國(guó)內(nèi)第一的機(jī)器人公司，仍然在技術(shù)含金量的下游

中國(guó)工業(yè)從制造到“智造”仍然任重道遠(yuǎn)。以工業(yè)機(jī)器人制造來(lái)說(shuō)，需形成一個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈才能真正通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新?tīng)I(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

——甘 潔

副院長(zhǎng)，科技創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)

采 訪 | 徐勁聰

“國(guó)內(nèi)第一的機(jī)器人公司，仍然在技術(shù)含金量的下游”

要理解我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和在全球的地位，首先需要了解工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)鏈條。

“機(jī)器人制造主要分為核心零部件、整機(jī)組裝和系統(tǒng)集成三個(gè)環(huán)節(jié)，其技術(shù)含金量是遞減的。目前在技術(shù)含量最高的核心零部件環(huán)節(jié)中國(guó)的機(jī)器人技術(shù)還非常薄弱，核心部件全部依賴進(jìn)口的局面剛剛有所改變?！?/p>

中國(guó)機(jī)器人的制造成本在2009年大概是32萬(wàn)，到2012年小批量生產(chǎn)時(shí)是25萬(wàn)，這比日本安川機(jī)器人貴出了近50%，根本無(wú)法競(jìng)爭(zhēng)，成本居高不下的原因就是核心零部件都需要從日本進(jìn)口，而日本賣給國(guó)內(nèi)公司的零件報(bào)價(jià)是賣給本國(guó)企業(yè)的三倍。

“過(guò)去我們能夠進(jìn)行逆向研發(fā)，是由我們國(guó)家一些特殊條件決定的，比如說(shuō)最重要的兩點(diǎn)，市場(chǎng)太大和資源太便宜?！?/p>

過(guò)去我們的套路是先山寨，比如冰箱彩電，拆了依葫蘆畫瓢造一個(gè)，雖然質(zhì)量差但勝在便宜能用，依靠龐大的市場(chǎng)，有了產(chǎn)量賺了錢再反哺研發(fā)。

但這一套在機(jī)器人制造上玩不轉(zhuǎn)了，因?yàn)槿肆υ跈C(jī)器人制造成本中并不占大頭，而占大頭的核心零配件又完全依賴進(jìn)口，這樣中國(guó)制造的成本優(yōu)勢(shì)就不復(fù)存在。我們制造的機(jī)器人比國(guó)外的貴，質(zhì)量還沒(méi)有國(guó)外的好，這樣一來(lái)當(dāng)然沒(méi)有市場(chǎng)，也就更談不上賺錢來(lái)反哺研發(fā)。

相比“山寨時(shí)代”，當(dāng)前中國(guó)企業(yè)的資金實(shí)力有了翻天覆地的變化，一些企業(yè)已經(jīng)有能力收購(gòu)?fù)鈬?guó)的百年技術(shù)公司，例如去年美的并購(gòu)“機(jī)器人四大家族”之一的德國(guó)KUKA集團(tuán)。

收購(gòu)機(jī)器人公司來(lái)使用成熟的裝備，或做一些合作開(kāi)發(fā)，確實(shí)在一定程度上利用了先進(jìn)技術(shù)，但核心技術(shù)依然沒(méi)有共享給我們。

“要真正實(shí)現(xiàn)中國(guó)‘智造’，還是得由中國(guó)企業(yè)自己‘正向創(chuàng)新’?！?/p>

“光靠BAT撐不起中國(guó)經(jīng)濟(jì)”

一邊是熱火朝天、造就了數(shù)個(gè)巨型企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)，一邊是萎靡不振的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)，為何選擇后者？因?yàn)?，光靠BAT撐不起中國(guó)經(jīng)濟(jì)。

數(shù)據(jù)顯示，BAT的盈利總和與整個(gè)制造業(yè)上市公司的比例是1：4，市值按A股估值水平比例是1：2，而在美國(guó)類比三大互聯(lián)網(wǎng)巨頭的比例則分別是1：15和1：10。

這種比例并不是好事，意味著中國(guó)的制造業(yè)相對(duì)來(lái)說(shuō)十分疲弱。然而，包括BAT在內(nèi)很多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)也要依賴制造業(yè)才能有好的發(fā)展。

“BAT三家里，騰訊一半收入來(lái)自游戲，需要硬件設(shè)備支撐，百度主要的廣告業(yè)務(wù)，客戶多是產(chǎn)業(yè)企業(yè)，還有阿里的電商業(yè)務(wù)，上面的商品大多也都是制造業(yè)的產(chǎn)能”。

