電路板連錫是什么導致的
電路板連錫的原因有以下幾種,需要自行去排查一下具體原因:
1、線路板焊盤之間沒有設計阻焊壩,在印上錫膏后相連;解決方法是改設計加上阻焊壩/橋;
2、錫膏印偏,然后在回流焊之后連錫;
3、線路板本身設計有阻焊壩/橋,但是在做成成品時掉了一部分或者全部,那么也容易連錫;
4、沒有用助焊劑或者助焊劑效果不好,熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放,導致容易連錫。
波峰焊接后電路板連錫原因
在我們使用波峰焊焊接線路板的時候回出現(xiàn)連錫現(xiàn)象,這是什么原因呢?下面就來談談其中的原由。
如果以前一直在用波峰焊的時候都沒用出現(xiàn)這樣的情況,那么應該首先從焊錫的雜質(zhì)開始分析,如果雜質(zhì)高了,焊料熔點就變高,因此我們把焊錫的溫度調(diào)高來試試,似乎可以解決,如果真能避免了類似連焊,那基本可以肯定就是雜質(zhì)超標,一般來講主要是銅雜質(zhì)含量過高。
如果一開始做這種板就有這種問題,應該檢查助焊劑或過板方向。助焊劑主要是固含量高一點和活化性能要強一些的焊劑會比較好??吹街竸┌迕娴乃上銡埩簦茰y所用的助焊劑可能是免清洗焊劑,而板面本身是預涂了松香的助焊劑,所以導致波峰焊焊接焊后松香殘留不均勻。
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