富士康大量引進(jìn)機(jī)器人，但結(jié)果卻可能是得不償失

對(duì)于富士康這類(lèi)制造企業(yè)而言，其利潤(rùn)嚴(yán)重受到上游蘋(píng)果等廠(chǎng)商的掣肘，蘋(píng)果供應(yīng)鏈策略的調(diào)整也存在諸多變數(shù)，富士康未來(lái)將面臨著不可控的生存危機(jī)，機(jī)器人部署的越多，可能導(dǎo)致沉沒(méi)成本越大。

機(jī)器人取代人力導(dǎo)致失業(yè)的話(huà)題已經(jīng)談的夠多，而富士康目前正在將這一計(jì)劃變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，日前據(jù)稱(chēng)，富士康已經(jīng)部署超4萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人取代人力，富士康昆山工廠(chǎng)已裁員6萬(wàn)人。

富士康用機(jī)器人上場(chǎng)，試圖替代廉價(jià)勞動(dòng)力

我們知道，與傳統(tǒng)人力相比，工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)在于效率。從成熟的焊接工人的成本來(lái)看，工業(yè)機(jī)器人按十年使用壽命折舊(含維護(hù)費(fèi)用)來(lái)算，在同樣的效益下，工業(yè)機(jī)器人成本還將低于人力成本。

其次是，機(jī)器人操作欠缺靈活性與精度，本身的維護(hù)成本高，曾有富士康上的管理層表示，iPhone上組裝的螺絲，機(jī)器人很難保持這么高的精度，只要沒(méi)對(duì)準(zhǔn)，iPhone和機(jī)器人都將報(bào)廢。這反而帶來(lái)了更大的維護(hù)成本。

另外是舊的機(jī)器人很容易由于新的生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化而被淘汰。一方面，消費(fèi)電子產(chǎn)品生命周期已經(jīng)大大縮短，對(duì)精密度的要求也日漸提高，生產(chǎn)完一個(gè)產(chǎn)品后，原生產(chǎn)線(xiàn)上的機(jī)械臂和機(jī)器人需要重新調(diào)試，而由機(jī)器人主導(dǎo)的生產(chǎn)線(xiàn)也無(wú)法應(yīng)對(duì)更新的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求的沖擊。

我們知道，蘋(píng)果目前正在通過(guò)不斷擴(kuò)充供應(yīng)商名單，壓低價(jià)格，確保產(chǎn)品利潤(rùn)，比如2017 年款 iPhone新增了兩家供應(yīng)伙伴：頎邦科技和旺矽科技。這兩家公司將與臺(tái)積電一起合作為iPhone8 打造零部件。另外是，此前也有消息指出，緯創(chuàng)可能是作為第三家制造商，與富士康和碩聯(lián)合一起代工生產(chǎn)蘋(píng)果iPhone 7。

這些動(dòng)作對(duì)富士康并不利。因?yàn)楦皇靠的壳斑^(guò)于依賴(lài)蘋(píng)果，另外，迫于創(chuàng)新壓力，蘋(píng)果未來(lái)會(huì)對(duì)配件廠(chǎng)商的規(guī)格、質(zhì)量提出更高的標(biāo)準(zhǔn)與要求，這可能導(dǎo)致其組裝生產(chǎn)線(xiàn)也需要跟著升級(jí)。

但富士康通過(guò)大量機(jī)器人，或者說(shuō)只是簡(jiǎn)單的機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)的相關(guān)的生產(chǎn)線(xiàn)，可能無(wú)法適應(yīng)未來(lái)蘋(píng)果更高的質(zhì)量要求。

因?yàn)橥ㄟ^(guò)引進(jìn)大量機(jī)器人來(lái)代替流水線(xiàn)工人，這意味著富士康需要長(zhǎng)時(shí)間保留與沿襲著原有的機(jī)器人生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線(xiàn)，但蘋(píng)果對(duì)質(zhì)量與品質(zhì)的要求是不斷變化與提升的。這需要生產(chǎn)流程與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)跟著變，原有的機(jī)器人生產(chǎn)線(xiàn)可能就因跟不上標(biāo)準(zhǔn)而喪失了更大的靈活性與創(chuàng)新能力，這可能導(dǎo)致蘋(píng)果會(huì)將更高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品零部件生產(chǎn)流向其他代工廠(chǎng)商。

