電荷泵的工作原理及常用電路

　　電荷泵電壓反轉(zhuǎn)器是一種DC/DC變換器，它將輸入的正電壓轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的負(fù)電壓，即VOUT= -VIN。另外，它也可以把輸出電壓轉(zhuǎn)換成近兩倍的輸入電壓，即VOUT≈2VIN。由于它是利用電容的充電、放電實現(xiàn)電荷轉(zhuǎn)移的原理構(gòu)成，所以這種電壓反轉(zhuǎn)器電路也稱為電荷泵變換器（Charge Pump Converter）。

　　電荷泵的應(yīng)用

　　電荷泵轉(zhuǎn)換器常用于倍壓或反壓型DC-DC 轉(zhuǎn)換。電荷泵電路采用電容作為儲能和傳遞能量的中介，隨著半導(dǎo)體工藝的進(jìn)步，新型電荷泵電路的開關(guān)頻率可達(dá)1MHz。電荷泵有倍壓型和反壓型兩種基本電路形式。

　　電荷泵電路主要用于電壓反轉(zhuǎn)器，即輸入正電壓，輸出為負(fù)電壓，電子產(chǎn)品中，往往需要正負(fù)電源或幾種不同電壓供電，對電池供電的便攜式產(chǎn)品來說，增加電池數(shù)量，必然影響產(chǎn)品的體積及重量。采用電壓反轉(zhuǎn)式電路可以在便攜式產(chǎn)品中省去一組電池。由于工作頻率采用2～3MHz，因此電容容量較小，可采用多層陶瓷電容（損耗小、ESR 低），不僅提高效率及降低噪聲，并且減小電源的空間。

　　雖然有一些DC/DC 變換器除可以組成升壓、降壓電路外也可以組成電壓反轉(zhuǎn)電路，但電荷泵電壓反轉(zhuǎn)器僅需外接兩個電容，電路最簡單，尺寸小，并且轉(zhuǎn)換效率高、耗電少，所以它獲得了極其廣泛的應(yīng)用。

　　目前不少集成電路采用單電源工作，簡化了電源，但仍有不少電路需要正負(fù)電源才能工作。例如，D/A 變換器電路、A/D 變換器電路、V/F或F/V 變換電路、運算放大器電路、電壓比較器電路等等。自INTERSIL公司開發(fā)出ICL7660電壓反轉(zhuǎn)器IC后，用它來獲得負(fù)電源十分簡單，90 年代后又開發(fā)出帶穩(wěn)壓的電壓反轉(zhuǎn)電路，使負(fù)電源性能更為完善。對采用電池供電的便攜式電子產(chǎn)品來說，采用電荷泵變換器來獲得負(fù)電源或倍壓電源，不僅僅減少電池的數(shù)量、減少產(chǎn)品的體積、重量，并且在減少能耗（延長電池壽命）方面起到極大的作用。現(xiàn)在的電荷泵可以輸出高達(dá)250mA的電流，效率達(dá)到75%（平均值）。

　　電荷泵大多應(yīng)用在需要電池的系統(tǒng)，如蜂窩式電話、尋呼機、藍(lán)牙系統(tǒng)和便攜式電子設(shè)備。便攜式電子產(chǎn)品發(fā)展神速，對電荷泵變換器提出不同的要求，各半導(dǎo)體器件公司為滿足不同的要求開發(fā)出一系列新產(chǎn)品，本文將作一個概況介紹。

　　電荷泵的分類

　　電荷泵分類

　　電荷泵可分為：

　　開關(guān)式調(diào)整器升壓泵，如圖1（a）所示。

　　無調(diào)整電容式電荷泵，如圖1（b）所示。

　　可調(diào)整電容式電荷泵，如圖1（c）所示。

　　圖1 電荷泵的種類

　　電荷泵工作過程

　　3 種電荷泵的工作過程均為：首先貯存能量，然后以受控方式釋放能量，以獲得所需的輸出電壓。開關(guān)式調(diào)整器升壓泵采用電感器來貯存能量，而電容式電荷泵采用電容器來貯存能量。

