主動(dòng)模式投影越來(lái)越流行 得益于關(guān)鍵硬件組件的進(jìn)步

3D相移模式投影系統(tǒng)與高分辨率、遠(yuǎn)心鏡頭和大畫(huà)幅相機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高精度3D測(cè)量。

非接觸式3D測(cè)量可以通過(guò)各種技術(shù)實(shí)現(xiàn)，最常用的方法包括：（1）激光輪廓測(cè)量法：用高功率激光器和線陣或面陣傳感器實(shí)現(xiàn)；（2）立體相機(jī)法：用兩個(gè)面陣傳感器和主動(dòng)模式投影（使用一個(gè)面陣相機(jī)和一個(gè)主動(dòng)模式投影儀）實(shí)現(xiàn)（見(jiàn)圖1）。

在單線激光器/相機(jī)組合中，當(dāng)物體或掃描儀移動(dòng)時(shí)，激光器/相機(jī)組合捕獲單一激光線反射；與之不同的是，模式投影方法可以用于在單一無(wú)運(yùn)動(dòng)掃描中，捕獲一個(gè)完整的圖像。這也是主動(dòng)模式投影在機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)中越來(lái)越流行的原因之一。

主動(dòng)模式投影越來(lái)越流行的另一個(gè)原因，在很大程度上得益于關(guān)鍵硬件組件的進(jìn)步，如高分辨率高速面陣相機(jī)的發(fā)展，以及在成像系統(tǒng)中使用LCOS（硅上液晶）和DMD（數(shù)字微鏡器件）等電光器件的可能性。

LCOS和DMD這兩種器件能夠與高功率LED光源和投影透鏡系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快速主動(dòng)模式投影。該系統(tǒng)可以投射編程到LCOS或DMD器件上的任何圖像，并能很容易地使用觸發(fā)信號(hào)同步LED和相機(jī)，允許為各種應(yīng)用實(shí)現(xiàn)更廣泛的模式。

相移法

條紋模式是由幾個(gè)相位變化的波型（見(jiàn)圖2）創(chuàng)建的，是測(cè)量應(yīng)用的一種有效的主動(dòng)模式。相比于激光輪廓測(cè)量和立體相機(jī)方法，相移法的主要優(yōu)點(diǎn)包括速度快、覆蓋面積大、分辨率高、精度高和可靠的3D測(cè)量。模式的靈活性能夠?qū)崿F(xiàn)各種樣本的測(cè)量。然而，一個(gè)成功的解決方案要求一個(gè)可編程的主動(dòng)模式投影儀，它可以快速改變幾種模式，并將它們與相機(jī)采集同步。而且，將模式投影儀與高分辨率遠(yuǎn)心鏡頭和大畫(huà)幅相機(jī)相結(jié)合，可以同時(shí)獲得高質(zhì)量2D圖像以及不同模式的投影圖像（見(jiàn)圖1-3）。從這些高質(zhì)量圖像中，可以很容易地分析2D和3D尺寸數(shù)據(jù)，以確認(rèn)需要驗(yàn)證的零件尺寸、表面質(zhì)量和其他重要特性。

PCB故障檢測(cè)

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）提高了印制電路板（PCB）生產(chǎn)中故障檢測(cè)的準(zhǔn)確性和速度。以前，PCB故障檢測(cè)通常使用高速2D區(qū)域檢測(cè)，因?yàn)檫@種方法易于實(shí)施。然而，隨著元器件尺寸的不斷縮小、PCB的復(fù)雜性不斷增加，以及更嚴(yán)格的質(zhì)量要求，3D檢測(cè)已經(jīng)成為高端PCB制造商（如那些為消費(fèi)類電子產(chǎn)品和汽車市場(chǎng)提供PCB的制造商）的必須之選。

圖1：1-1：激光輪廓測(cè)量系統(tǒng)使用線激光器和面陣相機(jī)組合。在這種方法中，樣品或激光束必須移動(dòng)以完成輪廓掃描。1-2：立體相機(jī)系統(tǒng)需要將兩臺(tái)面陣相機(jī)呈不同角度放置，如同人眼一樣。1-3：模式投影系統(tǒng)包括一個(gè)投影儀、標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)心鏡頭和一臺(tái)面陣相機(jī)。通常，以不同角度放置的多投影儀可以減少投影陰影。

