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美的正式發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT

智能制造 ? 來源:胡 ? 作者:涂彬 數(shù)字化企業(yè) ? 2018-11-19 11:02 ? 次閱讀

(原文作者 涂彬 數(shù)字化企業(yè))2018年10月19日,美的集團(tuán)在全球創(chuàng)新中心舉行戰(zhàn)略發(fā)布會(huì),正式發(fā)布全新美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT。

隨著《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2018—2020年)》等政策的逐步落地和實(shí)施,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)除了能帶動(dòng)制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級(jí)外,在政策助力下也將會(huì)是未來最具增長(zhǎng)潛力的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。據(jù)市場(chǎng)研究公司MarketsandMarkets ?最新報(bào)告,2023年全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)914億美元,其中以亞太地區(qū)的年復(fù)合增長(zhǎng)率為最高,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為智能制造發(fā)展的新動(dòng)力和增長(zhǎng)點(diǎn),備受各界關(guān)注。

美的創(chuàng)始人何享健

美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波致辭

2018年10月19日,美的集團(tuán)在全球創(chuàng)新中心舉行戰(zhàn)略發(fā)布會(huì),宣布將以全新愿景、使命、價(jià)值觀開啟轉(zhuǎn)型升級(jí)的歷史新征程。同時(shí),美的集團(tuán)宣布正式發(fā)布全新美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT。e-works記者也有幸在美的集團(tuán)總部采訪到了美的集團(tuán)副總裁兼CIO張小懿先生,請(qǐng)他就美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)以及未來的運(yùn)營(yíng)模式進(jìn)行了深入的溝通交流。

美的集團(tuán)副總裁、CIO兼IT總監(jiān)張小懿發(fā)布美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M·IoT

聚合美的核心能力

構(gòu)成美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)獨(dú)有優(yōu)勢(shì)

當(dāng)前,國(guó)內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展大多流于表面,單純倚重于互聯(lián)網(wǎng)、或者依賴購(gòu)入裝備,在與制造平臺(tái)協(xié)同對(duì)接的過程中仍有許多亟待解決的問題。目前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)熾手可熱,一大批解決方案提供商不斷涌現(xiàn)出來,美的布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何能從中脫穎而出?在這場(chǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的“卡位戰(zhàn)”中,此時(shí)推出的美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)在哪里?

美的集團(tuán)副總裁兼CIO張小懿先生在接受記者采訪時(shí)首先談到了對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解,他指出,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并非狹隘的“設(shè)備聯(lián)網(wǎng)”或 “機(jī)器換人”,由于涉及研發(fā)、訂單、計(jì)劃、制造、采購(gòu)、品質(zhì)、物流、客服等產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期的管理,對(duì)于真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)而言,制造業(yè)知識(shí)、軟件與硬件缺一不可,但水平的高下,不僅要看三者的實(shí)力,也取決于協(xié)同的程度。

美的集團(tuán)副總裁、

CIO兼IT總監(jiān)張小懿先生

在制造知識(shí)方面,美的集團(tuán)的底氣來自其過硬的基本功,美的不僅擁有50年的制造實(shí)踐,還擁有從原材料加工、核心零部件生產(chǎn)到電子、注塑、鈑金、總裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深厚積淀;

早在2014年,極具危機(jī)感的美的就開始數(shù)字化的轉(zhuǎn)型,成功落地“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”,讓集團(tuán)從研發(fā)能力、訂單應(yīng)對(duì)、計(jì)劃能力、柔性制造、采購(gòu)能力、品質(zhì)跟蹤、物流能力、客服安裝等全價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和體系化,為美的深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型,布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)夯實(shí)了基礎(chǔ)。

今年3月提出“人機(jī)新世代”戰(zhàn)略到現(xiàn)在正式發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),不同的戰(zhàn)略背后的驅(qū)動(dòng)因素都與整個(gè)制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)密切關(guān)聯(lián),隨著人口紅利的衰退,消費(fèi)升級(jí)愈演愈烈,用戶對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的個(gè)性化、供應(yīng)效率、周轉(zhuǎn)速度的要求越來越高,各類產(chǎn)品迭代速度也逐步加快,技術(shù)驅(qū)動(dòng)已成為企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。

張小懿先生在采訪中指出:“美的發(fā)布的戰(zhàn)略之間都是相互關(guān)聯(lián),與美的提出的’科技盡善、生活盡美’的新愿景也保持一致。在推進(jìn)這些戰(zhàn)略的過程中,我們發(fā)現(xiàn)只有更深入地將機(jī)器人、設(shè)備、產(chǎn)品通過數(shù)字化手段連接起來,才能夠達(dá)到最好的效果,所以就著手進(jìn)一步推進(jìn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略?!?/p>