　　電荷泵的結(jié)構(gòu)

　　電容式電荷泵通過開關(guān)陣列和振蕩器、邏輯電路、比較控制器實現(xiàn)電壓提升，采用電容器來貯存能量。電荷泵是無須電感的，但需要外部電容器。由于工作于較高的頻率，因此可使用小型陶瓷電容（1mF），使空間占用小，使用成本低。電荷泵僅用外部電容即可提供±2 倍的輸出電壓。其損耗主要來自電容器的ESR（等效串聯(lián)電阻）和內(nèi)部開關(guān)晶體管的RDS（ON）。電荷泵轉(zhuǎn)換器不使用電感，因此其輻射EMI可以忽略。輸入端噪聲可用一只小型電容濾除。它的輸出電壓是工廠生產(chǎn)精密預(yù)置的，調(diào)整能力是通過后端片上線性調(diào)整器實現(xiàn)的，因此電荷泵在設(shè)計時可按需要增加電荷泵的開關(guān)級數(shù)，以便為后端調(diào)整器提供足夠的活動空間。電荷泵十分適用于便攜式應(yīng)用產(chǎn)品的設(shè)計。從電容式電荷泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，如圖2 所示它實際上是一個片上系統(tǒng)。

　　圖2 電容式電荷泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　電荷泵工作原理

　　電荷泵變換器的基本工作原理如圖3所示。它由振蕩器、反相器及四個模擬開關(guān)組成，外接兩個電容C1、C2 構(gòu)成電荷泵電壓反轉(zhuǎn)電路。

　　振蕩器輸出的脈沖直接控制模擬開關(guān)S1及S2；此脈沖經(jīng)反相器反相后控制S3及S4。當(dāng)S1、S2 閉合時，S3、S4 斷開；S3、S4 閉合時，S1、S2 斷開。

　　當(dāng)S1、S2 閉合、S3、S4 斷開時，輸入的正電壓V+向C1 充電（上正下負(fù)），C1 上的電壓為V+；當(dāng)S3、S4閉合、S1、S2斷開時，C1向C2放電（上正下負(fù)），C2上充的電壓為-VIN，即VOUT=-VIN。當(dāng)振蕩器以較高的頻率不斷控制S1、S2 及S3、S4 的閉合及斷開時，輸出端可輸出變換后的負(fù)電壓（電壓轉(zhuǎn)換率可達(dá)99%左右）。

　　由圖3 可知，電荷泵電壓反轉(zhuǎn)器并不穩(wěn)壓，即有負(fù)載電流時，輸出電壓將有變化。輸出電流與輸出電壓的變化曲線（輸出特性）稱為輸出特性曲線，其特點是輸出電流越大，輸出電壓變化越大。

　　一般以輸出電阻Ro來表示輸出電流與輸出電壓的關(guān)系。若輸出電流從零增加到Io時，輸出電壓變化為△V，則輸出電阻Ro 為：

　　Ro = △V/Io

　　輸出電阻Ro 越小，輸出電壓變化越小，輸出特性越好。

　　如何選擇電荷泵

　　1、效率優(yōu)先，兼顧尺寸

　　如果需要兼顧效率和占用的 PCB 面積大小時，可考慮選用電荷泵。例如電池供電的應(yīng)用中，效率的提高將直接轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鲿r間的有效延長。通常電荷泵可實現(xiàn) 90% 的峰值效率，更重要的是外圍只需少數(shù)幾個電容器，而不需要功率電感器、續(xù)流二極管及 MOSFET。這一點對于降低自身功耗，減少尺寸、BOM 材料清單和成本等至關(guān)重要。

　　2、輸出電流的局限性

　　電荷泵轉(zhuǎn)換器所能達(dá)到的輸出負(fù)載電流一般低于 300mA，輸出電壓低于 6V。多用于體積受限、效率要求較高，且具有低成本的場合。換言之，對于 300mA 以下的輸出電流和 90% 左右的轉(zhuǎn)換效率，無電感型電荷泵 DC/DC 轉(zhuǎn)換器可視為一種成本經(jīng)濟(jì)且空間利用率較高的方式。然而，如果要求輸出負(fù)載電流、輸出電壓較大，那么應(yīng)使用電感開關(guān)轉(zhuǎn)換器，同步整流等 DC/DC 轉(zhuǎn)換拓?fù)洹?/p>

