機(jī)器人是最典型的機(jī)電一體化數(shù)字化裝備,技術(shù)附 加值高,應(yīng)用范圍廣,作為先進(jìn)制造業(yè)的支撐技術(shù)和信 息化社會(huì)的新興產(chǎn)業(yè),將對(duì)未來生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展起越來 越重要的作用。從20世紀(jì)下半葉起,世界機(jī)器人產(chǎn)業(yè) 一直保持著穩(wěn)步增長(zhǎng)的良好勢(shì)頭。根據(jù)發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè) 發(fā)展與升級(jí)的歷程和工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢(shì),到 2015年中國機(jī)器人市場(chǎng)的容量約達(dá)十幾萬臺(tái)套。
1工業(yè)機(jī)器人的基本工作原理
工業(yè)機(jī)器人是一種生產(chǎn)裝備,其基本功能是提供 作業(yè)所須的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力.其基本工作原理是通過操作機(jī) 上各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng).自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)手部作業(yè)的動(dòng)作功能 及技術(shù)要求。因此在基本功能及基本工作原理上,工業(yè) 機(jī)器人與機(jī)床有相同之處:二者的末端執(zhí)行器都有位置 變化要求,而且都是通過坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器的 位置變化要求。當(dāng)然機(jī)器人也有其獨(dú)特的要求,是按關(guān) 節(jié)形式運(yùn)動(dòng)為主,同時(shí)機(jī)器人的靈活性要求很高,其剛 度、精度要求相對(duì)較低。
2工業(yè)機(jī)器人結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
2.1工業(yè)機(jī)器人構(gòu)造
從功能角度分析可將機(jī)器人分解成四個(gè)部分:操作 機(jī)、末端執(zhí)行器、傳感系統(tǒng)、控制器。 操作機(jī):是由機(jī)座、手臂和手腕、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)等組成.其功能是使手腕具有某種工作空間,并調(diào) 整手腕使末端執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)作業(yè)任務(wù)要求的動(dòng)作。 末端執(zhí)行器:也叫工業(yè)機(jī)器人的手部,它是安裝在 工業(yè)機(jī)器人手腕上直接抓握工件或執(zhí)行作業(yè)的部件。 感器系統(tǒng):是指要機(jī)器人與人一樣有效的完成工 作。必須對(duì)外界狀況進(jìn)行判斷的感覺功能。與機(jī)器人控 制最緊密相關(guān)的是觸覺。視覺適合于檢測(cè)對(duì)象是否存 在,檢測(cè)其大概的位置、姿勢(shì)等狀態(tài)。相比之下,觸覺 協(xié)助視覺.能夠檢測(cè)出對(duì)象更細(xì)微的狀態(tài)。 控制器:機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的大腦,是決定 機(jī)器人功能和性能的主要因素。主要是控制工業(yè)機(jī)器人 在工作空間中的運(yùn)動(dòng)位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動(dòng) 作的時(shí)間等。具有編程簡(jiǎn)單、軟件菜單操作、友好的人 機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。在機(jī)器 人中采用的控制系統(tǒng)有:點(diǎn)位的和輪廓的;同步的和異 步的;數(shù)字的和模擬的??筛鶕?jù)機(jī)器人的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)要 求及工藝任務(wù)的特點(diǎn)來選擇控制系統(tǒng)的具體方案。
2.2主要結(jié)構(gòu)尺寸
根據(jù)A II—V6L型工業(yè)機(jī)器人的主要參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 主要結(jié)構(gòu)尺寸如圖I所示。機(jī)器人的工作范圍見圖2。
3.1手腕結(jié)構(gòu)的確定
手腕是聯(lián)接手臂和末端執(zhí)行器的部件,其功能是在 手臂和機(jī)座實(shí)現(xiàn)了末端執(zhí)行器在作業(yè)空間的三個(gè)位置坐 標(biāo)(自由度)的基礎(chǔ)上,再由手腕來實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器在 作業(yè)空間的三個(gè)姿態(tài)(方位)坐標(biāo),即實(shí)現(xiàn)三個(gè)旋轉(zhuǎn)自 由度。通過機(jī)械接口,聯(lián)接并支承末端執(zhí)行器。根據(jù)機(jī) 器人的作業(yè)要求來決定其應(yīng)具有的自由度數(shù)目。