經(jīng)過多年的積累,在工業(yè)軟件方面,美的旗下的美云智數(shù)擁有非常全面的解決方案產(chǎn)品系列,涵蓋整個(gè)智能制造成熟的全價(jià)值鏈支撐軟件套件,也有如HR、費(fèi)用管理、移動(dòng)平臺(tái)等軟件?,F(xiàn)在,美云智數(shù)除了將這些軟件能力全部整合進(jìn)了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以外,目前也是實(shí)施美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的主要力量之一。此外,美的還在工業(yè)AI技術(shù)及云平臺(tái)有所布局,合作伙伴Visual Components的加入,更讓美的在數(shù)字化仿真方面躋身世界前三,這意味著美的可以將產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到使用的過程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字鏡像,通過虛擬的全生命周期測(cè)試與管理,將產(chǎn)品創(chuàng)新、制造效率和有效性水平大幅提升。

在硬件實(shí)力保障方面,美的集團(tuán)旗下?lián)碛械膸?kù)卡、以色列高創(chuàng)等世界一流的機(jī)器人與自動(dòng)化服務(wù)提供商,可實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)大數(shù)據(jù)到運(yùn)動(dòng)控制的無縫對(duì)接,有效提高生產(chǎn)流程的可視化、人機(jī)共協(xié)和全程品質(zhì)監(jiān)控。

數(shù)十年豐富而獨(dú)到的制造業(yè)知識(shí),全價(jià)值鏈數(shù)字化解決方案,與庫(kù)卡等世界機(jī)器人巨頭的協(xié)同,加上在工業(yè)仿真等核心領(lǐng)域領(lǐng)先的軟件實(shí)力,讓美的擁有得天獨(dú)厚的先天優(yōu)勢(shì)。據(jù)美的集團(tuán)副總裁兼CIO張小懿介紹,M.IoT平臺(tái)已在美的集團(tuán)內(nèi)部成功應(yīng)用,接下來既可對(duì)外為大型企業(yè)提供定制化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),亦可向中小企業(yè)輸出低成本的套餐式解決方案,助推更多行業(yè)伙伴實(shí)現(xiàn)上云上平臺(tái)。

美的展示智能制造實(shí)力

由此可見,美的通過M.IoT提供的,不僅僅是云端的鏈接、海量工業(yè)數(shù)據(jù)的匯聚,更是將制造業(yè)知識(shí)、軟件、硬件三者結(jié)合,基于工業(yè)機(jī)理、業(yè)務(wù)實(shí)踐所生成的研、產(chǎn)、銷全價(jià)值鏈集成解決方案。

M.IoT已成功進(jìn)行行業(yè)實(shí)踐

有效解決制造業(yè)痛點(diǎn)

在本次發(fā)布會(huì)上,美的集團(tuán)副總裁兼CIO張小懿通過一個(gè)注塑車間的案例,展現(xiàn)了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT的應(yīng)用成果。

該案例也是選擇了制造企業(yè)塑膠制品生產(chǎn)過程中最常見環(huán)節(jié),反映了傳統(tǒng)制造中大量普遍存在的痛點(diǎn),如:突發(fā)問題多、異常難管理;生產(chǎn)設(shè)備多、故障難掌控;參數(shù)靠經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)難傳承等。

在實(shí)施美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)后,注塑車間通過“計(jì)劃采購(gòu)一體化”等精益管理,原材料庫(kù)存減少八成;智能裝備提升整體生產(chǎn)效率17%之余,讓工人避免暴露在高溫、有害的工作環(huán)境中;優(yōu)化對(duì)設(shè)備的智能預(yù)測(cè)與維護(hù)后,故障響應(yīng)時(shí)間縮減80%,故障率減少36%,停機(jī)時(shí)間縮短57%,品質(zhì)也有效提升;將人工智能應(yīng)用于品質(zhì)檢測(cè),使檢驗(yàn)成本下降55%,外觀檢測(cè)精度上升80%;以往需要人工24小時(shí)監(jiān)控的烘干機(jī)、色母機(jī)等設(shè)備,由于改為智能預(yù)警,異常響應(yīng)時(shí)間縮短75%,黑點(diǎn)率和色差率也有效降低。

