元器件切腳機和元器件剪腳機其實都是一款設(shè)備,只是各地區(qū)叫法不同,其主要功能就是切除電子元件多余的腳針,元器件切腳機的應用使電子企業(yè)帶來高效率、省去人工操作繁瑣。
自動散裝電容切腳機(樣圖)
工作流程:
電容及規(guī)格
工作方式:
切腳機的分類:
按照轉(zhuǎn)速切腳機可分為高速和低速切腳機。低速的切腳機一般機芯轉(zhuǎn)速在3000r/min以下,由電機直接運行;高速切腳機,通過變速使機芯轉(zhuǎn)速達到4500r/min以上,在時候的時候可以達到4500r/min左右。但是切腳機的機芯并非是轉(zhuǎn)速越高越好!轉(zhuǎn)速太高了,容易使刀片壓蓋受損,發(fā)生不必要的麻煩。在選購機器上應注意速度、運行平穩(wěn)、精度高、噪聲低的產(chǎn)品。
切腳機的機器調(diào)整:
a、確認本機外殼接地良好后,方可插上電源
b、首先將雙向?qū)к壭谐陶{(diào)至最大,用8#內(nèi)六角扳手逆時針擰出壓蓋螺絲(壓蓋螺絲是屬于正螺螺絲),取出刀片壓蓋用柔軟干凈的擦布 把刀座、刀片、壓蓋及刀片內(nèi)外擦干凈。然后把刀片輕輕放在刀座上(平面朝上)再把刀片壓蓋蓋置刀片上,用8#內(nèi)六角扳手順時針擰緊壓蓋螺絲。裝卸刀片時請使用隨機附帶的卸刀棒固定好刀座。
c、旋動調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)導軌之間的寬度距離,把所需要切腳的基板在導軌出入口端各置一塊,旋動手輪直至兩端基板在導軌內(nèi)滑動時松緊合適為止。
d、導軌壓蓋上面裝有四組(每組三只)組合螺絲,用來調(diào)節(jié)基板厚度,調(diào)節(jié)時先松動三只當中的高位螺絲,放入基板然后調(diào)節(jié)旁邊兩只低位螺絲,直至適合后方可緊固當中螺絲,四組操作相同,調(diào)至基板在導軌內(nèi)滑動時松緊適合即可。
e、切腳高度調(diào)整:擰緊導軌固定螺絲,調(diào)節(jié)下面大螺帽,直至刀片與導軌間距達到所需要求再擰緊導軌固定螺絲。調(diào)低時切勿讓導軌與刀片之間有任何摩擦以免損壞刀片。
f、切腳機的切腳高度在出廠時已調(diào)整在1.5mm,壓板厚度已調(diào)整在1.2mm,如需調(diào)整請按上面所述方法進行調(diào)整。
切腳機使用說明:
1.把已完成焊接工序的線路板,放至已調(diào)整完畢的切腳機上,沿著導軌的導入口,插入導軌。
2.推動送板手柄, ,勻速推動基板前進。
3.重復1.2步,把已焊好的基板切割完畢。
注:基板在行進過程中速度切勿過快,行進過快會直接影響刀片使用壽命甚至危及生命安全。
切腳機維護和保養(yǎng):
(切腳機為高精密高轉(zhuǎn)速的機械設(shè)備,經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命)
1.各轉(zhuǎn)動部位應經(jīng)常加油潤滑;
2.把已切斷的引腳清理干凈;
3.傳動三角皮帶如破損應注意及時更換,其型號為(0-450);
4.刀片離開刀盤時間不要過久,如需要離開幾天請在刀盤上加上潤滑油。
切腳機使用注意事項:
1.機器動轉(zhuǎn)時嚴禁把手伸進機器內(nèi);
2.本機必須在接地良好的情況下工作;
3.裝卸刀片或遇異常情況時,請切斷總電源;
4.如遇停電請切斷總電源;
5.本機不宜在潮濕、可燃性、腐蝕性、高粉塵等惡劣環(huán)境中使用;
6.非專業(yè)維修人員,切勿自行拆開機蓋進行維修;
7.機器運轉(zhuǎn)過程中,切勿開啟機蓋。
文章來源:http://www.dgdongju.com/newsitem/278271621東莞市東炬自動化設(shè)備有限公司,主要從事非標自動化設(shè)備的研發(fā)制造和銷售為一體的企業(yè)。
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