如何自制印制電路板？有哪些操作步驟

印制電路板制作分為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和手工制作兩種。對(duì)于比較復(fù)雜的印制電路板，而又要進(jìn)行批量生產(chǎn)，為了保證質(zhì)量，應(yīng)到專(zhuān)業(yè)廠家定做，由他們進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。對(duì)于電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者、試制者、業(yè)余愛(ài)好者，由于需要的電路板有限，送專(zhuān)業(yè)工廠制作價(jià)格很高，不如自制。雖然比較麻煩，但十分經(jīng)濟(jì)，而且隨用隨制。

（1）根據(jù)電路原理圖及元器件應(yīng)占的位置設(shè)計(jì)實(shí)際布線圖樣。

（2）將大小適當(dāng)?shù)姆筱~板用去污粉清擦干凈。

（3）將圖樣用復(fù)寫(xiě)紙復(fù)印在敷銅板上。用毛筆蘸油漆或油墨在敷銅板上繪出電路。線條要光潔，元器件接點(diǎn)要圓滑，如用圓鐵線蘸漆像蓋印似的畫(huà)圓點(diǎn)，可使圓點(diǎn)大小一致。描繪錯(cuò)誤可用稀料涂改；不整齊的地方，可等油漆干透后用小刀修整。

（4）印制電路板圖畫(huà)好后可用小釘在接點(diǎn)處敲一個(gè)坑，以便腐蝕后鉆孔。

（5）印制電路板放入腐蝕液中進(jìn)行腐蝕。腐蝕液的配方有兩種：①三氯化鐵 35%，水65%；一般液溫在25℃左右。如欲加快腐蝕速度，三氯化鐵的百分比可高一些，也可提高液溫，但溫度超過(guò) 50℃時(shí)，漆皮容易脫落。②根據(jù)敷銅板尺寸，估計(jì)腐蝕液用量，以氯酸鉀1g、濃度為15%的鹽酸40mL的比例配制成腐蝕液。兩種腐蝕液比較，后者腐蝕速度較快，且流體透明，便于觀察和操作，腐蝕效果也較好。

（6）清洗：將腐蝕好的印制電路板反復(fù)用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，務(wù)必使印制電路板清潔，不殘留腐蝕液。有條件者可用苯溶液溶解聚苯薄膜涂敷在印制電路板表面。這樣處理既光亮又可防腐。如果在涂液中加少許顏料，印制電路板將更加美觀、明晰。

（7）鉆孔：用202型玩具電動(dòng)機(jī)及車(chē)制小型夾具自制專(zhuān)用小電鉆或購(gòu)置市售專(zhuān)用小電鉆進(jìn)行鉆孔。一般鉆頭以1～1.2mm為宜。

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