FQC是指制造過(guò)程最終檢查驗(yàn)證,亦稱(chēng)為制程完成品檢查驗(yàn)證。在產(chǎn)品完成所有制程或工序后,對(duì)于產(chǎn)品本身的品質(zhì)狀況,包括:外觀檢驗(yàn)(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測(cè)、性能測(cè)試(材料的物理/化學(xué)特性、電氣特性、機(jī)械特性、操作控制),進(jìn)行全面且最後一次的檢驗(yàn)與測(cè)試,目的在于確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格及客戶(hù)使用上的要求。
通常對(duì)沒(méi)有通過(guò)FQC的不合格品的處置方式如下:
(1) 對(duì)不合格品進(jìn)行重工(Rework)或修理(Repair)程序;
(2) 無(wú)法重工或修理的品質(zhì)缺失,就會(huì)被直接報(bào)廢,算入生產(chǎn)耗損的成本項(xiàng)目?jī)?nèi);
(3) 原不合格品被降級(jí)(降低品級(jí),Down Grade)處理,銷(xiāo)售給品質(zhì)要求較低的客層,但必須符合買(mǎi)賣(mài)合同或訂單約定;
(4) 對(duì)於可以有的零部件進(jìn)行再使用(Reuse)。
工作職責(zé):
1、負(fù)責(zé)執(zhí)行公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄與統(tǒng)計(jì)表;
3、負(fù)責(zé)合格品管制;
4、負(fù)責(zé)不良品的反饋,追蹤及重檢確認(rèn)與處理(返工、報(bào)廢)
5、它起著公司生產(chǎn)流程中,產(chǎn)品最后把關(guān)的作用。要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),有責(zé)任心,并能向上一環(huán)節(jié)反饋質(zhì)量情況和改進(jìn)意見(jiàn)。
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