事實(shí)上，對(duì)于一家緊跟當(dāng)前智能手機(jī)龍頭訂單的代工廠(chǎng)而言，員工比當(dāng)前智能化程度不高的機(jī)器人具備更大的靈活性，一旦在蘋(píng)果對(duì)新的零部件要求有變動(dòng)的情況下，可以迅速配備不同的員工調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)，跟進(jìn)需求變化。

iPhone 原材料及零件供應(yīng)鏈來(lái)自于31個(gè)國(guó)家，其中中國(guó)的供應(yīng)商達(dá)到349家，而美國(guó)僅有60家供應(yīng)商。此前美總統(tǒng)候選人提出蘋(píng)果遷回美國(guó)，蘋(píng)果卻大力反對(duì)的原因就在這里：

可以知道，熟練技工與高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人才是蘋(píng)果供應(yīng)商的核心優(yōu)勢(shì)，只有他們才能應(yīng)對(duì)緊急需求的改變與提升技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)應(yīng)對(duì)創(chuàng)新需求的沖擊。如果機(jī)器人可以輕易代替人力生產(chǎn)iPhone，那富可敵國(guó)的蘋(píng)果為何不自己建立機(jī)器人工廠(chǎng)來(lái)批量生產(chǎn)呢？富士康的價(jià)值又在哪里？這值得富士康好好反思。

制造產(chǎn)業(yè)機(jī)械化是趨勢(shì)，但企業(yè)的核心是人

我們知道，電子材料加工工藝、沉積和鍍膜技術(shù)、復(fù)雜測(cè)試和組裝能力，這些能力是需要人力來(lái)推動(dòng)優(yōu)化提升，去不斷測(cè)試優(yōu)化推動(dòng)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，這也是主導(dǎo)制造業(yè)話(huà)語(yǔ)權(quán)的關(guān)鍵能力，這也是帶動(dòng)高附加值電子產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)軟硬件融合創(chuàng)新的關(guān)鍵。

富士康一直想從單一的代工企業(yè)向品牌性科技企業(yè)轉(zhuǎn)型，但由于本身的制造業(yè)基因，很少參與上游的研發(fā)，企業(yè)也是軍事化的管理模式，導(dǎo)致整體的創(chuàng)造力匱乏，這與其管理體制與工廠(chǎng)思維模式的困局分不開(kāi)。

雖然富士康想一心想進(jìn)行品牌轉(zhuǎn)型與升級(jí)，但轉(zhuǎn)型的核心問(wèn)題不是將機(jī)器換人，而是要推動(dòng)管理體制與經(jīng)營(yíng)模式變革以及提升企業(yè)員工整體素質(zhì)與創(chuàng)新能力，另外，讓工人下崗，用機(jī)器代替人力一個(gè)顯性影響是導(dǎo)致當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)市場(chǎng)不穩(wěn)定以及影響其與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系。

除此之外，大批社會(huì)人員失業(yè)的后果也擺在了眼前

筆者曾經(jīng)談到印度智能手機(jī)市場(chǎng)指出，對(duì)于印度這個(gè)人口眾多的貧窮國(guó)度而言，就業(yè)始終是印度政府的頭等大事。印度政府歡迎外商投資建廠(chǎng)，因?yàn)橹圃鞓I(yè)能很大程度上解決就業(yè)問(wèn)題，但印度不歡迎只開(kāi)設(shè)零售店或者只通過(guò)電商渠道銷(xiāo)售產(chǎn)品而不支持印度制造業(yè)的廠(chǎng)商，因?yàn)橛《日畬?duì)待外企的出發(fā)點(diǎn)無(wú)不寄望外企來(lái)印度能帶動(dòng)本土就業(yè)與制造業(yè)的繁榮。

因此，此前為了狙擊海外智能手機(jī)廠(chǎng)商，印度策略性調(diào)漲智能手機(jī)等電子產(chǎn)品的進(jìn)口稅，對(duì)海外廠(chǎng)商進(jìn)行擠壓與打擊，沒(méi)有在印度建工廠(chǎng)解決當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)的廠(chǎng)商也無(wú)法在印度本土開(kāi)辦零售店，這與印度政府看重制造業(yè)解決就業(yè)的態(tài)度關(guān)系極大。

帶動(dòng)當(dāng)?shù)匕l(fā)展與就業(yè)，一榮俱榮，是企業(yè)投資建廠(chǎng)的基本思路，若是急于節(jié)約成本求利潤(rùn)，而不放眼長(zhǎng)遠(yuǎn)關(guān)注社會(huì)責(zé)任與企業(yè)形象，也將不利于營(yíng)造富士康永續(xù)經(jīng)營(yíng)與立足本土所需要的外部環(huán)境。