由此可見,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并不是一個(gè)熱炒的概念,最終需要企業(yè)去實(shí)踐應(yīng)用來獲取價(jià)值。不同類型的制造企業(yè),在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的策略和路徑也不盡相同。對(duì)此在采訪中,張小懿先生指出,針對(duì)大型企業(yè)較為復(fù)雜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,美的會(huì)通過整合的定制化方案予以實(shí)現(xiàn);對(duì)于中小企業(yè),則提供成熟的套餐解決方案,助其以更經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)上云上平臺(tái)。同時(shí),由于旗下美云智數(shù)和庫(kù)卡已積累相當(dāng)數(shù)量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),美的有望將現(xiàn)有的客戶群,從提供單點(diǎn)服務(wù)的模式,發(fā)展為整體解決方案的合作。成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、三位一體的獨(dú)有優(yōu)勢(shì)、加上清晰的發(fā)展規(guī)劃,全新發(fā)布的M.IoT,有望為眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型提供切實(shí)有效的解決方案。

對(duì)于如何更好地實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),張小懿先生強(qiáng)調(diào),在實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)過程中,企業(yè)首先要有一個(gè)非常明確的目標(biāo),例如到底是要解決品質(zhì)的問題,還是要解決工廠的全數(shù)字化、全自動(dòng)化等問題,需要前期進(jìn)行充分地調(diào)研工作,了解企業(yè)自身的需求。另一方面,實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)除了對(duì)企業(yè)管理具有提升促進(jìn)作用外,同時(shí)反過來也會(huì)對(duì)企業(yè)管理提出更高的要求。因此,企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作一定要同步跟進(jìn),比如基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)管理、現(xiàn)場(chǎng)的管理等。同時(shí)他還指出,企業(yè)的生產(chǎn)不能完全依賴云的能力,應(yīng)重視邊緣計(jì)算,它在便捷性與安全性方面無可替代,目前在美的也有大量使用。

張小懿先生還分析道,要解決傳統(tǒng)制造業(yè)的典型挑戰(zhàn),歸根結(jié)底是通過技術(shù)手段,提升企業(yè)的敏捷和精益水平。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以把實(shí)體、信息、業(yè)務(wù)流程和人員連接起來,借助數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化決策,使得降本、增效、保質(zhì)成為可能。他介紹,目前M.IoT在美的全國(guó)多處試點(diǎn)均運(yùn)轉(zhuǎn)順利,為M.IoT進(jìn)一步應(yīng)用到不同的企業(yè)與行業(yè),奠定良好基礎(chǔ)。

后記

在發(fā)布會(huì)上,董事長(zhǎng)方洪波將美的集團(tuán)的發(fā)展,形象地比喻為“一粒種子,一棵大樹”。1968年,何享健先生在艱難歲月中播下的一粒追求美好生活的種子,成就了今天的美的。美的集團(tuán)新的愿景、使命、價(jià)值觀,既是植根于歷史積淀的成果,也是繼往開來的戰(zhàn)略藍(lán)圖?!翱萍急M善,生活盡美”的新愿景,延續(xù)了美的對(duì)科技、對(duì)人本精神的重視。“聯(lián)動(dòng)人與萬物,啟迪美的世界”的新使命,則展現(xiàn)了美的對(duì)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢(shì)和全球布局的戰(zhàn)略思考,讓人與萬物在不同場(chǎng)景中的聯(lián)動(dòng)更進(jìn)一步,從而激發(fā)生產(chǎn)、生活的跨越式發(fā)展。通過“敢知未來”的價(jià)值觀,美的面向未來、擁抱變革之心,也得以延續(xù)和發(fā)揚(yáng)。

美的推出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT,是為智能制造的未來播下的一粒新的種子,借此美的已成為國(guó)內(nèi)首家自主兼?zhèn)洹爸圃鞓I(yè)知識(shí)、軟件、硬件”三位一體、實(shí)力領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供商。可以預(yù)見,未來美的必將會(huì)擔(dān)任助推其他制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要角色。

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原文標(biāo)題:美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):制造業(yè)知識(shí)、軟件、硬件三位一體

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    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)是什么?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)包括哪些?

    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)是一種針對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的培訓(xùn)課程,旨在幫助學(xué)員掌握工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本概念、技術(shù)、應(yīng)
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    浪潮云洲兩項(xiàng)目入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例

    濟(jì)南2024年1月11日?/美通社/ -- 近日,工業(yè)和信息化部公示2023年新一代信息技術(shù)典型產(chǎn)品、應(yīng)用和服務(wù)案例(第一批)名單,浪潮云洲兩個(gè)項(xiàng)目成功入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案
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    浪潮云洲兩項(xiàng)目入選<b class='flag-5'>工業(yè)</b><b class='flag-5'>互聯(lián)網(wǎng)</b><b class='flag-5'>平臺(tái)</b>創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例

    5項(xiàng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施

    當(dāng)前,我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已進(jìn)入快速成長(zhǎng)的關(guān)鍵期,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景不斷豐富、滲透范圍逐步擴(kuò)大,基于
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