摘要
可再生能源應(yīng)用的迅猛發(fā)展將引發(fā)第四次工業(yè)革命。光伏發(fā)電是整個可再生能源方案的關(guān)鍵部分。在所有太陽能逆變器中,微型太陽能逆變器是至關(guān)重要的組成部分。
本文將為您介紹如何利用一個TMS320F2802設(shè)計一種低成本、高性能的微型太陽能逆變器。另外,文章還將討論如何使用交叉式有源鉗位反激和SCR全橋?qū)崿F(xiàn)一個220W輸出的微型太陽能逆變器,并介紹完整的系統(tǒng)固件架構(gòu)和控制方法。最后,文章還會為您展示實驗室波形。
1 概述
1.1 太陽能逆變器介紹
材料、能源和信息是人類生存和發(fā)展的三大要素。能源利用的每一次新發(fā)現(xiàn),都會極大改變和促進(jìn)現(xiàn)代文明的發(fā)展:
·蒸汽機的發(fā)明讓我們進(jìn)入機器時代。
·電的發(fā)明讓我們進(jìn)入電氣時代。
·半導(dǎo)體晶體管的發(fā)明讓我們進(jìn)入信息時代。
當(dāng)前可再生能源的發(fā)展和利用將引發(fā)第四次工業(yè)革命;在所有可再生能源利用方法中,光伏發(fā)電是整個可再生能源發(fā)展的關(guān)鍵組成部分。根據(jù)世界能源組織預(yù)測,隨著傳統(tǒng)能源(例如:煤炭、石油等)逐漸枯竭,可再生能源將成為人類的主要能源。圖1顯示了世界能源的發(fā)展趨勢。
圖 1 世界能源發(fā)展趨勢
各國政府都對可再生能源的發(fā)展投以極大關(guān)注。2007年,中國政府稱“可再生能源可滿足國家長期發(fā)展規(guī)劃的需求”,而在2008年,中國政府便發(fā)布了可再生能源第11個五年發(fā)展計劃。根據(jù)該計劃要求,中國2010年的光伏發(fā)電裝機容量需達(dá)到2,500億瓦;據(jù)估計,到2020年,中國光伏發(fā)電裝機容量將達(dá)到50,000億瓦,其中并網(wǎng)光伏發(fā)電占75%。
太陽能光伏發(fā)電的主要優(yōu)點包括:
·太陽能很豐富,無窮無盡。
·生產(chǎn)PV板的材料分布廣泛,并儲備豐富。
·系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)換效率高。
·無污染,并且可循環(huán)利用。
·光伏電池壽命長,維護(hù)成本低。
太陽能光伏發(fā)電的缺點包括:
·功率密度低,占用面積大。
·發(fā)電受限于自然條件,沒有太陽就無法發(fā)電。
·單位生產(chǎn)成本高。
1.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)分類
根據(jù)應(yīng)用環(huán)境,光伏發(fā)電系統(tǒng)可分為非入網(wǎng)太陽能逆變器系統(tǒng)和入網(wǎng)太陽能逆變系統(tǒng)。
非入網(wǎng)太陽能逆變器系統(tǒng)主要用于獨立組建的光伏發(fā)電系統(tǒng),適用于家庭、農(nóng)村、島嶼、偏遠(yuǎn)地區(qū)、城市照明以及電源系統(tǒng)的通信、測試與應(yīng)用。圖2為一個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,其描述了太陽能板組件、太陽能逆變單元、儲能單元、電負(fù)載等主要組成部分。
圖 2 非入網(wǎng)太陽能逆變器系統(tǒng)
入網(wǎng)太陽能逆變器系統(tǒng)主要用于同傳統(tǒng)電網(wǎng)連接,太陽能逆變器把來自PV板的電能連接傳統(tǒng)電網(wǎng),其主要組成為太陽能板、太陽能逆變器、智能雙向電量計、家庭用電負(fù)載和傳統(tǒng)電網(wǎng)等(參見圖3)
圖 3 入網(wǎng)太陽能逆變器系統(tǒng)
1.3 PV板電氣特性
太陽能逆變器功率輸出變化幾乎與陽光直接相關(guān),但是電流減少的速度遠(yuǎn)快于光照水平下降的速度。在極低光照水平下PV板一般會產(chǎn)生16V的電壓,但是電流卻極少。
