固態(tài)軟起動工作原理

　　固態(tài)軟起動工作原理

　　在當下電氣行業(yè)中，只要是固態(tài)軟啟動設(shè)備，主回路基本上采用的都是晶閘管，然后通過逐漸改動晶閘管的導(dǎo)通角來抬升電壓，完成對電機的結(jié)束和發(fā)起進程。

　　為了滿足不同行業(yè)的電機需求，固態(tài)軟啟動設(shè)備又分低壓和高壓。它們的基本原理差不多，不同的是高壓固態(tài)軟啟動柜在高壓環(huán)境下工作，各種電氣元器件的絕緣功用一定要好，電子芯片的抗煩擾才干要強。

　　另外高壓固態(tài)軟啟動柜中必要有一個高性能的主控單元，以滿足對信號的及時和迅速處理，因此這個主控單元一般選用高性能的DSP芯片。在高壓固態(tài)軟啟動柜中，由于如今單只高壓晶閘管的耐壓強度不高，所以有必要由多個高壓晶閘管串聯(lián)進行分壓（如下圖）。

　　軟起動裝置檢測到外部起動命令時，由微處理器檢測到同步信號后，對主回路可控硅相位角觸發(fā)進行控制，逐漸增加電機端的電流和電壓，從而平滑起動電機。在此過程中，RC濾波阻容吸收單元吸收可控硅反向關(guān)斷時的尖峰電壓；均壓電阻擎制可控硅電壓，保證串聯(lián)回路中每只可控硅電壓相等。光纖觸發(fā)保證了控制器與高壓可控硅之間的電氣隔離，同時保證了觸發(fā)信號不受電磁干擾。

　　注：在選配晶閘管上，有必要保證每一相的晶閘管參數(shù)盡可能的一致，并且每一相晶閘管的RC濾波電路的元件參數(shù)盡可能一致。因為晶閘管的功率參數(shù)不一致，會致使晶閘管啟停時間不一致，造成個別相晶閘管超額，然后致使晶閘管的損壞。

　　固態(tài)軟起動和普通軟啟動區(qū)別

　　軟啟動分為固態(tài)和液態(tài)，液態(tài)的是過時的產(chǎn)品，體積笨重效率低下。但價格相對便宜。

　　固態(tài)的是晶閘管控制啟動電壓達到軟起效果，啟動力矩不足。但是體積小，易控制等。是目前市場上的主流產(chǎn)品。最好的軟起方式是變頻啟動，用pwm脈寬調(diào)制，這同變頻器原理相同，成本較高，變頻器主要是調(diào)速等，僅用來啟動則造成浪費。

　　固態(tài)軟起動應(yīng)用

　　●水泵：利用泵控制功能，在起動和停止時，減少液流沖擊所產(chǎn)生的泵流水錘現(xiàn)象，節(jié)省了系統(tǒng)維修費用；

　　●球磨機：利用電壓斜坡起動，減少齒輪轉(zhuǎn)矩的磨損，減少維修的工作量，延長使用壽命；

　　●風機：利用固態(tài)軟起動器取代了傳統(tǒng)起動器，減少皮帶磨損和機械沖擊；

　　●壓縮機：利用限流，實現(xiàn)了平滑起動，降低電機溫升；

　　●破碎機：利用堵轉(zhuǎn)保護和快速保護，避免機械故障和阻塞造成電動機過熱而燒毀；

　　●輸送機械：利用軟起動和軟停機控制，實現(xiàn)平滑漸進的起動過程和平滑減速的停車過程，避免了因沖擊而對物料和設(shè)備造成的損傷。