從《中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)季度報(bào)告》（注：報(bào)告內(nèi)容可詳見(jiàn)今日二條推送）調(diào)查情況來(lái)看，盡管今年的GDP增速有所回升，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的整體情況依然沒(méi)有好轉(zhuǎn)，企業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題仍然十分嚴(yán)重，成本持續(xù)上升，投資仍然極度疲軟，進(jìn)行擴(kuò)張性投資的企業(yè)只占2%。

我國(guó)制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)復(fù)蘇，必須要掌握核心技術(shù)，降低人力成本。

“很多原來(lái)的勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在外移，現(xiàn)在越南相同水平的產(chǎn)業(yè)工人工資只要800人民幣，而深圳這邊已經(jīng)到了3000，所以人工轉(zhuǎn)自動(dòng)化是大勢(shì)所趨?！?/p>

“在討論工業(yè)機(jī)器人的時(shí)候經(jīng)常會(huì)被問(wèn)到產(chǎn)業(yè)工人將何去何從的問(wèn)題，在我看來(lái)，難道產(chǎn)業(yè)工人一直有活干但一直只有800月薪就是幸福嗎？我覺(jué)得不是，未來(lái)產(chǎn)業(yè)工人可以升級(jí)，可以去追求全民富裕?！?/p>

短周期、投賽道，為什么硬件技術(shù)創(chuàng)新不能玩？

在硬件技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，技術(shù)創(chuàng)新有周期長(zhǎng)、成本高，需要產(chǎn)業(yè)鏈資源支持等特點(diǎn)，而對(duì)于這些特點(diǎn)，目前創(chuàng)新者和投資人都存在準(zhǔn)備不足。

一方面，過(guò)去技術(shù)創(chuàng)新多發(fā)生在高校、科研院所的實(shí)驗(yàn)室中，工程師在研發(fā)時(shí)大多對(duì)市場(chǎng)需求欠考慮，很多創(chuàng)新無(wú)法市場(chǎng)化，導(dǎo)致了創(chuàng)新浪費(fèi)。

另一方面，投資人常常以互聯(lián)網(wǎng)、商業(yè)模式創(chuàng)新的思維來(lái)套技術(shù)創(chuàng)新，出現(xiàn)了缺乏耐心、投賽道、錯(cuò)判技術(shù)含金量等誤區(qū)。

“硬件領(lǐng)域很難出現(xiàn)贏家通吃的局面，而沒(méi)有贏家通吃賭賽道就沒(méi)有意義?！?/p>

“還有一些投資人覺(jué)得技術(shù)創(chuàng)新可以像前幾年投互聯(lián)網(wǎng)一樣，一年就可以從無(wú)到有，賣給下家了，這是不可能的。像大疆，從2006年開(kāi)始做，一直到2014年都是默默無(wú)聞的狀態(tài)，期間有8年的技術(shù)積累?！?/p>

“其實(shí)也并不是說(shuō)創(chuàng)新就一定要?jiǎng)?chuàng)業(yè)，作為技術(shù)創(chuàng)新來(lái)說(shuō)，很多時(shí)候要求的資源多，短期可見(jiàn)的回報(bào)少，風(fēng)投等不了。而在機(jī)構(gòu)、大企業(yè)中就相對(duì)有保證。當(dāng)然過(guò)去有很多大企業(yè)在創(chuàng)新激勵(lì)上不靈活，高層不愿意分股權(quán)給技術(shù)創(chuàng)新者，所以引發(fā)一些人出來(lái)創(chuàng)業(yè)，但這也不是必然的。

事實(shí)上最近就有很多企業(yè)跟我接觸，希望可以內(nèi)部培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新?？傊?，問(wèn)題的關(guān)鍵是如何做有技術(shù)含量的產(chǎn)品，并且給技術(shù)創(chuàng)新者以合理的回報(bào)”。

中國(guó)工業(yè)從制造到“智造”仍然任重道遠(yuǎn)。以工業(yè)機(jī)器人制造來(lái)說(shuō)，必須要形成一個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈才能把成本降下來(lái)，真正通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新?tīng)I(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

我們想形成高端制造產(chǎn)業(yè)集群要做好長(zhǎng)期的打算，至少要一代人的時(shí)間才能趕上。