另外,隨著PV板溫度升高,電壓輸出下降,反之亦然。輸出曲線隨光照條件、溫度等而變化,如圖4所示。
太陽能逆變器必須工作在MPP下,以獲得來自PV板的最大電能。這是通過最大功率點控制環(huán)路(最大功率點追蹤器,MPPT)來實現(xiàn)的。
圖4 PV板電氣特性
1.4 太陽能逆變器拓?fù)涓淖?/strong>
隨著照度的變化,PV板的輸出電壓范圍為20到45伏,因此如果入網(wǎng)應(yīng)用需要更高的輸出電壓,則通常會考慮并串聯(lián)PV板以獲得高輸入電壓,并使用一個逆變器來實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換。這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)被稱作“中央逆變器”,如圖5(a)所示;它的主要特點是:
·10到250kw,3相,數(shù)個并聯(lián)串
·轉(zhuǎn)換器效率高,成本低,可靠性低
·非最佳MPPT
·通常用于發(fā)電廠
圖 5 中央與串型拓?fù)?/strong>
另一種應(yīng)用是在所有串分支把PV板串聯(lián)以實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。使用一個MPPT模塊,用于獲得PV板的最大電能。這種拓?fù)浔环Q作“串型逆變器”,如圖5(b)所示;它的主要特點是:
·1到10kw,典型的住宅型應(yīng)用。
·每個串分支都有其自己的逆變器,用于實現(xiàn)更佳的MPPT。
·各串可以有不同的方向。
·三相逆變器,用于5km以上輸出功率。
盡管這種串型逆變器可以獲得更的電能收集效率,但是當(dāng)一個串聯(lián)PV板被陰影遮擋時,該串分支的電能收集也隨之下降,如圖6(a)所示。如果放置一個MPPT模塊來收集所有PV板的電能,則可解決這個問題。這種拓?fù)浔环Q作“微型逆變器”,如圖7所示。
圖 6 陰影對電能收集的影響情況
圖 7 微型逆變器拓?fù)?/strong>
很明顯,就微型逆變器而言,“分布式MPPT”架構(gòu)增加了每PV板成本;但是,通過回收下列效率損失可將效率提高5%到25%:
·PV板錯配損耗(3%到5%)
·部分陰影損耗(5%到25%)
·簡單的系統(tǒng)設(shè)計,更寬松的故障容限(0%到15%)
·次優(yōu)MPPT損耗(3%到10%)
·另外,增加安全性和建筑面積(屋頂)利用
因此,如果我們選擇微型逆變器拓?fù)?,則會犧牲轉(zhuǎn)換器效率,但是會讓電能收集變得更高效。
2 硬件設(shè)計
2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
在我們的太陽能逆變器解決方案中,我們選擇交叉反激加SCR全橋的拓?fù)?,用于工業(yè)頻率逆變。所有控制僅為一個MCU(2802x),另外還有一個RS485或者PLC接口,用于通信。圖8顯示了這種微型太陽能逆變器的結(jié)構(gòu)圖。具體規(guī)范,請參見《附件A》。
這種拓?fù)渚哂腥缦绿攸c:
·簡單的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
·高效率,低成本
·完全隔離,高可靠性
·無法實現(xiàn)反應(yīng)式功率補償
圖 8 微型太陽能逆變器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
2.2 輔助電源設(shè)計
在微型太陽能逆變器中,我們需要可以向A/D采樣電路、驅(qū)動電路、MCU控制器等輸出多電壓的輔助電源。另一方面,這種輔助電源必須完全隔離于一次側(cè)到二次側(cè)。
因此,我們選擇LM34927芯片;這種芯片具有如下特點:
·9到100V的寬輸入范圍
·低成本,集成100V、高低側(cè)開關(guān)