圖2：2-1：波紋投影被用于相移法中。2-2：從相機(jī)端看到的相移條紋。2-3：相移圖案的強(qiáng)度分布。

在手機(jī)和可穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子應(yīng)用中，終端產(chǎn)品的尺寸正在逐年變小、變薄。由于這些變化需要更小的電氣元件，因此只使用2D檢測(cè)方法已經(jīng)很難找到安裝不正確的零件，而且在擁擠的裝配中幾乎不可能描述和測(cè)量它們。

在汽車市場(chǎng)，汽車上使用的電氣零件在逐年增加。與此同時(shí)，汽車與人身安全密切相關(guān)，所以汽車應(yīng)用對(duì)安全性要求非常高，特別是高壓或高溫電氣零件。

此外，相比于標(biāo)準(zhǔn)的消費(fèi)電子零件，汽車電氣零件可能體積更大、形狀更復(fù)雜。對(duì)這些復(fù)雜的零件而言，3D檢測(cè)必不可少，以確保它們被正確、可靠地安裝。

用于3D測(cè)量的投影儀

對(duì)于具有主動(dòng)條紋模式的高速高精度3D測(cè)量而言，需要一臺(tái)能夠提供高亮度和高對(duì)比度的投影儀。當(dāng)機(jī)器視覺(jué)供應(yīng)商能夠使用高性能鏡頭和LED照明技術(shù)設(shè)計(jì)、整合并制造一個(gè)投影系統(tǒng)時(shí)，這樣的解決方案便成為可能（見(jiàn)圖3）。

圖3：2-1：圖案投影系統(tǒng)將高分辨率遠(yuǎn)心鏡頭和大畫(huà)幅相機(jī)結(jié)合在一起。

第一步是為圖案的高亮度輸出選擇合適的LED，如輸出功率15~100W的LED。然后，是設(shè)計(jì)光學(xué)元件以實(shí)現(xiàn)LED輸出最大化，并與DMD或LCOS器件相耦合。最后，對(duì)光路進(jìn)行優(yōu)化后，設(shè)計(jì)用于聚焦圖案的投影光學(xué)元件，以滿足視場(chǎng)、工作距離、亮度和分辨率等成像系統(tǒng)參數(shù)。

記住，最大亮度對(duì)于提高測(cè)量速度至關(guān)重要。投影圖案的分辨率和對(duì)比度，對(duì)于在整個(gè)測(cè)量區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度3D測(cè)量同樣非常重要。

圖4：Scheimpflug原理對(duì)于用斜投影保持水平聚焦平面定位非常有用（左圖）。沒(méi)有Scheimpflug排布，圖像邊緣的對(duì)比度損失（右圖）可能對(duì)3D測(cè)量精度產(chǎn)生較大影響。

當(dāng)比較3D相移圖案投影儀供應(yīng)商的能力時(shí)，評(píng)估其設(shè)計(jì)每個(gè)子系統(tǒng)以滿足特定目的的專業(yè)水平至關(guān)重要。與此同時(shí)，還要考慮供應(yīng)商在“將這些子系統(tǒng)集成到一個(gè)完整的全合一解決方案中、以滿足具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用需求”方面的經(jīng)驗(yàn)。

最后，確保供應(yīng)商擁有使用Scheimpflug原理的經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)閷?duì)很多應(yīng)用而言，用傾斜投影保持水平聚焦平面定位非常有用（見(jiàn)圖4左圖）。沒(méi)有Scheimpflug排布，在圖像邊緣的對(duì)比度損失（見(jiàn)圖4右圖）可能對(duì)3D測(cè)量精度的影響較大。

用于高精度3D測(cè)量的強(qiáng)大組合包括（見(jiàn)圖1-3）：

高分辨率物方遠(yuǎn)心鏡頭或雙遠(yuǎn)心鏡頭

高速、大畫(huà)幅相機(jī)，像素尺寸與鏡頭匹配

基于Scheimpflug原理的高對(duì)比度傾斜投影儀

投影正弦曲線的重現(xiàn)性，對(duì)于使用移相法保持高精度也非常重要（見(jiàn)圖5）。通過(guò)鏡頭設(shè)計(jì)技術(shù)方面的專業(yè)知識(shí)，有可能優(yōu)化投影正弦曲線的再現(xiàn)性。

