軟啟動器參數(shù)設(shè)置說明及技巧

　　軟啟動器工作原理

　　軟啟動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動機(jī)定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路，主電路圖見圖1。使用軟啟動器啟動電動機(jī)時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機(jī)逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上，實現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。

　　軟啟動器有關(guān)參數(shù)的調(diào)試及設(shè)定

　　1、大多數(shù)軟啟動器可調(diào)初始電壓，由于初始電壓決定初始轉(zhuǎn)矩，根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩設(shè)定初始電壓，設(shè)置太小，無法啟動或啟動時間過長；設(shè)置太高，啟動造成機(jī)械沖擊，且啟動電流過大；空載啟動，設(shè)置起始電壓為10%-15%額定電壓，中載及重載啟動，可設(shè)置起始電壓為額定電壓的40%-70%。

　　2、啟動時間及停車時間設(shè)置：啟動時間多設(shè)置在10S左右，停車時間多設(shè)置在20S之內(nèi)。

　　3、其他參數(shù)設(shè)置：有的軟起動器可設(shè)置啟動力矩曲線，用調(diào)節(jié)電壓方式，使轉(zhuǎn)矩按設(shè)定的力矩曲線啟動及停車；有的軟啟動器有起動電流限制的設(shè)置，調(diào)整電流為10%-50%額定起動電流；軟啟動器內(nèi)有電子過載保護(hù)，根據(jù)負(fù)載性質(zhì)可調(diào)脫扣器等級為10/10A/20或30.

　　總之，根據(jù)負(fù)載實際要求進(jìn)行調(diào)試，不能安裝后就萬事大吉，也不能認(rèn)為軟啟動器至限于限制起動電流這一功能。

　　ABB軟啟動器參數(shù)設(shè)置方法

　　軟起動器是一種集電機(jī)軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置，國外稱為SoftStarter。它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機(jī)之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運(yùn)用不同的方法，控制三相反并聯(lián)閘管的導(dǎo)通角，使被控電機(jī)的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現(xiàn)不同的功能。

　　軟起動器和變頻器是兩種完全不同用途的產(chǎn)品。變頻器是用于需要調(diào)速的地方，其輸出不但改變電壓而且同時改變頻率；軟起動器實際上是個調(diào)壓器，用于電機(jī)起動時，輸出只改變電壓并沒有改變頻率。變頻器具備所有軟起動器功能，但它的價格比軟起動器貴得多，結(jié)構(gòu)也復(fù)雜得多。

　　ABBPSS系列軟啟動器有3個旋轉(zhuǎn)設(shè)定開關(guān)合一個2位撥動開關(guān)，對于各種不同的應(yīng)用場合都能完成基本的參數(shù)設(shè)定。

　　1．啟動曲線——設(shè)定啟動時電壓提升的時間

　　說明：斜坡升壓軟起動。這種起動方式***簡單，不具備電流閉環(huán)控制，僅調(diào)整晶閘管導(dǎo)通角，使之與時間成一定函數(shù)關(guān)系增加。其缺點(diǎn)是，由于不限流，在電機(jī)起動過中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應(yīng)用。啟動時間可在1-30秒內(nèi)調(diào)整。

　　2．停止曲線——設(shè)定停止時間電壓下降的速度

　　說明：電機(jī)停機(jī)時，傳統(tǒng)的控制方式都是通過瞬間停電完成的。但有許多應(yīng)用場合，不允許電機(jī)瞬間關(guān)機(jī)。例如：高層建筑、大樓的水泵系統(tǒng)，如果瞬間停機(jī)，會產(chǎn)生巨大的“水錘”效應(yīng)，使管道，甚至水泵遭到損壞。為減少和防止“水錘”效應(yīng)，需要電機(jī)逐漸停機(jī)，即軟停車，采用軟起動器能滿足這一要求。軟起動器中的軟停車功能是，晶閘管在得到停機(jī)指令后，從全導(dǎo)通逐漸地減小導(dǎo)通角，經(jīng)過一定時間過渡到全關(guān)閉的過程。停車的時間根據(jù)實際需要可在0~30s調(diào)整。