·恒定導(dǎo)通時間(COT)控制方案無需環(huán)路補償,并具有優(yōu)異的瞬態(tài)響應(yīng)。
·充分保護(hù)功能,包括可調(diào)節(jié)UVLO。
圖9顯示了LM34927的典型應(yīng)用原理圖。從該原理圖,我們知道,LM34927的一次側(cè)為一個降壓電路,而二次側(cè)為一個反激拓?fù)?,用于實現(xiàn)隔離。
圖9 LM34927典型應(yīng)用原理圖
2.3 作為隔離式前端轉(zhuǎn)換器設(shè)計的有源鉗位反激
2.3.1 有源鉗位反激式轉(zhuǎn)換器概述
圖10顯示了基礎(chǔ)反激拓?fù)鋬?nèi)有源鉗位電路的組合情況。圖中,反激式變壓器被一個等效電路模型代替,其表現(xiàn)出磁化和漏電感(Lr表示除外部電感外一次側(cè)反映的總變壓器漏電感)。
開關(guān)Q1和Q2與其相關(guān)體二極管一起出現(xiàn)。Cr表示兩個開關(guān)的寄生電容的并聯(lián)電容。與Lr諧振的這種器件電容,實現(xiàn)了Q1的零電壓開關(guān)(ZVS)。
利用有源鉗位電路,晶體管關(guān)閉電壓尖峰受到控制,變壓器漏電得到回收,并且主開關(guān)(Q1)和輔助開關(guān)(Q2)的ZVS都成為可能。
這些優(yōu)點的代價是,需要更多的功率級組件以及更高的控制電路復(fù)雜度(兩個開關(guān)對一個開關(guān))。
為了描述這種電路的工作情況,我們假設(shè):
·理想開關(guān)組件
·磁化電流始終為非零且為正。
·Lr(包括變壓器漏電感)小于變壓器磁化電感Lm(通常為Lm的5%到10%)
·Lr中存儲充足的電能,以完全對Cr放電,并開啟Q1的體二極管。
圖 10 有源鉗位反激轉(zhuǎn)換器的簡化原理圖
2.3.2 有源鉗位反激設(shè)計零電壓開關(guān)考慮
為了實現(xiàn)Q1的ZVS,Q2必須在諧振電感電流下降區(qū)間開啟。否則,諧振電感電流反向(再次變?yōu)檎?,其對Cr再充電,并且失去ZVS(或者至少部分失去)。因此,Q2關(guān)閉和Q1開啟之間的延遲時間對ZVS運行至關(guān)重要。最佳延遲值為Lr和Cr組成諧振時間的四分之一:
所以,最好是讓停滯時間位于Q1關(guān)閉和Q2打開之間,小于Tdelay,以實現(xiàn)部分ZVS狀態(tài)。
即使Lr中存儲能量不足以完全對開關(guān)電容Cr完全放電,從而最小化Q1和Q2的潛在電壓應(yīng)力(并獲得更高的轉(zhuǎn)換器效率),我們必須小心地設(shè)計諧振電感Lr、諧振電容Cr和鉗位電容Cc的參數(shù)。
2.3.2.1 諧振電感Lr設(shè)計
在確定Lm值以后,可對諧振電感進(jìn)行設(shè)計。如前所述,我們假設(shè)其值為Lm的一小部分(通常為Lm的5%到10%)。
給定轉(zhuǎn)換器工作點和Cr值時,要實現(xiàn)ZVS,Lr的大小必須足以完全對開關(guān)電容放電。
Lr設(shè)計很難,因為諧振電容電壓(Vcr)為Lr值的函數(shù),如下面方程式:
但是,在實際設(shè)計中,諧振電感電壓相對較?。ㄏ鄬τ赩in+NVo),并且可求解實現(xiàn)ZVS狀態(tài)必需的Lr近似最小值:
在要求高輸出電壓的這種應(yīng)用中,專門的輸出整流器軟開關(guān)特性比實現(xiàn)主開關(guān)ZVS要更為理想。
2.3.2.2 鉗位電容器Cc設(shè)計
根據(jù)Lr設(shè)計,選擇鉗位電容的值。鉗位電容器和諧振電感形成的諧振頻率足夠低,這樣,當(dāng)開關(guān)關(guān)閉時,電源開關(guān)便不會出現(xiàn)過多的諧振振鈴。但是,使用過大的鉗位電容值,并不會帶來鉗位性能的改善,并且代價是更大容量(同時也更加昂貴)的電容器。一種較好的折中方法是,選擇一個電容器值,使鉗位電容器和諧振電感形成的諧振時間的一半,超出Q1的最大關(guān)閉時間。因此:
其中,DHL表示最大輸入電壓工作,fs為Q1和Q2的工作開關(guān)頻率。