圖5：光學(xué)設(shè)計(jì)優(yōu)化保持投影正弦曲線的再現(xiàn)性，以使用相移法提供高精度。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)主要問(wèn)題是DMD器件在每個(gè)微鏡之間有一個(gè)間隙（見(jiàn)圖6右圖）。這對(duì)正弦波再現(xiàn)性也有很大的影響（見(jiàn)圖6左圖）。因?yàn)殓R子的縫隙不能反射光，因此每個(gè)鏡子之間會(huì)出現(xiàn)亮度下降，并且輸出變得比理想情況更暗。

圖6：因?yàn)镈MD器件中每個(gè)微鏡（右圖）之間的間隙不能反射光，因此亮度的下降會(huì)導(dǎo)致輸出比理想情況更暗。對(duì)于高精度3D測(cè)量，高分辨率相機(jī)必須使用高密度圖案俯仰波（左圖）。然而，如果相機(jī)分辨率太高，間隙影響會(huì)變得更大。

對(duì)于高精度3D測(cè)量，高分辨率相機(jī)必須使用高密度圖案的俯仰波。然而，如果相機(jī)分辨率太高，間隙影響會(huì)變得更大。通過(guò)優(yōu)化光學(xué)系統(tǒng)，Moritex公司已經(jīng)能夠成功地在其解決方案中減小DMD間隙的影響。

3D測(cè)量

圖7a顯示了使用Moritex的主動(dòng)模式投影儀和雙遠(yuǎn)心鏡頭，實(shí)現(xiàn)的相移法3D測(cè)量解決方案的一個(gè)例子。試驗(yàn)樣品是由3D打印機(jī)制造的，并漆成白色，樣品具有四個(gè)物理臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階的高度為200μm（見(jiàn)圖7c）。圖7b顯示了測(cè)試樣本上的投影正弦圖案。

圖7：（a）Moritex系統(tǒng)解決方案（FOV 32mm）設(shè)置包括WXGA DMD投影儀、400萬(wàn)像素1英寸USB3.0相機(jī)和0.34x雙遠(yuǎn)心鏡頭MTL-5518c。（c）測(cè)試樣品用3D打印機(jī)制成，并漆成白色。每個(gè)臺(tái)階高度增加200μm，臺(tái)階XY維度的尺寸為25mm×9mm。（b）基于相移法的樣本上的投影正弦圖案。

在仔細(xì)校準(zhǔn)系統(tǒng)后，3D測(cè)量測(cè)試結(jié)果顯示在圖8中。該系統(tǒng)能夠在200mm×32mm的視場(chǎng)中測(cè)量200μm的高度差。

重復(fù)測(cè)試，Moritex發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)偏差為2~5μm，測(cè)量時(shí)間約為1~2s，數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)量為2048×2048。該方案表明，以高分辨率、高速度和高精度測(cè)量寬視場(chǎng)目標(biāo)是可行的。

圖8：3D模型數(shù)據(jù)中的3D測(cè)量結(jié)果（左圖）、基于高度的2D彩色圖（右上圖）和基于2D輪廓圖上的紅色交叉線的2D輪廓圖（右下圖）。

圖9：左圖是5mm高平板的3D測(cè)量數(shù)據(jù)。左上方是投影儀產(chǎn)生的3D高度圖數(shù)據(jù)，用特殊光學(xué)元件減小了DMD的間隙影響。左下方是投影儀產(chǎn)生的帶有DMD間隙影響的3D高度圖數(shù)據(jù)。右側(cè)為2D線輪廓圖，比較了減小DMD間隙影響和未減少時(shí)的效果。

如果有投影中有DMD微鏡間隙影響，測(cè)量3D數(shù)據(jù)結(jié)果將有一些“波動(dòng)”（artifacts）（見(jiàn)圖9）。圖9中的數(shù)據(jù)是平板的高度測(cè)量。平板的高度設(shè)置是5mm，而使用減小DMD微鏡間隙影響設(shè)計(jì)的投影儀，在2D區(qū)域內(nèi)5mm物體上的標(biāo)準(zhǔn)高度偏差僅為3μm。

相比之下，使用有DMD微鏡間隙影響設(shè)計(jì)的投影儀，在2D區(qū)域內(nèi)5mm物體上的標(biāo)準(zhǔn)高度偏差為9μm，是減小DMD微鏡間隙影響設(shè)計(jì)的3倍。另外，即使實(shí)際的樣品只是一個(gè)平板，在3D數(shù)據(jù)的波面上仍存在“波動(dòng)”，這是由DMD間隙影響引起的。在這種情況下，使用Moritex的投影儀可以降低DMD間隙影響，實(shí)現(xiàn)高精度3D測(cè)量