毫無疑問,降成本能力已經(jīng)成為了動力電池企業(yè)在未來最核心的競爭力之一。
近日,瑞銀(UBS)發(fā)布一份電池生產(chǎn)企業(yè)成本報告稱,對特斯拉/松下、LG化學(xué)、三星SDI以及寧德時代生產(chǎn)的鋰離子電池進(jìn)行拆解分析,特斯拉以111美元/kWh的成本排在第一位,而當(dāng)前全球出貨量最大的中國電池企業(yè)寧德時代以超150美元/kWh的成本排在末位。
從成本來看,寧德時代比特斯拉的電池成本每千瓦時高出近50美元,這表明國產(chǎn)電池企業(yè)在成本控制方面與國際日韓電池巨頭相比還存在一定的差距。當(dāng)補貼完全退出之后,國產(chǎn)動力電池的降成本壓力更大。
“沒有補貼的前提下,我認(rèn)為需要降40%、50%甚至更多。也就是說,動力電池成本如果不下降50%,整個行業(yè)都活不下去。”一位新能源乘用車主機廠負(fù)責(zé)人表示,當(dāng)前動力電池占整車成本將近一半。補貼取消之后,動力電池的成本應(yīng)該降至0.6元/WH左右甚至更低,新能源汽車才能與傳統(tǒng)燃油車進(jìn)行同臺競爭。
市場數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)前磷酸鐵鋰電池市場價在1.1-1.2元/WH,三元電池市場價在1.3-1.4元/WH左右。主機廠普遍希望明年價格能降低20%,但這個降價要求對中國電池企業(yè)而言卻難以承受,更重要的是該價格依然高于當(dāng)前日韓電池企業(yè)的成本價格。
很顯然,在有補貼的情況下,國產(chǎn)動力電池與日韓電池在成本競爭上不具備優(yōu)勢。一旦補貼取消,日韓電池將憑借著其在成本、規(guī)模、質(zhì)量和品牌等方面的優(yōu)勢大規(guī)模進(jìn)軍中國市場,屆時大批主機廠或在成本壓力下選擇與日韓電池企業(yè)合作,進(jìn)而大幅壓縮中國動力電池企業(yè)的市場空間。
多位動力電池企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,降成本是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,但由于上游原材料價格不受控制、新能源汽車政策波動頻繁、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定等因素,2019年動力電池大幅降本將非常困難。
在此壓力之下,一些在技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)模和資金等方面不具備競爭實力的電池企業(yè)將會被淘汰出局。
下面就來看看本周鋰電行業(yè)都有哪些新技術(shù)和大事件吧。
1、江森自控聯(lián)手東芝研發(fā)低壓鋰電池系統(tǒng)
據(jù)外媒報道,江森自控動力解決方案公司和日本東芝基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)&解決方案公司建立合作伙伴關(guān)系,提供低壓鋰離子解決方案,以滿足汽車制造商對高效率、低成本和低復(fù)雜性電池的需求。
根據(jù)協(xié)議,江森自控與東芝合作在其位于美國密歇根州的荷蘭(Holland,MI)工廠研發(fā)和生產(chǎn)鋰離子電池,并將現(xiàn)有的鉛酸電池技術(shù)與該鋰離子電池相結(jié)合,作為雙電池系統(tǒng)的一部分。
江森自控動力解決方案產(chǎn)品部副總裁BrianCooke表示:“低壓雙電池技術(shù)是車輛系統(tǒng)發(fā)展的未來,有助于平衡消費者需求、越來越嚴(yán)格的排放法規(guī)和汽車制造商的經(jīng)濟性要求。江森自控合作東芝,將其電池系統(tǒng)與東芝的鋰離子電池專業(yè)技術(shù)合作,可為汽車制造商提供極具競爭力的產(chǎn)品,以適用于當(dāng)今和未來車輛。”
點評:作為國際上的兩大電池生產(chǎn)企業(yè),江森自控在汽車啟停用鉛酸電池領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先,而東芝則在鋰電池快充技術(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)出色,兩者合作研發(fā)低壓鋰電池系統(tǒng)是強強聯(lián)合。不過其產(chǎn)品主要是用于低壓微混系統(tǒng)以幫助汽車節(jié)能,與動力電池系統(tǒng)有本質(zhì)區(qū)別。
2、戴姆勒擬研發(fā)雙極電池
據(jù)外媒報道,戴姆勒、蒂森克虜伯汽車系統(tǒng)工程公司、德國IAV公司和弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)和系統(tǒng)研究所正合作一項名為EMBATT-goes-FAB的項目,該項目旨在研發(fā)基于鋰離子技術(shù)的電動汽車雙極電池,此類電池可讓電動汽車的最高續(xù)航里程達(dá)1000公里。
EMBATT-goes-FAB項目的最終目的是在該項目成功完成的第一個階段就可推進(jìn)雙極電池的工業(yè)化。
雙極電池類似燃料電池,由串聯(lián)連接的堆疊電極組成,只是電極是雙極的,即電池的陰極和陽極的活性材料應(yīng)用于一個公共的電極載體上。
此外,此類電池芯的包裝也是不同的,單個電池不是并排包裝,而是在一個大區(qū)域內(nèi)彼此堆疊。只有完成堆疊的電極才有固定的外殼。此類包裝可以去除殼體部件和連接元件,節(jié)省了電動汽車的成本和空間。最重要的是,可為更多的活性材料騰出空間,從而使電池能存儲更多能量,使電動汽車達(dá)到更長續(xù)航里程。
點評:戴姆勒與蒂森克虜伯以及IAV等公司研發(fā)雙極鋰電池,很顯然是對當(dāng)前的鋰離子電池技術(shù)路線不滿意。但雙極電池在極片制備、電池組裝、絕緣密封和散熱管理以及更換維護等方面的制造技術(shù),都比鋰離子電池更復(fù)雜,能夠成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還有待觀察。
3、SKI擬61.5億在美新建電池工廠
日前,韓國SK集團旗下負(fù)責(zé)生產(chǎn)動力電池的SKInnovation(下稱“SKI”)在韓國首爾舉行董事會,決定在美國佐治亞州杰克遜縣新建動力電池工廠。
據(jù)悉,新電池工廠預(yù)計2019年初開工,2022年投入生產(chǎn),總投資金額將達(dá)到1.14萬億韓元(約合人民幣61.5億元),投產(chǎn)初期年產(chǎn)目標(biāo)值為9.8GWh,后期經(jīng)過追加投資,預(yù)計年產(chǎn)能將達(dá)到55GWh左右。
不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為SKI在美國新建的電池工廠旨在為大眾汽車供應(yīng)電池包。一方面大眾汽車位于田納西州的生產(chǎn)基地距離SKI新廠僅240km;另一方面,SKI本身也是大眾汽車指定的北美鋰電供應(yīng)商。
點評:前腳剛被大眾選為在北美的電池供應(yīng)商,后腳就計劃在北美大規(guī)模建電池廠,表明SKI的全球戰(zhàn)略布局正在加速推進(jìn)。事實上,SKI的鋰電版圖已經(jīng)十分明朗了,在美國、歐洲、中國、韓國四大鋰電工廠共同發(fā)力,將形成一張全球范圍內(nèi)的鋰電網(wǎng)絡(luò),從而搶奪全球動力市場。
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原文標(biāo)題:【華陽自動化?大事件】SKI投61億在美建電池廠 戴姆勒雙極鋰電池續(xù)航1000km?
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