電容器額定電壓必須超出NVo,并且超出量為Lr的壓降:
鉗位電容器和諧振電感的諧振時間可通過下列方程式計算得到:
2.3.3 有源鉗位反激的開環(huán)仿真
圖11為這種有源鉗位反激的開環(huán)仿真模型。下列值用于該仿真:輸入電壓Vin=36V,主MOSFET開關(guān)頻率fs=65kHz,諧振電感Lr=0.5μH,諧振電容Cr=1nF,鉗位電容Cc=10μF,主開關(guān)MOSFET的最大占空因數(shù)D=0.6,而負(fù)載Rload=100 Ω。
圖 11 有源鉗位反激的開環(huán)仿真模型
?。t色波形為VGS,綠色波形為VDS)
圖 12 Q1的VDS和VGS仿真波形
圖12顯示了漏極到源極電壓降至零以后門驅(qū)動的電壓上升,因此Q1實現(xiàn)ZVS得到了證實。另外,VDS的電壓尖峰被箝至Vin+NVout,其意味著一次側(cè)實現(xiàn)了有源鉗位。
圖 13 仿真輸出電壓波形
2.4 隔離式MOSFET橋驅(qū)動電路設(shè)計
為了實現(xiàn)一次側(cè)到二次側(cè)的完全隔離,除輔助電源隔離以外,還要求使用A/D采樣和驅(qū)動電路隔離。
由于MCU放置于二次側(cè)中,而主開關(guān)MOSFET位于一次側(cè),因此我們必須把二次側(cè)控制信號傳輸至一次側(cè),以對MOSFET進(jìn)行控制。
為了把控制信號從二次側(cè)傳輸至一次側(cè),可選擇高速數(shù)字隔離器加高低端驅(qū)動器芯片。圖14顯示了這種隔離式MOSFET高低端驅(qū)動器的原理圖。
圖 14 隔離式高低端驅(qū)動器的原理圖
在本應(yīng)用中,隔離式MOSFET擁有許多特點,其包括:
·結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)
·+600V全工作范圍
·4kV ESD保護(hù)
·自舉工作
另外,請注意高速數(shù)字隔離器的初始狀態(tài);否則,它會損壞主開關(guān)MOSFET。
表 1 高速數(shù)字隔離器功能表
(PU=上電;PD=掉電;X=無關(guān);H=高電平;L=低電平)
3、固件設(shè)計
3.1 固件規(guī)范
3.1.1 功能規(guī)范
系統(tǒng)固件包括如下功能:
1、開/關(guān)。用戶可通過按下開/關(guān)按鈕開啟或者關(guān)閉系統(tǒng)。軟件設(shè)置必須啟用這種功能。
2、自動開/關(guān)。如果需要開啟狀態(tài),則系統(tǒng)會自動開啟。當(dāng)狀態(tài)不適合向電網(wǎng)輸電時,系統(tǒng)保持待機模式,并監(jiān)控狀態(tài)變化。如果系統(tǒng)已經(jīng)開啟,則當(dāng)狀態(tài)不適合供電時系統(tǒng)自動關(guān)閉。
3、軟件啟動開啟。當(dāng)系統(tǒng)必須開啟時,其從零電流供給狀態(tài)啟動,同時PWM在零交叉點開啟,從而減少給電網(wǎng)帶來的沖擊電流。
4、LED控制。系統(tǒng)擁有一個狀態(tài)LED指示。當(dāng)系統(tǒng)處在待機模式下時,相應(yīng)LED每1.2秒閃爍一次。當(dāng)系統(tǒng)開啟時,LED每隔2.4秒閃爍一次。當(dāng)出現(xiàn)故障時,LED持續(xù)亮起。
5、用戶控制鍵。逆變器具有一個用戶鍵。該用戶鍵可開啟或者關(guān)閉逆變器,并且還可以清除故障。當(dāng)系統(tǒng)處在待機模式下時,如果該鍵被按下1秒以上,則如果條件符合系統(tǒng)便開啟。如果系統(tǒng)已經(jīng)開啟,則當(dāng)該鍵被按下1秒以上時,系統(tǒng)關(guān)閉。當(dāng)出現(xiàn)故障且系統(tǒng)處在故障模式下時,按下該用戶鍵1秒以上,可清除故障并再次進(jìn)入待機模式。
3.1.2 測量