　　3、較低的輸出紋波和噪聲

　　大多數(shù)的電荷泵轉(zhuǎn)換器通過使用一對集成電荷泵環(huán)路，工作在相位差為 180 度的情形，這樣的好處是最大限度地降低輸出電壓紋波，從而有效避免因在輸出端增加濾波處理而導(dǎo)致的成本增加。而且，與具有相同輸出電流的等效電感開關(guān)轉(zhuǎn)換器相比，電荷泵產(chǎn)生的噪聲更低些。對于 RF 或其它低噪聲應(yīng)用，這一點使其無疑更具競爭優(yōu)勢。

　　電荷泵選用要點

　　作為一個設(shè)計工程師選用電荷泵時必然會考慮以下幾個要素：

　　轉(zhuǎn)換效率要高

　　無調(diào)整電容式電荷泵 90%

　　可調(diào)整電容式電荷泵 85%

　　開關(guān)式調(diào)整器 83%

　　靜態(tài)電流要小，可以更省電；

　　輸入電壓要低，盡可能利用電池的潛能；

　　噪音要小，對手機的整體電路無干擾；

　　功能集成度要高，提高單位面積的使用效率，使手機設(shè)計更小巧；

　　足夠的輸出調(diào)整能力，電荷泵不會因工作在滿負(fù)荷狀態(tài)而發(fā)燙；

　　封裝尺寸小是手持產(chǎn)品的普遍要求；

　　安裝成本低，包括周邊電路占PCB 板面積小，走線少而簡單；

　　具有關(guān)閉控制端，可在長時間待機狀態(tài)下關(guān)閉電荷泵，使供電電流消耗近乎為0。

　　新型電荷泵變換器的特點

　　80 年代末90 年代初各半導(dǎo)體器件廠生產(chǎn)的電荷泵變換器是以ICL7660為基礎(chǔ)開發(fā)出一些改進(jìn)型產(chǎn)品，如MAXIM 公司的MAX1044、Telcom 公司的TC1044S、TC7660 和LTC 公司的LTC1044/7660等。這些改進(jìn)型器件功能與ICL7660相同，性能上有改進(jìn)，管腳排列與ICL7660完全相同，可以互換。

　　這一類器件的缺點是：輸出電流??；輸出電阻大；振蕩器工作頻率低，使外接電容容量大；靜態(tài)電流大。

　　90 年代以后，隨著半導(dǎo)體工藝技術(shù)的進(jìn)步與便攜式電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，各半導(dǎo)體器件公司開發(fā)出各種新型電荷泵變換器，它們在器件封裝、功能和性能方面都有較大改進(jìn)，并開發(fā)出一些專用的電荷泵變換器。它們的特點可歸納為：

　　1. 提高輸出電流及降低輸出電阻

　　早期產(chǎn)品ICL7660在輸出40mA時，使-5V 輸出電壓降為-3V（相差2V），而新型MAX660輸出電流可達(dá)100mA，其輸出電阻Ro僅為6.5Ω，MAX660在輸出40mA時，-5V輸出電壓為-4.74V（相差僅0.26V），即輸出特性有較大的提高。MAX682 的輸出電流可達(dá)250mA，并且在器件內(nèi)部增加了穩(wěn)壓電路，即使在250mA 輸出時，其輸出電壓變化也甚小。這種帶穩(wěn)壓的產(chǎn)品還有AD 公司的ADM8660、LT 公司的LT1054 等。