3.2基本參數(shù)的確定
確定了空間結(jié)構(gòu)和手腕結(jié)構(gòu)后,可確定手腕回轉(zhuǎn)、 手腕擺動(dòng)及手腕旋轉(zhuǎn)三個(gè)姿態(tài)的自由度。其參數(shù)見表l (參數(shù)來于SSA2000工業(yè)機(jī)器人)。
選擇型號(hào)為SGMAH-0IA,額定功率為IOOW,額定轉(zhuǎn) 矩為0.318N·m。額定轉(zhuǎn)速為3000rlmin,重量為0.7kg的 交流伺服電動(dòng)機(jī)。 (2)B軸和T軸電機(jī)的選擇。根據(jù)設(shè)計(jì)要求取相同型 號(hào)的電機(jī).選擇型號(hào)為SGMAH-01A交流伺服電動(dòng)機(jī)。
3.4傳動(dòng)比的確定
3.5諧波減速器的選擇
諧波齒輪減速器是一種新型的機(jī)械傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)。 與普通齒輪傳動(dòng)相比,具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. 它與傳動(dòng)比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較,其零件減少50%。 體積和重量均減少l,3左右或更多。傳動(dòng)比范圍大(單級(jí) 傳動(dòng)比為40~350,多級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)1600~100000),傳 動(dòng)效率高(單級(jí)傳動(dòng)效率饑≥85%),傳動(dòng)精度高.承載能 力強(qiáng)等特點(diǎn)。 根據(jù)所選擇的電機(jī).選擇型號(hào)為SGMAH—OIA。額 定功率為loo W,額定轉(zhuǎn)矩為0.318 N·m,額定轉(zhuǎn)速為 3000 drain的交流伺服電動(dòng)機(jī)。同時(shí)選擇XBl諧波減速 機(jī),機(jī)型為25,減速比為40,輸出力矩為1.0N·m,輸 入轉(zhuǎn)速為3000 r/min。為了訂貨和維修方便,三軸均采 用同一種減速器。
3.6殼體的設(shè)計(jì)
機(jī)座部分采用鑄鋁材料,方形結(jié)構(gòu),臂厚5~12mm。 機(jī)身部分采用鑄鋁材料,圓筒形結(jié)構(gòu),臂厚-8mm。大 臂外殼采用鑄鋁材料.厚度均為6-Smm。小臂箱體和小 臂外殼采用鑄鋁材料,結(jié)構(gòu)為方形,側(cè)面為鑄件其它三 面為鑄鋁板材。手腕外殼和手腕箱體采用鑄鋁材料,結(jié)構(gòu)為方形,兩側(cè)面、背面、底面為鑄件,端面和正面為 鑄鋁板材。臂厚5-8ram。其它部分具體尺寸由結(jié)構(gòu)決 定.見圖3。
4機(jī)器人軸承設(shè)計(jì)
球軸承是機(jī)器人和機(jī)械手機(jī)構(gòu)中最常用的軸承。它 能承受徑向和軸向載荷。摩擦較小。其機(jī)器人專用軸承 四點(diǎn)接觸式設(shè)計(jì)以及高精度加工。這種軸承比同等軸徑 的常規(guī)中系列四點(diǎn)接觸軸承輕25倍。它的內(nèi)圈(或外 圈)由兩個(gè)半圈精確拼配而成,而其整體外圍(或內(nèi)圈) 的溝曲率半徑較小,使鋼球與內(nèi)、外圈在四個(gè)“點(diǎn)”上 接觸。既加大了徑向負(fù)荷能力.又能以緊湊的尺寸承受 很的兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷,并且有很好的兩個(gè)方向的軸 向限位能力,因?yàn)樗妮S向游隙相對(duì)較小。而其接觸角 (一般取為35。)又較大。 工業(yè)機(jī)器人專用薄壁四點(diǎn)接觸球軸承通常有帶密封 圈和不帶密封圈的結(jié)構(gòu)形式(見圖4)。其主要由內(nèi)圈、外 圍、保持架、鋼球或非接觸式密封圈組成。內(nèi)、外圈均 為整體結(jié)構(gòu)。鋼球與內(nèi)、外因溝道呈四點(diǎn)接觸.保持架
5結(jié)束語
各種工業(yè)機(jī)器人可以以單機(jī)形式使用,也可以作為 生產(chǎn)系統(tǒng)中的一種構(gòu)成部分使用。隨著社會(huì)需求發(fā)展的 變化,工業(yè)生產(chǎn)多品種小批量方向發(fā)展,對(duì)制造系統(tǒng)的 柔性要求越來越高。工業(yè)機(jī)器人靈活性好。因此在柔性 制造系統(tǒng)內(nèi)各種應(yīng)用越來越多。
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工業(yè)機(jī)器人
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原文標(biāo)題:工業(yè)機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最典型的機(jī)電一體化數(shù)字化裝備
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