簡(jiǎn)單可控硅充電機(jī)制作（二） - 簡(jiǎn)單可控硅充電機(jī)制作（四款可控硅充電機(jī)電路圖詳解）

簡(jiǎn)單可控硅充電機(jī)制作（二）

充電機(jī)可對(duì)6～24V蓄電池充電，充電電流可根據(jù)需要在0～10A之間連續(xù)可調(diào)。適用于各種汽車、摩托及應(yīng)急電流等蓄電池的充電，且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用可靠及電流調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此具有很強(qiáng)的實(shí)用性，設(shè)計(jì)電路見圖1。

圖1

1、工作原理

市電220V經(jīng)變壓器降壓到36V，再由VD2～VD5組成的橋式整流電路整流后變?yōu)榧s32V脈動(dòng)直流，然后經(jīng)可控硅控制輸出電壓的高低?？煽毓栌|發(fā)電路的電流取至主電路的橋式整流，從R2、D6組成的穩(wěn)壓電路可獲得24V梯形同步電壓，供觸發(fā)電路（由單結(jié)晶體管VT和電阻R3、R4、R5及電容C1等組成）產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，以控制可控硅的導(dǎo)通角。調(diào)節(jié)電位器RP可以改變充電電壓和充電電流。

2、制作

元件選擇：變壓器可選用現(xiàn)成的BK－300型220V／36V控制變壓器，也可參考有關(guān)資料自制，但功率應(yīng)在300VA左右；VD2一VD5選用10A／400V整流二極管；BCR選用20A／200V單向可控硅，都應(yīng)加裝散熱片；VD6選用24V0.5Ｎ穩(wěn)壓二極管〔其它元件數(shù)據(jù)見圖所標(biāo)）；分流器需自制，用長(zhǎng)650mm1.5mm漆包線繞成10mm的螺旋線圈即可；電流表為91C160一10A，BＸ為螺旋式保險(xiǎn)，型號(hào)為RＬ1-15，配套熔芯10A；充電機(jī)與蓄電池之間的引線截面積應(yīng)大于4mm；VD為電流指示，可用任意型號(hào)的發(fā)光二極管。

簡(jiǎn)單可控硅充電機(jī)制作（三）

電路工作原理

該充電機(jī)由主回路和控制回路兩部分組成。

主回路部分（即充電回路部分）

市電220V經(jīng)變壓器“B”降壓后，次級(jí)主回路繞組。為5個(gè)抽頭，K2一1充6V蓄電池;K2一2充12V蓄電池或6V蓄電池大電流充電;K2一3檔充18V蓄電池或12V蓄電池大電流充電;K2一4檔對(duì)24V蓄電池充電。

圖所示變壓器次極輸出經(jīng)ZDI橋式整流電路后，得到100HZ的脈動(dòng)直流電壓，這個(gè)脈動(dòng)直流電壓由可控硅控制輸出，輸出端接有續(xù)流二極管D1及濾波電感L，續(xù)流二極管的作用是在可控硅停止導(dǎo)通期間對(duì)濾波電感及輸出負(fù)載提供直流通路，避免可控硅失控，使可控硅工作穩(wěn)定（在可控硅截止時(shí)，電感L上將產(chǎn)生自感電動(dòng)勢(shì)，這個(gè)反向電動(dòng)勢(shì)會(huì)造成可控硅失控，破壞電路的穩(wěn)定性，D1的作用就是給這個(gè)反向電動(dòng)勢(shì)提供直流通路，D1導(dǎo)通后經(jīng)負(fù)載“蓄電池”構(gòu)成回路，并繼續(xù)為負(fù)載“蓄電池”充電），電感L又起濾波作用，它有效的濾掉充電電壓的脈動(dòng)成份，較大的提高了充電電壓的有效值。R1為可控硅輸出負(fù)載。輸出端所接電流表的量程為兩個(gè)，由K3轉(zhuǎn)換分流器F1或F2來轉(zhuǎn)換電流表的量程。F1是3A分流器，F(xiàn)2是20A分流器。

控制回路部分

變壓器次級(jí)控制回路繞組輸出的23V電壓，經(jīng)ZD2橋式電路整流、C1電容濾波后得到直流電壓，這個(gè)電壓由三端穩(wěn)壓器7824穩(wěn)壓輸出，為脈沖形成電路提供穩(wěn)定的直流電源，脈沖形成電路是一個(gè)弛張振蕩器，它由單結(jié)晶體管BG1、C2、W、R3、R4及脈沖變壓器BP組成。脈沖輸出電路是由脈沖變壓器BP、二極管D3、D4和電阻R5組成。脈沖變壓器次級(jí)輸出的觸發(fā)脈沖由D3、D4二極管電路整流，D3的作用是隔離負(fù)極性脈沖，D4的作用是隔離負(fù)極性脈沖，R5的作用是防止送往可控硅的觸發(fā)脈沖電流過大，造成可控硅控制極過載，破壞可控硅的穩(wěn)定性，C3是觸發(fā)脈沖的凈化電容用以抑制諧波成份。調(diào)節(jié)電位器“w”即可改變弛張振蕩器的頻率，從而改變了可控硅觸發(fā)脈沖的相位，也就改變了充電輸出電流。