開關(guān)電源灌膠后EMI變差原因有哪些

一、為什么灌膠？對膠的要求怎樣？

這說起來簡單，有可能是客戶要求灌膠，有可能是看到別人在灌膠也在找膠灌?？隙ǖ恼f，灌封膠主要有以下幾大目的和要求：

1、防水性。灌封膠將整個產(chǎn)品電氣部份嚴(yán)密的包裹起來，與外界完全隔絕。水、水氣和酸堿鹽都挨不到電路元件，從而提高防水防潮防腐蝕能力。所以選的膠要流動性好，流動性不好就不能深層滲透完全密封；然后就是要具備粘結(jié)力，不然灌封后長時間冷熱交替與元件分離了也沒什么用，產(chǎn)品壽命性能也受影響。

2、導(dǎo)熱性。電源屬功率性產(chǎn)品，就是轉(zhuǎn)換、控制和向外輸出能量。產(chǎn)品工作就會發(fā)熱，像開關(guān)管、變壓器、電解電容和電感等都是發(fā)熱器件且都是怕熱器件。怎么辦？肯定要把它發(fā)的熱盡快且盡量多的傳導(dǎo)出去。所以膠要有良好的導(dǎo)熱性，可以說期望膠的導(dǎo)熱系數(shù)越高越好。電源中的電解電容，溫度每升高十度壽命約縮一半，但你不能給它加散熱片；變壓器、電感溫度一高，很多參數(shù)都在變，整個設(shè)計就難度提升，你也不好加個散熱片。

防水電源整個需密封，而空氣的導(dǎo)熱率是很低的，主要靠對流與輻射。但是對流是不可能的，元件都會悶在盒子里。

所以灌導(dǎo)熱性好的膠可以相當(dāng)于將每個元件放在外面散熱，不但提高壽命而且簡化設(shè)計。

3、絕緣強(qiáng)度。基本上所有的膠都不導(dǎo)電，但是要注意，像環(huán)氧類的AB膠固化反應(yīng)不完全可能會有點局部導(dǎo)電。還有為了節(jié)約在里面摻沙，那就不好說。第一你的沙是不是脫水處理等加工過；沙會不會有其他元素干擾了固化；AB劑配比是否合理、混料是否充分均勻、其他條件是否都具備。

4、環(huán)保要求。一般都有過認(rèn)證，就看提供的產(chǎn)品是不是與認(rèn)證的是一致的，環(huán)保和不環(huán)保的材料價格差的還是不少的。

5、阻燃要求。一般就看UL里的阻燃測試，一般要求94-V0以上。

6、其他參數(shù)就多了，你要自己灌了去試。主要是你的供應(yīng)商要恒定，他的供應(yīng)要穩(wěn)定，工藝要穩(wěn)定。否則離散性太大。

二、關(guān)于幾種膠的一點看發(fā)

1、環(huán)氧樹脂：我認(rèn)為不宜灌封電源，主要是收縮應(yīng)力大和導(dǎo)熱性差。環(huán)氧樹脂收縮時，可能會拉傷元件、焊盤或是改變磁路氣隙。如果固化不完全，可能局部導(dǎo)電。其導(dǎo)熱性差如同給元件蓋了件被子，悶在里面烤。實踐證明灌封后不良率高，且越大電源壞的越多。

2、有機(jī)硅膠：用的很多，導(dǎo)熱性和防水性等都不錯，屬柔性灌封膠也不會拉傷元件。只是很貴，而且要注意市面很多不良商人供應(yīng)的產(chǎn)品未必與檢測認(rèn)證一致。

3、聚胺脂：聽說有毒，有待考證。

4、熱熔性黑膠：這種類別的膠屬石化基材。常溫下固態(tài)，灌封是加熱到130-160，液化后直接灌封，屬單組份柔性膠

三、為什么開關(guān)電源灌膠后EMI變差？

灌膠后變差，主要是膠的介電常數(shù)比空氣大幾倍，增加了元器件之間的耦合強(qiáng)度，這使得大量的低頻開關(guān)噪音被這個增大的電容更多的耦合到外界。

灌膠后EMI變差可能是困擾一些工程師已久的問題，一些經(jīng)驗給大家分享：

灌膠后EMI變差又分為：傳導(dǎo)（CS）變差和輻射（RS）變差。

1、傳導(dǎo)變差，整改的方法有：

（1）EMI濾波電感浸油，包膠帶（減小灌膠對其的影響）；

（2）共模電感用帶槽的骨架，例如UU和OTC型的骨架；

（3）輸入對地或外科加Y電容。

2、輻射變差，整改的方法有：

（1）輸入或輸出線上套磁環(huán)；

（2）地線上套磁環(huán)；

（3）膠的材質(zhì)。

特別注意：散熱器一定要接地，接地工藝要好不能出現(xiàn)接地不良。