PCB板制造步驟簡介 PCB打樣

PCB Board Manufacturing是印刷電路板制造。 Rayming是中國PCB板制造商之一，擁有10年P(guān)CB板制造經(jīng)驗(yàn)。 PCB功能1 - 36層。

在RayMing，我們采取內(nèi)在步驟確保我們的工作質(zhì)量符合并超出了我們客戶的期望。 RayMing團(tuán)隊(duì)利用最新的PCB板制造技術(shù)和設(shè)備來滿足對(duì)質(zhì)量的需求。我們致力于提供優(yōu)質(zhì)的PCB產(chǎn)品和服務(wù)，幫助我們贏得了客戶的信任和尊重。

我們不斷努力創(chuàng)造創(chuàng)新的解決方案，我們不遺余力地購買最新的PCB板制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)豐富的勞動(dòng)力。這使我們處于有利地位，可以提供從PCB制造到裝配，測試和交付的一流服務(wù)。

PCB板制造步驟

首先：PCB薄膜生成

所有銅和阻焊層的薄膜均由照相曝光的聚酯薄膜制成。我們從您的設(shè)計(jì)文件中生成這些電影，創(chuàng)建您設(shè)計(jì)的精確（1：1）電影表示。提交Gerber文件時(shí)，每個(gè)單獨(dú)的Gerber文件代表PCB板的一層。

第二：PCB選擇Raw材料

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.6mm厚FR-4層壓銅包覆兩面。面板的尺寸將適合多個(gè)電路板。

第三：PCB鉆孔

創(chuàng)建PCB設(shè)計(jì)所需的通孔來自您提交的文件，使用NC鉆孔機(jī)和硬質(zhì)合金鉆頭。

第4次：PCB無電鍍銅

為了通孔以電連接到PCB的不同層，在通孔中化學(xué)沉積薄的銅層。這種銅隨后將通過電解鍍銅增厚（步驟6）。

第五：PCB應(yīng)用光刻膠和圖像

為了將PCB設(shè)計(jì)從電子CAD數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿锢黼娐钒澹覀兪紫葘⒐饷艄饪棠z應(yīng)用到面板上，覆蓋整個(gè)電路板區(qū)域。然后將銅層膜圖像（步驟1）放置在板上，高強(qiáng)度UV光源暴露光致抗蝕劑的未覆蓋部分。然后我們化學(xué)地開發(fā)電路板（從面板上移除未曝光的光刻膠），形成焊盤和走線。

第六：PCB圖案板

該步驟是一種電化學(xué)過程，其將銅厚度建立在孔中和PCB的表面上。一旦在電路和孔中形成銅厚度，我們就會(huì)在外露的表面上鍍上額外的錫層。該錫將在蝕刻過程（步驟7）期間保護(hù)鍍銅并隨后被移除。

第7條：PCB條帶＆amp; PCB蝕刻

此過程分多步進(jìn)行。第一種是從面板上化學(xué)去除（剝離）光致抗蝕劑。然后從面板上化學(xué)除去（蝕刻）新暴露的銅。在步驟6中施加的錫保護(hù)所需的銅電路不被蝕刻。此時(shí)，定義了PCB的基本電路。最后，化學(xué)去除（剝離）錫保護(hù)層以暴露銅電路。

第8次：PCB焊接掩模

接下來，我們用液體阻焊層涂覆整個(gè)面板。使用薄膜和高強(qiáng)度紫外光（類似于第5步），我們暴露了PCB的可焊區(qū)域。焊接掩模的主要功能是保護(hù)大部分銅電路免受氧化，損壞和腐蝕，并在組裝過程中保持電路隔離。

<第9頁：PCB圖例（絲網(wǎng)印刷）

接下來，我們將電子文件中包含的參考標(biāo)志，徽標(biāo)和其他信息打印到面板上。此過程與噴墨打印過程非常相似，但專門針對(duì)PCB設(shè)計(jì)

第10次：PCB表面處理

最終然后將表面光潔度施加到面板上。這種表面處理（錫/鉛焊料或浸銀，鍍金）用于保護(hù)銅（可焊接表面）免受氧化，并作為元件焊接到PCB的位置。

第11次：PCB制造

最后，但并非最不重要的是，我們使用NC設(shè)備從較大的面板布線PCB的周邊。 PCB板現(xiàn)已完成，并很快發(fā)貨給您。

這是單面PCB和雙面PCB電路板制造工藝，多層PCB板制造將更加復(fù)雜。需要壓制層壓。

經(jīng)過11個(gè)PCB制造步驟后，我們將對(duì)您的PCB板進(jìn)行100％電子電子測試。

< p> RayMing將成為所有類型PCB，印刷電路板制造和完整交鑰匙PCB組裝的一站式供應(yīng)商。我們專注于高層數(shù)PCB，工程PCB原型以及全系列的電子制造服務(wù)。每個(gè)PCB都按照最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造，包括Flex PCB和剛性柔性PCB板和電路板組件。我們的電子裝配服務(wù)在速度，質(zhì)量和工藝方面無與倫比。從裸電路板到盒子制造和最終組裝，RayMing PCB是您的首要來源，具有業(yè)內(nèi)最具競爭力的價(jià)格，并致力于提高客戶滿意度。