為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài),需計算下列測量結(jié)果:
·電網(wǎng)電壓RMS
·電網(wǎng)頻率
·逆變器的輸出有效功率
·輸入功率
·輸入PV電壓
·溫度
3.1.3 保護(hù)
系統(tǒng)具有一些基本保護(hù)功能。
1、一次側(cè)沖擊電流保護(hù)。當(dāng)短路或者主電感引起沖擊電流時,PWM首選會進(jìn)入CBC模式;但是,當(dāng)CBC三次以上時,系統(tǒng)關(guān)閉并進(jìn)入故障模式。
2、二次側(cè)過電壓保護(hù)。當(dāng)SCR未正常開啟時,出現(xiàn)二次側(cè)超高壓。系統(tǒng)關(guān)閉,并進(jìn)入故障模式。
3、輸出過電流保護(hù)。當(dāng)輸出電流量超出閾值時,出現(xiàn)輸出過電流。系統(tǒng)關(guān)閉,并進(jìn)入故障模式。
4、電網(wǎng)電壓/頻率過高/過低保護(hù)。如果系統(tǒng)已經(jīng)開啟,當(dāng)電網(wǎng)電壓/頻率超出正常范圍時,系統(tǒng)在五個電網(wǎng)周期內(nèi)關(guān)閉。
5、反孤島抑制保護(hù)。如果達(dá)到孤島條件,則系統(tǒng)在4秒內(nèi)關(guān)閉。如果恢復(fù)至正常狀態(tài),則系統(tǒng)在1秒內(nèi)重新啟動。
6、過溫保護(hù)
3.1.4 入網(wǎng)轉(zhuǎn)換器控制器
為了向電網(wǎng)輸電,必須在系統(tǒng)中實現(xiàn)下列控制器算法:
1、鎖相環(huán)(PLL)控制器。PLL控制器用于與電網(wǎng)電壓同步,其可向電流控制器提供一個基準(zhǔn)相。
2、入網(wǎng)電流控制器。電流控制器可確保輸出電流為正弦波,并遵循電流基準(zhǔn),從而平衡輸入功率和輸出功率。
3、最大功率點追蹤(MPPT)。MPPT用于讓太陽能板進(jìn)入最大功率輸出狀態(tài)。
3.2 固件結(jié)構(gòu)
3.2.1 后臺與任務(wù)
整個固件系統(tǒng)為一個前向后臺系統(tǒng)。圖15顯示了該后臺結(jié)構(gòu)。
圖15后臺結(jié)構(gòu)
本系統(tǒng)中,有一個1ms任務(wù)和四個4ms任務(wù)。
1、1ms任務(wù)A0。1ms定期任務(wù)。在這種任務(wù)中,LED控制執(zhí)行。除此以外,PLL控制器也位于該任務(wù)中。
2、4ms任務(wù)A1。A1 4ms定期任務(wù)。狀態(tài)機處理器。
3、4ms任務(wù)A2。A2 4ms定期任務(wù)。所有測量均在該任務(wù)中計算。
4、4ms任務(wù)A3。A3 4ms定期任務(wù)。用戶鍵檢測便在這里,同時檢測超出或者未達(dá)到運行狀態(tài)范圍,并發(fā)出故障指令。
5、4ms任務(wù)A4。A4 4ms定期任務(wù)。MPPT控制器與調(diào)試支持。
3.2.2 系統(tǒng)狀態(tài)機
圖16狀態(tài)機
圖16顯示了任務(wù)A1中處理的狀態(tài)機。不同狀態(tài)代表不同的運行模式。
本系統(tǒng)中共有4種狀態(tài)模式:
·上電
·待機
·開啟
·故障
上電模式是系統(tǒng)上電的一種過渡模式。在這種模式下,系統(tǒng)進(jìn)行一些初始化,之后,系統(tǒng)便自動進(jìn)入待機模式。
待機模式是系統(tǒng)等待開啟指令的一種模式。所有PWM和SCR控制信號都關(guān)閉。在這種模式下,所有測量均有效。系統(tǒng)探測外部狀態(tài),并檢查系統(tǒng)是否可以開啟。
當(dāng)系統(tǒng)成功地從待機模式啟動以后,系統(tǒng)進(jìn)入開啟模式。這種模式下,所有PWM和SCR控制信號均開啟。系統(tǒng)開始向電網(wǎng)輸電。
如果出現(xiàn)故障,系統(tǒng)進(jìn)入故障模式,所有PWM和SCR控制信號均關(guān)閉。如果故障清除,則系統(tǒng)自動返回待機模式。