　　2. 減小功耗

　　為了延長電池的壽命或兩次充電之間的間隔，要盡可能減小器件的靜態(tài)電流。近年來，開發(fā)出一些微功耗的新產(chǎn)品。ICL7660 的靜態(tài)電流典型值為170μA，新產(chǎn)品TCM828的靜態(tài)電流典型值為50μA，MAX1673 的靜態(tài)電流典型值僅為35μA。另外，為更進(jìn)一步減小電路的功耗，已開發(fā)出能關(guān)閉負(fù)電源的功能，使器件耗電降到1μA 以下，另外關(guān)閉負(fù)電源后使部分電路不工作而進(jìn)一步達(dá)到減少功耗的目的。例如，MAX662A、AIC1841 兩器件都有關(guān)閉功能，在關(guān)閉狀態(tài)時耗電《 1μA，幾乎可忽略不計。這一類器件還有TC1121、TC1219、ADM660 及ADM8828等。

　　3. 擴(kuò)大輸入電壓范圍

　　ICL7660電荷泵電路的輸入電壓范圍為1.5～10V，為了滿足部分電路對更高負(fù)壓的需要，已開發(fā)出輸入電壓可達(dá)18及20V的新產(chǎn)品，即可轉(zhuǎn)換成-18 或-20V的負(fù)電壓。例如，TC962、TC7662A 的輸出電壓范圍為3～18V，ICL7662、Si7661 的輸入電壓可達(dá)20V。

　　4. 減少占印板的面積

　　減少電荷泵變換器占印板面積有兩種措施：采用貼片或小尺寸封裝IC，新產(chǎn)品采用SO封裝、μMAX封裝及開發(fā)出尺寸更小的SOT-23封裝；其次是減小外接電容的容量。輸出電流一定時，電荷泵變換器的外接電容的容量與振蕩器工作頻率有關(guān)：工作頻率越高，電容容量越小。工作頻率在幾kHz到幾十kHz時，往往需要外接10μF的泵電容；新型器件工作頻率已提高到幾百kHz，個別的甚至到1MHz，其外接泵電容容量可降到1～0.22μF。

　　ICL7660 工作頻率為10kHz，外接10μF電容；新型TC7660H 的工作頻率提高到120kHz，其外接泵電容已降為1μF。MAX1680/1681 的工作頻率高達(dá)1MHz，在輸出電流為125mA 時，外接泵電容僅為1μF。TC1142 工作頻率200kHz，輸出電流20mA 時，外接泵電容僅為0.47μF。MAX881R 工作頻率100kHz，輸出電流較小，其外接泵電容僅為0.22μF。

　　若采用SOT-23 封裝的器件及貼片式電容，則整個電荷泵變換器的面積可做得很小。

　　5. 輸出負(fù)電壓可設(shè)定（調(diào)整）

　　一般的電荷泵變換器的輸出負(fù)電壓VOUT = -VIN，是不可調(diào)整的，但新型產(chǎn)品MAX1673可外接兩個電阻R1、R2來設(shè)定輸出負(fù)電壓。輸出電壓VOUT 與R1、R2 的關(guān)系為：

　　VOUT = -（R2/R1）VREF

　　式中VREF為外接的基準(zhǔn)電壓。MAX881R、ADP3603～ADP3605、AIC1840/1841 等都有這種功能。

　　6. 兩種新型的四倍壓器件

　　MAX662A是一種輸入5V 電壓輸出12V 帶穩(wěn)壓的電荷泵變換器，輸出電流可達(dá)30mA，它用于閃速存儲器編程電源（Flash Memory Programming Supply）。該器件實際上是經(jīng)兩次倍壓（四倍壓）后其經(jīng)穩(wěn)壓后輸出。

　　LTC1502 是另一種工作原理與MAX662A 相同的四倍壓器件（它是LT 公司1999 年一季度推出的新產(chǎn)品）。該器件用一節(jié)可充電電池或一節(jié)堿性電池就可輸出3.3V 穩(wěn)定的電壓。另外，它最低的輸入電壓為0.9V，可充分利用電池的能量。輸出電壓精度為3.3V±4%，輸出電流為10mA。該器件靜態(tài)電流僅為40μA，并有關(guān)閉電源控制，外圍元件僅5 個電容，若采用貼片式電容，整個電源面積小于0.125 平方英寸。