ 的增大,光學(xué)遮擋現(xiàn)象也會(huì)愈發(fā)明顯 尤其是物體表面有凹凸起伏時(shí),四種結(jié)構(gòu)均存在一定的遮擋:激光線照不到的區(qū)域稱為陰影,相機(jī)接收不著反射光線的區(qū)域稱為盲區(qū)
因?yàn)榧す獍l(fā)射線正對(duì)被測(cè)物,所以直射式的陰影最小;同理,因?yàn)橄鄼C(jī)正對(duì)被測(cè)物,所以反射式的盲區(qū)最小 實(shí)際中,大部分被測(cè)物的表面,通常都是凹凸起伏的。因此,θ 角的設(shè)計(jì),要充分考慮精度(z軸) 和 遮擋(陰影和盲區(qū)) 的平衡 此外,也可增加激光器數(shù)量,從不同方向投射,來(lái)減少陰影;或者增加相機(jī)數(shù)量,從不同角度拍攝,將多幅圖像進(jìn)行融合,來(lái)降低盲區(qū)
3.3 散射特性
當(dāng)激光束打在不同的被測(cè)物上時(shí),考慮物體表面的散射特性,可分為四種情況: a)激光打在鏡面上時(shí),發(fā)生鏡面反射,反射方向取決于激光和表面的相對(duì)方向,反射光一般不會(huì)進(jìn)入相機(jī),表現(xiàn)為無(wú)信號(hào) b)激光打在朗伯體上,發(fā)生均勻散射,散射的強(qiáng)度正比于觀察方向和表面法向量夾角的余弦,是一種最理想的情況 c)激光打在普通物體上,通常發(fā)生定向散射,即最大散射強(qiáng)度出現(xiàn)在一個(gè)理想的反射方向上,散射分布的角半寬,取決于表面粗糙度 d)激光打在半透明物體上(塑料、玻璃等),光線會(huì)進(jìn)入物體內(nèi)部,發(fā)生體散射 (volume scattering)
實(shí)際中,物體表面的散射特性是 a) b) c) d) 的混合,其中占主導(dǎo)地位的散射特征,主要取決于表面粗糙度,如下圖: - 隨著表面粗糙度的增加,物體的散射特性,由鏡面散射占主導(dǎo)地位,逐漸演變?yōu)槁⑸湔贾鲗?dǎo)
如果物體表面的顆粒大小和入射光的波長(zhǎng)相近時(shí),激光容易發(fā)生相長(zhǎng)和相消干涉,產(chǎn)生散斑噪聲,如下:
此外,激光散斑噪聲,也與成像系統(tǒng)的放大率有關(guān),放大率 β 越大,散斑噪聲愈發(fā)明顯。 保持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不變,更換焦距為之前 1/2 的鏡頭,對(duì)于同樣的激光條,新拍攝的圖像,如下:
對(duì)于線激光3D相機(jī),如果出現(xiàn)比較明顯的散斑噪聲,會(huì)影響光條中心點(diǎn)的提取精度,如下:
3.4 多重反射
如果被測(cè)物體的表面不均勻,則除了光學(xué)遮擋外,還有可能出現(xiàn)多重反射,如下圖: - 光線1是入射光在物體表面發(fā)生的第一次反射,光線2是入射光在物體表面發(fā)生的第二次反射,這兩條光線在探測(cè)器上的成像位置不同
二次或多次反射的光線,與一次反射的光線相比,在光條圖像上會(huì)看到明顯變粗的傾向,因此,可將寬度超過(guò)一定閾值的光條剔除掉
但是,對(duì)于二次反射的光線,如果其反射的強(qiáng)度大于一次反射的強(qiáng)度,則可能會(huì)形成假像,影響測(cè)量精度 這種二次反射形成的假像,在物體材質(zhì)為金屬且表面存在小孔洞時(shí),出現(xiàn)的概率較大,目前暫無(wú)有效的方法 (潛在可能解決的一個(gè)方向是線偏振)
4 行業(yè)淺析
從線激光3D相機(jī)到3D視覺(jué)產(chǎn)業(yè),再到整個(gè)機(jī)器視覺(jué)的產(chǎn)業(yè)鏈圖譜,如下: 1)上游是基礎(chǔ)器件的生產(chǎn)商,如鏡頭、圖像傳感器、算法平臺(tái)等; 2)中游為視覺(jué)系統(tǒng)制造商,如 ToF相機(jī)、線激光3D相機(jī)、結(jié)構(gòu)光相機(jī)等; 3)下游則是圍繞中游提供的視覺(jué)系統(tǒng),深入到各個(gè)行業(yè)的系統(tǒng)集成商,如3C行業(yè)的缺陷檢測(cè)、汽車(chē)制造的質(zhì)量控制等 隨著國(guó)家智能制造大戰(zhàn)略的推進(jìn),整個(gè)行業(yè)將迎來(lái)快速增長(zhǎng)期,尤其是國(guó)產(chǎn)化替代的進(jìn)程會(huì)大大加快,替代過(guò)程會(huì)先從產(chǎn)業(yè)鏈的下游,再到中游,最后擴(kuò)展到上游
以線激光3D相機(jī)為例,在 2015年以前,第一梯隊(duì)主要是Keyence、LMI、Cognex等國(guó)外品牌,第二梯隊(duì)有SICK、米銥、SmartRay等眾多國(guó)外廠家,國(guó)內(nèi)鮮有成規(guī)模的企業(yè)與之競(jìng)爭(zhēng)。 然而,到了 2020年左右,國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出了深視智能、中科行智等一批國(guó)產(chǎn)廠商,雖然暫時(shí)不能完全替代第一梯隊(duì),但已經(jīng)對(duì)第二梯隊(duì)形成了較大的沖擊。 由此,預(yù)測(cè)在未來(lái)的 5-8年內(nèi),機(jī)器視覺(jué)行業(yè)內(nèi)將會(huì)出現(xiàn)不止一家獨(dú)角獸企業(yè),完成產(chǎn)業(yè)鏈上-中-下游的全面整合,對(duì)當(dāng)前第一二梯隊(duì)的國(guó)外品牌形成全面的沖擊,至少完成50%以上的國(guó)產(chǎn)化替代。 未來(lái)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)內(nèi),獨(dú)角獸企業(yè)的形成有兩種可能: 一種可能是,做某行業(yè)系統(tǒng)集成的下游企業(yè),在業(yè)務(wù)拓展到一定規(guī)模后,反過(guò)來(lái)向上收購(gòu)中游的3D視覺(jué)企業(yè),最后把觸手伸向上游的基礎(chǔ)器件廠家,完成全產(chǎn)業(yè)鏈的整合; 另一種則是,中游的視覺(jué)系統(tǒng)企業(yè),在給下游企業(yè)提供視覺(jué)設(shè)備時(shí),逐漸積累了具體行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),從而引入新的業(yè)務(wù),形成對(duì)原來(lái)下游企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì),從而完成產(chǎn)業(yè)鏈的整合。
編輯:黃飛
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評(píng)論
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