3.2.3 中斷服務(wù)程序
本系統(tǒng)的中斷服務(wù)程序(ISR)具有如下功能:
·讀取ADC結(jié)果和部分測量計算。
·入網(wǎng)電流控制器
·SCR開/關(guān)控制
·緊急保護(hù)。一次側(cè)沖擊電流、二次側(cè)過電壓和輸出電流保護(hù)。
·調(diào)試支持。把調(diào)試數(shù)據(jù)記錄到緩沖器。
圖17 ISR流程圖
3.3 入網(wǎng)轉(zhuǎn)換器控制器
圖18顯示了整個入網(wǎng)轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)。
圖18控制器結(jié)構(gòu)
3.3.1 PLL控制器
圖19顯示了PLL控制器系統(tǒng)
圖19 PLL控制系統(tǒng)圖
PLL系統(tǒng)由如下幾部分組成:
·相位誤差檢測。檢測基準(zhǔn)和正弦波輸出之間的相位誤差。該檢測功能在1ms任務(wù)A0中實現(xiàn)。
·PLL控制器。閉環(huán)控制器,控制器在1ms任務(wù)A0中執(zhí)行。
·正弦波生成器。根據(jù)頻率和采樣時間生成正弦波;在ISR中完成這項工作。
3.3.2 電流控制器
為了設(shè)計電流環(huán)路,必須首先建造對象模型。這里可以使用小信號模型。
圖20反激電路
假設(shè)反激電路如圖6所示;另外,假設(shè)其在連續(xù)模式下工作。
圖21反激連續(xù)模式電流
如果一次側(cè)的MOS開啟,則一次側(cè)電流增加,Lp充電,并且能量被存儲在其內(nèi)部。因此,可得到如下方程式:
如果Q1關(guān)閉,則能量被立即傳輸至二次側(cè),ip很快降至零。在二次側(cè),二極管開啟,次電感接過負(fù)載,并對C充電??傻玫椒匠淌剑?)。
主電感Lp和次電感Ls具有如下關(guān)系:
把方程式(3)與方程式(2)組合得到:
利用這種平均狀態(tài)空間方法,如果占空因數(shù)為d,則可以得到如下方程式:
對方程式(5)稍做改動得到:
去除高階無窮小元素得到:
因此, 和 的關(guān)系為:
D的穩(wěn)定狀態(tài)為:
控制器環(huán)路為:
圖22電流控制器環(huán)路
使用PI控制器時,控制器計算頻率為22kHz。開環(huán)帶寬必須設(shè)置為1到2kHz。
圖8表明,閉環(huán)的反饋必須為一次側(cè)電流ip,但在現(xiàn)實系統(tǒng)中,當(dāng)Q1開啟時其為中間點電流。如果轉(zhuǎn)換器工作在連續(xù)模式下,則主反饋和次平均電流之間的關(guān)系為:
為了獲得正弦波輸出電流,次平均電流必須為正弦波;因此,必須把反饋電路改為如下模型:
圖23修改后的電流環(huán)路
4 實驗室測試波形
?。–H3閉環(huán)輸出電壓,CH4閉環(huán)輸出電流)
圖24閉環(huán)輸出電流和電壓
?。–H3入網(wǎng)電壓,CH4入網(wǎng)電流)
圖25入網(wǎng)電流和入網(wǎng)電壓
?。–H2入網(wǎng)電壓,CH4入網(wǎng)電流)
圖26系統(tǒng)開啟時的電壓和電流波形
?。–H2入網(wǎng)電壓,CH4入網(wǎng)電流)
圖27系統(tǒng)關(guān)閉時的電壓和電流波形
(主開關(guān)MOSFET的CH1 VGS,主開關(guān)MOSFET的CH3 VDS,Lr的CH4諧振電流)
圖28主開關(guān)MOSFET的ZVS波形和Lr諧振電流
(CH4入網(wǎng)電流紋波)
圖29入網(wǎng)電流紋波
5 其它
原理圖,請參見《附件B》
6 參考文獻(xiàn)
1、TMS320F2802x產(chǎn)品說明書,SPRS523G
附件A、電氣規(guī)范
附件B、原理圖
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