在勞動(dòng)力短缺和工人成本上漲等壓力下，富士康寄希望通過(guò)機(jī)器人來(lái)彌補(bǔ)用工空缺并逐漸擺脫對(duì)不可持續(xù)的廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴(lài)，實(shí)現(xiàn)全球交貨的代工版圖。

但在富士康內(nèi)部，機(jī)器人計(jì)劃也會(huì)造成現(xiàn)有員工對(duì)于飯碗不保隨時(shí)面臨失業(yè)的焦慮之中，這并不利于員工內(nèi)部對(duì)于富士康本身的認(rèn)可，也可能導(dǎo)致大量?jī)?nèi)部矛盾產(chǎn)生以及員工的忠誠(chéng)度降低，不利于內(nèi)部穩(wěn)定，富士康如果大量裁員可能還會(huì)引發(fā)勞工組織的關(guān)注而引發(fā)新的社會(huì)問(wèn)題。

對(duì)于富士康這類(lèi)制造企業(yè)而言，其利潤(rùn)嚴(yán)重受到上游蘋(píng)果等廠(chǎng)商的掣肘，蘋(píng)果目前由于創(chuàng)新乏力，市場(chǎng)飽和，訂單需求量正在持續(xù)走低并在逐步擴(kuò)大供應(yīng)商名單，通過(guò)壓價(jià)來(lái)弱化富士康等供應(yīng)商的影響力，供應(yīng)鏈策略的調(diào)整也存在諸多變數(shù)，富士康未來(lái)將面臨著不可控的生存危機(jī)，機(jī)器人部署的越多，可能導(dǎo)致沉沒(méi)成本越大。

因此，思考如何切入到產(chǎn)業(yè)鏈的上游，提升產(chǎn)業(yè)議價(jià)權(quán)，轉(zhuǎn)型升級(jí)與改變產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式才是富士康未來(lái)的大命題。綜上所述，富士康機(jī)器換人計(jì)劃實(shí)際上是得不償失的。

　　未來(lái)已至，這就是智能制造的時(shí)代

　　機(jī)器換人確實(shí)是制造業(yè)的一大趨勢(shì)，但卻不是未來(lái)制造業(yè)的最大特點(diǎn)。從十八世紀(jì)工業(yè)革命肇始，講的故事就是機(jī)器如何換人，昨天的燈火通明、三班倒，今天的黑燈工廠(chǎng)，只不過(guò)“換”的規(guī)模不同而已。

　　我們已經(jīng)越來(lái)越清晰地認(rèn)識(shí)到，大數(shù)據(jù)的時(shí)代本質(zhì)上是一個(gè)智能時(shí)代，因此，我們習(xí)慣于把未來(lái)的制造稱(chēng)為“智能制造”。但我認(rèn)為，僅僅把“機(jī)器換人”等同于“智能制造”，是一個(gè)正在流行的大眾誤解。機(jī)器換人只解決了效率與成本的問(wèn)題，所沿襲的仍是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)思路，只是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)制造，而非智能制造。

　　真正的未來(lái)制造，或者說(shuō)智能制造，一定是可以滿(mǎn)足人類(lèi)個(gè)性化需求的制造。

　　例如富士康，不管其生產(chǎn)流水線(xiàn)有多先進(jìn)，取代了多少人工，其制造的iPhone仍是萬(wàn)人同款，這就代表不了未來(lái)的制造。

　　第一次工業(yè)革命至今已逾200年，商品種類(lèi)、使用功能極大豐富，要什么有什么，看起來(lái)，文明成果斐然。但是，人類(lèi)的需求被真正滿(mǎn)足過(guò)嗎？

　　要滿(mǎn)足個(gè)性化的需求，就必須有個(gè)性化的數(shù)據(jù)。因人而異的個(gè)性化數(shù)據(jù)采集、分析，無(wú)論高矮胖瘦、四肢長(zhǎng)短，都可以照顧到，充分體現(xiàn)了對(duì)每一個(gè)人的尊重。

　　機(jī)器換人可以提升效率，但無(wú)法改變這種固有的結(jié)構(gòu)。如果說(shuō)這就是智能制造，也未免太過(guò)低級(jí)。所以我認(rèn)為，富士康的機(jī)器換人，依然只能歸入傳統(tǒng)制造業(yè)的范疇。