　　3．初始電壓/限流功能——設(shè)定啟動曲線的開始電壓水平以及停止曲線的終止電壓水平

　　初始電壓說明：30%-70%全電壓范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)5級

　　限流功能說明：這種起動方式是在電動機(jī)起動的初始階段起動電流逐漸增加，當(dāng)電流達(dá)到預(yù)先所設(shè)定的值后保持恒定，直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機(jī)負(fù)載調(diào)整設(shè)定。電流上升速率大，則起動轉(zhuǎn)矩大，起動時間短。該起動方式是應(yīng)用***多的起動方式，尤其適用于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載的起動。

　　在PSS系列的軟啟動器中實現(xiàn)限流功能，需要外加附件電流互感器T2（變比可根據(jù)軟啟動型號選擇）。在1.5—4倍的電流互感器變比范圍內(nèi)11可調(diào)。為了避免較大電流對電網(wǎng)的污染，常在1。5—2倍之間選擇，初始電壓總是固定在40%的位置。

　　限流功能僅對啟動有效。

　　4．用于連接方式的選擇

　　說明：軟啟動器的主回路可有不同的接法，即與電機(jī)“外接”或與電機(jī)“內(nèi)接”，開關(guān)S1于相應(yīng)的位置。

　　“外接”是將軟起動器的功率元件接在三角形接法電動機(jī)的外部，控制電機(jī)的線電流。“內(nèi)接”是將軟起動的功率元件接到三角形接法電動機(jī)的內(nèi)部，控制的是三角形接法電機(jī)的相電流。由于線電流是相流的1.73倍，所以同樣的軟起動器在“內(nèi)接”時可提高控制電流（功率）的1.73倍。

　　在實際應(yīng)用中常以“外接”形式應(yīng)用，“內(nèi)接”方式浪費(fèi)電機(jī)連接電纜，增加投資。

　　5．旁路功能

　　說明：當(dāng)啟動過程完成時，內(nèi)置觸點(diǎn)便會閉合；而停車信號發(fā)出時，內(nèi)置觸點(diǎn)便會打開。

　　軟起動結(jié)束，旁路接觸器閉合，使軟起動器退出運(yùn)行，直至停車時，再次投入，這樣即延長了軟起動器的壽命，又使電網(wǎng)避免了諧波污染，還可減少軟起動器中的晶閘管發(fā)熱損耗。

　　在電控柜內(nèi)還可實現(xiàn)由于軟啟動器的損壞而使用接觸器“直接啟動”的方式。不影響用戶的正常生產(chǎn)。

　　6．如何實現(xiàn)電機(jī)保護(hù)功能

　　由于PSS系列軟啟動器沒有內(nèi)置電子過載保護(hù)器（PST/PSTB系列已經(jīng)內(nèi)置），需要在主回路增加熱繼電器實現(xiàn)過載保護(hù)功能，隨時跟蹤檢測電機(jī)電流的變化狀況。過載時，關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報警信號。

　　軟啟動器的選用

　?。?）選型：目前市場上常見的軟啟動器有旁路型、無旁路型、節(jié)能型等。根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇不同型號的軟啟動器。

　　旁路型：在電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的軟啟動器，降低晶閘管的熱損耗，提高其工作效率。也可以用一臺軟啟動器去啟動多臺電動機(jī)。

　　無旁路型：晶閘管處于全導(dǎo)通狀態(tài)，電動機(jī)工作于全壓方式，忽略電壓諧波分量，經(jīng)常用于短時重復(fù)工作的電動機(jī)。

　　節(jié)能型：當(dāng)電動機(jī)負(fù)荷較輕時，軟啟動器自動降低施加于電動機(jī)定子上的電壓，減少電動機(jī)電流勵磁分量，提高電動機(jī)功率因數(shù)。

　　（2）選規(guī)格：根據(jù)電動機(jī)的標(biāo)稱功率，電流負(fù)載性質(zhì)選擇啟動器，一般軟啟動器容量稍大于電動機(jī)工作電流，還應(yīng)考慮保護(hù)功能是否完備，例如：缺相保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、逆序保護(hù)、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)等。