什么是磨床

什么是磨床

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。

自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。

磨床是各類(lèi)金屬切削機(jī)床中品種最多的一類(lèi)，主要類(lèi)型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。

外圓磨床是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬(wàn)能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床的自動(dòng)化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。

內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤(pán)定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，多用在大批量生產(chǎn)中。

工具磨床是專(zhuān)門(mén)用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬(wàn)能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車(chē)間。

砂帶磨床是以快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。

專(zhuān)門(mén)化磨床是專(zhuān)門(mén)磨削某一類(lèi)零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類(lèi)外，還有珩磨機(jī)、研磨機(jī)、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等多種類(lèi)型。

磨床一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

(3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。

(8)研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專(zhuān)用磨床：從事對(duì)某類(lèi)零件進(jìn)行磨削的專(zhuān)用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

磨床的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

磨床產(chǎn)品目前主要采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有些產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，此外有幾十個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)。出口產(chǎn)品不得低于一等品。

磨床產(chǎn)品的專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T4684-94、JB/T7418.1-94《外圓磨床，參數(shù)及系列型譜》，GB/T4685-94《外圓磨床精度》，JB/T7418.2-94《外圓磨床技術(shù)條件》，GB6740-86、JB/Z250-85《無(wú)心外圓磨床參數(shù)及系列型譜》，GB4681-84《無(wú)心磨床精度》，ZBJ55011-87《無(wú)心磨床技術(shù)條件》，JB2617-79《曲軸磨床參數(shù)》，ZBJ55035-88《曲軸磨床精度》，ZBJ55036-88《曲軸磨床技術(shù)條件》，GB6471-86、JB/Z260-86《內(nèi)圓磨床參數(shù)及系列型譜》，GB7924-87、JB/Z288-87《光學(xué)曲線磨床參數(shù)及系列型譜》，ZBJ55006-87《光學(xué)曲線磨床精度》，ZBnJ55020-87《光學(xué)曲線磨床技術(shù)條件》，GB6469-86、JB/Z249-85《臥軸矩臺(tái)平面磨床參數(shù)及系列型譜》，GB4022-83《臥軸矩臺(tái)平面磨床精度》，JBn3382-83《臥軸矩臺(tái)平面磨床技術(shù)條件》，GB 7923-87、JB/Z287-87《立軸矩臺(tái)平面磨床參數(shù)及系列型譜》，GB6476-86《立軸矩臺(tái)平面磨床精度》，JBn4183-86《立軸矩臺(tái)平面磨床技術(shù)條件》，ZBJ55039-89、JB/Z170-89《臥軸圓臺(tái)平面磨床參數(shù)及系列型譜》，ZBJ55032-88《臥軸圓臺(tái)平面磨床精度》，ZBnJ55001-87《臥軸圓臺(tái)平面磨床技術(shù)條件》，GB10927-87、JB/Z171-89《立軸圓臺(tái)平面磨床參數(shù)及系列型譜》，ZBJ55031-88《立軸圓臺(tái)平面磨床精度》，ZBnJ55002-87《立軸圓臺(tái)平面磨床技術(shù)條件》，GB7177-87、JB/Z273-86《雙端面磨床參數(shù)及系列型譜》，ZBJ55012-87《立軸雙端面磨床精度》，ZBJ55013-87《臥軸雙端面磨床精度》，ZBJ55014-87《雙端面磨床技術(shù)條件》，GB6474-86《導(dǎo)軌磨床參數(shù)》，GB5288-85《龍門(mén)導(dǎo)軌磨床精度》，JBn4147-85《龍門(mén)導(dǎo)軌磨床技術(shù)條件》，JB4145-85《落地導(dǎo)軌磨床精度》，JBn4146-85《落地導(dǎo)軌磨床技術(shù)條件》，JB3875-85《萬(wàn)能工具磨床參數(shù)》，ZBJ55023-88《萬(wàn)能工具磨床精度》，ZBnJ55024-88《萬(wàn)能工具磨床技術(shù)條件》，ZBJ55021-88《多用磨床精度》，ZBnJ55022-88《多用磨床技術(shù)條件》，JB/T6091-92《坐標(biāo)磨床參數(shù)》，JB/T6602-93《坐標(biāo)磨床精度》，JB/T6601-93《坐標(biāo)磨床技術(shù)條件》等。

磨床的檢驗(yàn)項(xiàng)目

產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外，主要按照各類(lèi)產(chǎn)品的精度、制造與驗(yàn)收技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)產(chǎn)品的精度和性能。由于各類(lèi)產(chǎn)品加工精度、性能要求不同，精度等級(jí)不同，因此所檢驗(yàn)的項(xiàng)目也不同。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目均在10項(xiàng)以上?？筛爬椋荷拜嗇S與磨削工件定位精度、關(guān)鍵計(jì)加工精度和兩者之間的相關(guān)精度以及對(duì)磨削件測(cè)量規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)等。精度檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。

磨床主要生產(chǎn)廠及輸往國(guó)家、地區(qū)

目前主要生產(chǎn)廠家有：上海機(jī)床廠、天津磨床總廠、杭州機(jī)床廠、無(wú)錫機(jī)床股份有限公司、北京第二機(jī)床廠、陜西機(jī)床廠、上海第三機(jī)床廠、濟(jì)南第四機(jī)床廠、上海重型機(jī)床廠、長(zhǎng)春第一機(jī)床廠、德州機(jī)床廠、濟(jì)南第四機(jī)床廠。主要銷(xiāo)往香港、中東、歐洲、北非、北美等國(guó)家和地區(qū)。

磨床的包裝及儲(chǔ)運(yùn)

磨床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。

生產(chǎn)及訂購(gòu)注意事項(xiàng)

金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證制度，未取得出口質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)除明確通用要求外，對(duì)公、英制、電源電壓和周波以及隨機(jī)附件，機(jī)床的顏色等都須有明確規(guī)定。